【正文】 還具有紊流脈動 ， 與周圍介質發(fā)生 物質 、 動量 、 熱量交換 ， 將周圍部分高溫靜止煙氣卷吸到射流中來 ， 并隨射流一起運動 。 燃燒器的分類： 按燃燒器出口氣流的特征，可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。 ? 能形成良好的爐內空氣動力場，火焰在爐內的充滿程度好，且不會沖墻貼壁，避免結渣。 對于煤粉鍋爐 燃燒器的基本要求 是： ? 保證燃料與空氣充分混合、及時著火、穩(wěn)定燃燒和燃盡，燃燒效率較高。 三次風： 當制粉系統(tǒng)采用中儲式熱風送粉，將磨煤乏氣通過單獨的噴口送入爐膛燃燒。 煤粉氣流以較高的初速（ Re≥105） 和一定的濃度 ， 射入尺寸很大的爐膛空間 ， 爐膛內充滿高溫靜止煙氣 ， 爐內煤粉濃度為零 。在轉折截面前的射流段稱為 初始段 ，在轉折截面后的射流段稱為 基本段 。 L： 射流軸向速度 Wm與射流初始速度 W0的比值降低到 。 射流初始動量 ↑， 射流剛性 ↑。 ： 一次風噴口 相對 集中 布置 ， 并靠近燃燒器的下部 ， 二次風噴口分層 布置 ， 且一 、 二次風口間距較大 。 一般 三次風口布置 在燃燒器最上方 ， 與二次風口保持一定間距 ， 并有一定下傾角 （ 壓火 ） 。 三、直流燃燒器的布置： 直流燃燒器通常布置在爐膛四角，每個角的燃燒器出口氣流的幾何軸線均切于爐膛中心的假想圓，使氣流在爐內強烈旋轉，稱為 四角切圓燃燒方式 。因此增加一次風動量或減少二次風動量，可減輕一次風的偏斜。 2. 一次風量：要滿足揮發(fā)分著火所需氧量，及制粉系統(tǒng)要求。因此二次風速必須很高。 適用于 Vdaf較高的煤種。 內回流區(qū)的尺寸和回流流量都隨 n的增大而增大 。 n過?。簞t射程 L過大，易造成火焰沖墻結渣。 這兩種目前使用較少。在正常運行時，中心風管中流過的二次風稱 中心風 ，也是一股調節(jié)風。 三、旋流燃燒器的布置： 旋流燃燒主要是靠自身射流旋轉產生的 內回流區(qū)卷吸高溫煙氣 對一次風粉進行加熱的，并且一、二次風是通過 同一圓形燃燒器 按被圓環(huán)分隔的內外通道分別進入爐內的，所以旋流燃燒器的射流為多股組成的 共軸射流 。 交錯布置 時，火炬相互穿插，提高了火焰混合和充滿程度。 濃淡燃燒法： 將煤粉氣流送入爐膛前進行濃淡分離，使?jié)庀嗵幱谙蚧鹈?，利于著火燃燒；淡相處于背火面，利于減輕水冷壁的磨損和高溫腐蝕。 ? 鈍體： 置于穩(wěn)燃腔腔體中，煤粉氣流流經鈍體后形成一個回流區(qū)，卷吸爐內高溫煙氣加熱煤粉氣流，強化著火燃燒 。流速可在 0～音速之間調節(jié)。由下至上配有 AF六層一次風噴口。若采用水平方向濃淡分離則效果更佳。 2. 過量空氣系數： α=~， NOX生成量最大。 第一級： 送入理論空氣量的 80%左右，使燃料在 缺氧富燃 條件下燃燒 ，燃燒速度和爐膛溫度降低，抑制了NOx 的生成； 第二級： 以二次風形式送入剩余空氣，使燃料在空氣過剩區(qū)域燃盡，此時空氣量雖多，但火焰溫度較低，生成的 NOx也較少。燃燒分成三個區(qū)域。燃料過濃部分，氧氣不足，燃燒溫度不高；燃料過淡部分，空氣量大，燃燒溫度低，都可抑制 NOX生成?？蓪崿F 煤粉濃淡偏差燃燒 ，抑制 NOX。 六、煙氣脫硝技術： 1. 選擇性催化還原（ SCR）技術： 還原劑為 NH3，催化劑為 TiO2，反應溫度 280~420℃ 。