【正文】 不顯刷紋。（3）據(jù)灰餅進行橫向沖筋。4質(zhì)量要求：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。8屋面工程9 防水工程：1 屋面防水10內(nèi)墻抹灰1工藝流程：門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不應(yīng)大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于50cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于lOcm，以防桿件滑落。（6） 墻體砌筑時應(yīng)雙面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。（3）選磚：應(yīng)選擇棱角整角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3小時內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。（6）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工部位。如必須間歇，其間歇時間不允許超過2H，在混凝土初凝前，必須將此層混凝土澆筑完畢。 2混凝土的澆筑：混凝土運輸垂直采用井架，水平運輸采用小型機動翻斗車。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。集中堆放側(cè)模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。（6）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。4 模板工程采用竹膠模板，部分鋼模板配合施工，支撐采用鋼管支撐。2 鋼筋的加工制作鋼筋加工在施工現(xiàn)場進行，鋼筋加工使用，一臺鋼筋調(diào)直機、一臺切斷機、一臺彎曲機?；靥钔撩繉雍煌撂顚嵑螅瑧?yīng)按規(guī)范規(guī)定進行取樣試驗，合格后才可進行上一層的填土施工。灰土的配合比為體積比3：7，要嚴格計量，控制好配合比。沉降觀測采用S2高精度水準儀觀測，結(jié)構(gòu)施工階段每層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次，每次觀測后及時整理沉降資料，報有關(guān)部門及有關(guān)人員。10n1/2。 定位測量采用從規(guī)劃紅線樁處開始引線，用極坐標法測點、精密測距、正倒鏡測角，平差調(diào)整后定點。5 木工機械現(xiàn)場木模板加工量較多，配木工圓鋸4臺可滿足施工要求。 主要施工機械、設(shè)備供應(yīng)計劃1 施工機具的選擇1 場內(nèi)運輸機械及運輸方式本工程選用2臺井架作場內(nèi)的主要垂直運輸工具；場內(nèi)的水平運輸用小型機動翻斗車，樓層內(nèi)的水平運輸采用鐵斗車。在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，組成由專業(yè)技術(shù)工種組成的各施工隊組，施工隊組設(shè)隊長，全面負責(zé)隊組的生產(chǎn)工作，各生產(chǎn)班組長率領(lǐng)工人直接完成施工任務(wù)，施工隊長、班組均不脫產(chǎn)，為直接生產(chǎn)工人，特殊工種由持有效證書的專業(yè)技術(shù)工人組成。公司級生產(chǎn)管理，由公司總經(jīng)理負責(zé)全公司的各項管理工作，公司總工程師負責(zé)各項目工程的質(zhì)量、安全等生產(chǎn)技術(shù)管理工作，公司機關(guān)設(shè)立經(jīng)營部、工程部等各部室。（2）勞動生產(chǎn)率控制采用流水施工方法，工程網(wǎng)絡(luò)計劃和現(xiàn)代管理辦法，遵循建筑施工工藝及其規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工，充分利用施工機械和設(shè)備，提高施工項目機械化程度，發(fā)揮固定資產(chǎn)投資效益，不斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。（6）施工進度的調(diào)整 通過檢查發(fā)現(xiàn)施工進度發(fā)生偏差后，判斷偏差對總工期和后續(xù)工作的影響，并依據(jù)施工工期要求提出處理意見，在必要時做出調(diào)整。④ 經(jīng)濟措施：按進度計劃保證資金的需求，并對提前完成施工進度的予以獎勵，滯后的加以處罰。應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，及時分析并掌握質(zhì)量動態(tài)。2 施工用水計算生產(chǎn)用水q1 ＝K1Q1 N1 K2/ 83600施工中主要考慮澆筑混凝土的用水，包括模板沖洗和混凝土養(yǎng)護用水等，取澆筑混凝土的全部用水定額N1＝800(L/m3)，每臺班澆筑混凝土量約為100m3，故?。篞1＝100m3，取K1＝，K2＝則 q1 ＝ 1008003600＝／s生活用水計算生活用水q2 ＝P1 H3 K3 / 283600 ＋ P2 N4 K4/243600P1——高峰期施工人數(shù)， P1=90人P2——施工現(xiàn)場居住人數(shù)， P2＝90人N3——施工現(xiàn)場施工人員用水定 N3=60（L／人．天）N4——施工現(xiàn)場居住人員生活定 N4=120（L／人．天）KK4——用水不均衡系數(shù)， K3＝1．5，K4＝2．5q2＝906083600＋90120/243600＝／sq=（ql十q2）＝＝／s〈消防用水Q＝11L／s3主體建筑場外布置一周DN100水管，組成一供水環(huán)路與場內(nèi)水源接通，另從環(huán)線管道引出支管通向攪拌站位置．木工場地及生活辦公區(qū)的給水管均按消防要求設(shè)置臨時消火栓，栓距不大于120m，在辦公室前設(shè)1—2個水龍頭。2 現(xiàn)場施工用電設(shè)備臺數(shù)很多，備之間容量相差懸殊，為簡化計算，按需用系數(shù)法計算，需用系數(shù)為估計值。5 選擇全格供應(yīng)商，組織好貨源，把好材料關(guān)。4 編制施工組織設(shè)計：在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，按設(shè)計要求，根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工階段的施工組織設(shè)計，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。2石藥集團中諾藥業(yè)（石家莊）有限公司公司提供的施工招標文件和答疑文件。 1河北東方計畫建筑設(shè)計有限公司的施工圖紙。3 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動定額編制施工預(yù)算，進行兩算對比。4 根據(jù)施工進度計劃，分階段提出材料、機具需用計劃，安排好進場時間。4 現(xiàn)場施工用電：1 按供電可靠性要求，本現(xiàn)場施工用電定為二級負荷，采用一個獨立電源供電，采用三相五線制供電系統(tǒng)。5 現(xiàn)場施工用水：1 施工用水由場內(nèi)水源引入，接駁點設(shè)在場地邊緣。