【正文】 安全事故、深得業(yè)主與設(shè)計單位的好評。3 根據(jù)工程進度情況，現(xiàn)場各職能人員負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)有關(guān)人員配合施工隊進行施工洽談、翻樣、資源供應(yīng)、加工訂貨、構(gòu)件運輸、現(xiàn)場管理、安全保衛(wèi)等工作，把設(shè)備安裝、水暖、電氣、室外管線以及機械運輸、物資供應(yīng)等單位和部門組織起來，聯(lián)合協(xié)同作戰(zhàn)，做到既有分工又有協(xié)作。水泥及砂石的計量采用自動計量系統(tǒng)。采用井字形控制網(wǎng)。角度調(diào)整后須重新測定角度，其誤差應(yīng)在限差之內(nèi)，否則應(yīng)重新測定和調(diào)整。在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，檢驗廠房的垂直度，是否符合施工規(guī)范的要求，并做好記錄，保證廠房的垂直精度。 （3）土料進場后及時檢驗其種類、質(zhì)量，不得含有雜物，含水量應(yīng)符合要求。在機械施工夯壓不到的填土部位，用人工木夯分層夯打密實。鋼筋堆放底部用磚砌200mm高的地壟墻壁，鋼筋架空擱置在地壟墻上，使鋼筋不直接接觸地坪。鋼筋的接頭及接頭位置詳見鋼筋綁扎。支柱間距為70120cm，大龍骨間距為80120cm，小龍骨間距為4060cm。4 模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。（2）作業(yè)條件： 臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗?；炷翝仓戤吅髴?yīng)加以覆蓋和澆水。2%，中砂、摻合料控制在177。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開避時不受影響。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直度全符合要求后，再掛線砌墻。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。（8）木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋，木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。（3）砌塊墻底部至少砌三皮普通磚，在門洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，應(yīng)用普通磚實砌。（10）在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進行控制，隨時進行糾正。在木方上鋪上木墊板再架設(shè)腳手架的立桿。先刷摻水重膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。房間其他角的灰餅拉線找方后作法相同。12 涂料工程使用的膩子要堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。涂刷層次，不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進行后一度涂刷。17 先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等難度較大的部位，瓷面上下需成一線，每層磚縫須橫平豎直，不顯接茬。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。14待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。流水坡度及滴水槽（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水槽（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。作業(yè)條件：① 頂棚、墻面抹灰已完成并已驗收，屋面已做完防水層。（9）養(yǎng)護：抹好面層后養(yǎng)護2 4h，方可進行下道工序施工。12 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊就處理。17 與墻體固定：門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框處墻用電錘打ф6孔（深60mm），并用ф6鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿。在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。（3） 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后才能開始操作。在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^不可校正, 但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30－60稍即可粘接牢固。特別是給水聚丙烯管在主體施工預(yù)埋的管道將是施工成品的保護的重點。立管的管卡每層需安一個。