爐內脫硫劑 送入位置 選擇在爐溫為 950? 1200℃ 的范圍，避免 CaSO4在高溫下分解。 爐膛的結構應能保證 燃料完全燃燒 ，同時保證煙氣在到達爐膛出口時已被冷卻到對流受熱面 不結渣 的溫度。 ?爐膛容積 ↓，水冷壁面積 ↓，爐溫和爐膛出口煙氣溫度 ↑，易結渣；排煙溫度 ↑， q2↑。 ? qA↑， A↓，爐膛截面周長 ↓，水冷壁面積 ↓，燃燒器區(qū)域溫度 ↑，可能導致燃燒器區(qū)域結渣， NOX↑。 4. 爐膛壁面熱負荷 qf： 也稱爐膛輻射受熱面的熱流密度。 ?有冷灰斗，折焰角結構。 液態(tài)排渣爐使用較少。 3. W型火焰燃燒方式特點： ? 爐膛溫度高： 拱形爐墻的輻射傳熱可提供部分著火熱，著火區(qū)水冷壁敷設衛(wèi)燃帶。 適用于低揮發(fā)分煤的燃燒。 求：（ 1）爐膛容積 Vf； （ 2）爐膛截面積 A； （ 3）爐膛深度 D和高度 H。 ? 調節(jié)乏氣量 是適應煤種變化的一種手段：煤質變差，開大乏氣調節(jié)擋板，抽出的乏氣量增加，煤粉濃度隨之增加，有利于煤粉氣流的著火燃燒。 ? 煙氣中的飛灰含量少： 火焰在下部著火爐膛底部轉彎180176。 ?下部二次風從下向上噴射。 ?灰渣呈熔化狀態(tài)流入渣池。我國煤粉鍋爐多采用固態(tài)排渣爐膛。比如， 無煙煤為了燃盡 qV值小，為了穩(wěn)定著火 qA值大，爐膛呈瘦高狀。 為保證鍋爐安全運行 ， 避免受熱面結渣 ， 應按煙氣的冷卻條件來選取 qV， 故大容量鍋爐的 qV要比中 、 小容量鍋爐選得小一些 。 ?爐膛結構緊湊，金屬耗量少；制造安裝檢修方便。 2. 濕法煙氣脫硫（ WFGD）： 采用石灰石作為脫硫吸收劑，與煙氣中的 SO2反應，除去煙氣中的 SO2，并鼓入空氣，生成副產品石膏。前兩種可燃，產物為 SO2，硫酸鹽硫表現為不可燃灰分。燃燒中心是處于低氧富燃條件下， NOX生成量減少。但對燃煤鍋爐效果不顯著，并且加劇受熱面磨損。在還原性氣氛下，主燃燒區(qū)內生成的 NOX 經反應被還原為 N2。主燃燒器送入約80%的空氣量，燃燒器區(qū)處于富燃狀態(tài)； OFA 噴口送入剩余空氣，使燃料燃盡。燃燒中主要是指 低 NOX燃燒技術 。 一、 NOX的生成機理： 1. 熱力 NOX： 約 20% 生成機理：由空氣中的 N2在高溫下氧化生成。 燃盡風 可以實現空氣分級燃燒，減少 NOX生成。 4. 水平濃淡煤粉燃燒器： ? 燃燒器一次風管內采用百葉窗式 濃縮器 ，將一次風在水平方向上分成濃、淡兩股氣流，百葉窗的最后一級葉片可調，用來調節(jié)煤粉的濃縮比，以滿足各種負荷和煤種變化的需要。兩股一次風以 貼壁射流 形式進入一突擴室，其間形成高溫煙氣回流，穩(wěn)定煤粉的著火和燃燒。 ? 煤粉空氣流經鈍體后，在鈍體后面產生一個較大的高溫回流區(qū) 3。并且爐內火焰充滿度好。并注意布置時避免火焰沖墻結渣。內外二次風均為旋轉射流，且 旋向相同 。 特點：一次風為直流或弱旋轉射流，二次風通過切向葉片導向形成旋轉。一次風阻力小，初期擾動弱，混合較晚，可燃用較差的煤。 n過大：回流量 ↑，但氣流混合過早，不利于著火。 ③ 比直流燃燒器擴展角大，旋轉強度 ↑，擴展角 ↑。 一次風 射流可以是 直流或旋轉 射流， 二次風 射流 都是圍繞燃燒器軸線 旋轉 的射流。 過高：推遲著火，燃燒不穩(wěn)定，滅火，沖墻結渣。 ③燃燒器結構特性： 燃燒器射流兩側卷吸煙氣形成負