電力系統(tǒng)的暗設(shè)鋼管，隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連設(shè)備，電機安裝前應(yīng)例行設(shè)備清點和安裝前的檢查，電動機械試運轉(zhuǎn)一般應(yīng)在空載下進行，時間為2小時，并做好電動機空載電流電壓記錄，檢查是否有異?，F(xiàn)象，電動機接線端了與導(dǎo)線端了連接緊密，不受外力，接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的最小距離必須符合施工規(guī)定，電機外殼接地緊牢固。 12 施工技術(shù)及質(zhì)量要求：（1）電線鋼管一律按規(guī)范連接，凡采用絲扣連接，并做好接地跨接，其跨接線的直徑不小于Ф6元鋼，焊接長度不小于元鋼直徑的10倍，刷好防銹漆，不得點焊，管子不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)相吻合,套管長度為連接管外徑的1。（16）落地配電柜應(yīng)橫平豎直，％，并要符合施工規(guī)范。及時做好成品保護，要求其他施工人員不得隨意搬動已安裝到位的管線、開關(guān)、閥門等。參見：圖352 組立3) 點焊時，必須保證間隙1mm，1mm時必須用手工焊焊補。參見：圖355 制孔圖355 制孔 圖356 除銹9) 將構(gòu)件上的各種零件在組裝車間分別按照圖紙安裝到正確的位置點焊牢固。c. 高強度螺栓連接處和現(xiàn)場焊縫兩側(cè)50mm不涂油漆，待安裝完畢且質(zhì)量檢查合格后再行涂裝，鋼柱等需要埋入混凝土的部分不涂裝油漆。圖359探傷掃描示意 圖3510電子測厚儀構(gòu)件檢查的最終結(jié)果是形成構(gòu)件出場合格證。側(cè)向彎曲在測量長度L1的范圍內(nèi)注：L1為測量長度，際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度。參見：圖3510 構(gòu)件運輸。8. 29鋼構(gòu)件安裝前的施工準(zhǔn)備工作1) 鋼構(gòu)件正式開始安裝前要完成以下施工準(zhǔn)備工作：a. 與土建工序的交接：由項目部組織土建和鋼結(jié)構(gòu)安裝隊伍主要人員以及質(zhì)檢人員等共同參加，對已經(jīng)完成的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行交接驗收，驗收的主要內(nèi)容有軸線位置和地腳螺栓位置及標(biāo)高是否符合設(shè)計數(shù)值，偏差是否在規(guī)范允許范圍之內(nèi)、現(xiàn)場場地是否基本平整，滿足吊車行走和構(gòu)件拼裝的要求。2) 現(xiàn)場安裝需要的機械設(shè)備如下：序號設(shè)備/機具名稱規(guī)格型號數(shù)量功率KW1汽車吊QY161臺2汽車吊QY251臺3平板拖車12m1臺4焊接切割探傷檢測設(shè)備CO2焊機CPXS5002臺365交流焊機BX15002臺6電焊條烘箱YGCHX4001臺97電熱焊條保溫筒TRB系列(5kg)4個8空氣壓縮機XF2001臺9加熱、氣割設(shè)備2套10碳弧氣刨TH101臺11超聲波探傷儀CTS－20001臺12焊縫量規(guī)2把13電子測溫儀300℃1部14楔形塞尺15mm2把15激光經(jīng)緯儀TDJ2E1臺16水準(zhǔn)儀ZDS31臺17常用設(shè)備機具千斤頂5t、10t各4個18倒鏈10t、5t、2t各5個19卡環(huán)10t、20t各4對20吊籃16套21鋼爬梯10套22角向磨光機φ1002臺23砂輪切割機1臺24電動扭矩扳手6把25八角錘8磅8把26對講機4部9. 210鋼結(jié)構(gòu)梁柱的安裝1) 構(gòu)件安裝工藝流程準(zhǔn)備吊裝工具→安裝爬梯及纜風(fēng)繩→吊裝鋼柱→鋼柱臨時固定→調(diào)整標(biāo)高及垂偏→臨時緊固地腳螺母→吊裝鋼梁→安裝支撐和固定檁條→測量校正→緊固高強螺栓→安裝吊車梁→校正吊車梁→補刷油漆→安裝檁條→拆除臨時設(shè)施→主體結(jié)構(gòu)驗收2) 構(gòu)件安裝順序按照確定好的流水段劃分，施工時首先從A段開始進行安裝，參見圖318/324。d. 高強螺栓連接面采用拋丸處理。b. 按當(dāng)天所需數(shù)量領(lǐng)取，不多領(lǐng)、亂丟、亂放、沾染贓物、碰傷等。f. 先將螺孔安裝上高強螺栓，并進行緊固，然后逐個更換臨時螺栓和沖釘，高強螺栓的穿入方向要求一致，以施工方便為準(zhǔn)，高強螺栓緊固按一定的順序，即從螺栓群的中央向四周擴展方向進行。在安裝過程中要注意保護摩擦面和高強螺栓不受損傷和污染。2) 施工工藝a. 進入現(xiàn)場的高強度螺栓應(yīng)入庫保管，避免受潮和混批。11. 212高強螺栓連接副的施工工藝本工程采用摩擦型高強度螺栓連接副的連接方式，其技術(shù)條件符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228；《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺母》GB/T1229；《鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》GB/T1230；《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231的規(guī)定。d. 檢查安裝使用的機械設(shè)備、工具、繩索等沒有安全隱患。 361基礎(chǔ)放線 362箍筋定位 363法蘭固定、364固定地腳 365澆筑混凝土366標(biāo)注軸線及標(biāo)高通過這些操作，以往的經(jīng)驗證明能夠精確的保證地腳螺栓的位置，為鋼柱的安裝創(chuàng)造了良好的條件。折彎面夾角205. 25構(gòu)件運輸按照施工進度計劃和項目部編制的鋼構(gòu)件進場計劃，由公司計劃運輸處安排構(gòu)件的運輸任務(wù)。b. 彩色鋼板卷在壓型前，應(yīng)檢查其包裝上標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)包括供方名稱（或廠標(biāo)）、標(biāo)準(zhǔn)號、牌號、規(guī)格、重量等，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求的方可投入使用。4) 用涂膜測厚儀對漆膜厚度進行檢測，對寬度超限的鋼構(gòu)件表面以每5 m2～10 m2間測一點，允許偏差。2. 22構(gòu)件涂裝1) 構(gòu)件表面處理主要構(gòu)件用鋼需用機器噴砂除銹達(dá)Sa2級。5) 在門焊機上進行埋弧自動焊。下料時應(yīng)考慮到上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開200mm以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/3～1/4的范圍內(nèi)。暗設(shè)電氣箱盒及配管均應(yīng)隨土建施工進行配合。（11）,并填寫測試記錄. （12）各單位工程統(tǒng)一做法,符合設(shè)計與施工規(guī)范，同一室內(nèi)開關(guān)，插座標(biāo)高允許偏差5 mm，裝于同一處時，允許偏差2 mm，成排燈具允許偏差5 mm 。在彎管工程中，還要注意彎曲方向和管子焊縫間的關(guān)系，一般宜放在管子彎曲向的正、側(cè)面交角處的45度的線上。各強、弱電系接地均分別設(shè)接地干線，并接線至聯(lián)合接地，安裝中要注意不能有漏焊、焊接面不夠等現(xiàn)象，焊接要平整、飽滿，并做色標(biāo)，支架安裝要牢固，間距均勻，成直線，避雷線要平直，固定牢固。散熱器安裝應(yīng)正面水平，側(cè)面垂直。（5）安裝立管時，先檢查預(yù)留孔洞位置是否正確，并進行必要的秀麗，然后再用線垂掛線，標(biāo)出管卡位置，鑿立管卡子眼，安裝固定好立管穿樓層的套管，同時開始管子下料、套絲、預(yù)裝好必要的管件和閥件。復(fù)查上層洞口是否合適。13 排水系統(tǒng)安裝（1）排水系統(tǒng)施工程序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗→安裝設(shè)備。用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度應(yīng)符合下表：注意在環(huán)境溫度小于5℃時，加熱時間延長50％。110 地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧入入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。15 防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如果設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按設(shè)計要求彈出清晰的線條。（3）基層處理：將粗砂層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。（2）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。1613（3）磚墻、混凝表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。13 所用的面磚的品種、規(guī)格、顏色及面磚的鑲貼形式，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可大面積鑲貼。施工過程中不得任意稀飾。（4）待墻體均抹灰后，用陰角或陽角鐵直角抹子外包砂紙，順陰陽角上下拉幾遍，除去有縫砂漿毛頭，使角線平直、清晰。中級抹灰應(yīng)達(dá)到表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，螺栓應(yīng)適度擰緊。（7） 水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。墻體拉結(jié)筋的位置，規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2M水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4 砌磚墻（1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法或梅花丁砌法。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。如遇混凝土供應(yīng)無法保證或現(xiàn)場停電。攪拌站配備試模，混凝土按每臺班每100m3留一組試塊。如需摻外