（4）工序質(zhì)量檢驗執(zhí)行班組自檢、互檢、交接檢，加強對隱蔽工程和重要分項（部）工程的質(zhì)量檢驗。③ 技術(shù)措施：通過技術(shù)創(chuàng)新加快施工進度，保證在施工進度出現(xiàn)調(diào)整后仍能如期竣工。將施工實際進度與計劃進度對比，計算出計劃的完成程度與存在的差距，并經(jīng)常結(jié)合與計劃表達方法一致的圖形進行對比分析。5效益目標及控制（1）效益目標通過技術(shù)創(chuàng)新，各職能部門嚴格管理、合理降低工程成本，降低施工費用3%，用于縮短工期，提高質(zhì)量的附加成本。2 施工順序： （1）礎(chǔ)階段施工順序：樁頭及基坑清理→墊層混凝土澆筑→基礎(chǔ)抄平放線→綁扎基礎(chǔ)及承臺→支基礎(chǔ)及承臺、→基礎(chǔ)及承臺、基礎(chǔ)→基礎(chǔ)砌磚→回填土 （2）主體階段施工順序：抄平放線→立皮數(shù)桿→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝（3）裝飾階段施工順序：結(jié)構(gòu)層處理→放線→立門窗框→各類管道水平支管安裝→墻面→管道試壓→墻面→安門窗扇、刷油漆→燈具安裝→調(diào)試→清理→交工勞動力配制計劃1 管理機構(gòu)及質(zhì)量、安全保證體系我公司實行二級管理，即公司一級管理，項目經(jīng)理部二級管理。3 施工隊組建設(shè)1 以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn)。勞動力進場計劃詳見附表2。本工程的鋼筋焊接主要為電弧焊，現(xiàn)場設(shè)5臺交流電焊機。測量儀器采用J2型經(jīng)緯儀，50m鋼卷尺。2標高測量根據(jù)業(yè)主指定的水準點，進行閉合水準儀測量，在建筑物外適當?shù)膱杂驳牡胤?，測設(shè)出永久性水準點，其閉合差fh≤177。標高點用Ф12圓鋼制作，表面刷防銹漆。（4）土料要用20mm篩子過篩，確保粒徑要求，生石灰粉可以直接使用。夜間施工時應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。在雨季施工時，成品鋼筋底部有木方墊平、架空，并在箍筋內(nèi)加釘2根埋地500mm的鋼管樁，防止箍筋的突然倒塌。3 鋼筋接頭：主筋接頭采用綁扎連接，鋼筋接頭位置必須錯開，受拉區(qū)同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的25%，受壓區(qū)不得超過25%。（5）鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴密。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運出。（3）砼攪拌及運輸裝料順序：一般先倒石子，再倒砂子水泥，最后裝水泥?；炷磷詳嚢铏C中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。（2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。條形基礎(chǔ)及及梁板采用覆蓋澆水養(yǎng)護法。（2）采用砂漿攪拌機攪拌，投料順序為中砂→水泥→摻合料→水。所以排磚時必須做全盤考慮。（6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿砌施工法。（7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。木磚要提前做好防腐處理。（5） 砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過15m。1 搭設(shè)要求，橫向間距1m，大橫桿步距第一步 ，搭設(shè)角度4560度，小橫桿靠墻的一端離墻面15cm左右。3 桿件搭設(shè)扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設(shè)順序為：鋪設(shè)木墊板→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與主桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各主桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護。如墻面不平整，修整同一墻面灰餅，水平兩個灰餅中一個略刮掉一些靠墻角高出灰餅表面的砂漿，另一個略補一些靠墻角低于灰餅表面的砂漿，再用方尺和塞尺檢測相鄰兩個角方正是否超出規(guī)定值，如果超出，重新貼餅，直到同一墻面垂直平整和相鄰墻面陰陽角方正。要使用具有耐水性能的膩子。12墻面面磚11 工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼陶瓷磚→調(diào)縫→擦縫。13外墻抹灰11工藝流程：外墻面處理→墻面清理→澆水濕潤混凝土墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→ 基層處理 →抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫 →養(yǎng)護12 作業(yè)條件：（1） 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。（6）抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。15對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補起。19雨期外墻抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。② 做完地面墊層，按標高留出面層厚度。（10）彈分格線：根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸，一般采用6m6m。門窗口的水平位置應(yīng)以+50cm水平線為準，往上反量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應(yīng)在同一水平線上。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊或毛刺。（2）水泵配管安裝應(yīng)將水泵定位找平，穩(wěn)固后進行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。（3）根據(jù)圖上標注的管子標高和管徑，算出控制點處支架頂?shù)臉烁?，放出管道的坡度線，實測得到支架的位置，栽支架或吊架。當支管全長小于或等于500mm時，坡度值為5mm，大于500mm時，坡度值為10mm。（2）照明系統(tǒng)：按土建施工程序由下往上施工，暗設(shè)于樓地面及墻柱面的穿線管、接線盒，配合土建施工進度，組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建創(chuàng)造條件。（3）鋼管進相盒直徑50以下管徑必須用鎖緊螺帽固定， 露出絲口為兩牙，管露出箱盒應(yīng)小于5毫米,箱、柜應(yīng)機械開孔，嚴禁采用電、氣焊割孔，箱、柜與基礎(chǔ)型鋼不得焊接。（7）暗配管彎曲半徑，彎扁程度允許偏差和檢驗方法：項目檢查數(shù)量和檢驗方法管子彎曲處的彎扁度≤抽查10處，測量檢查管子最不彎曲半徑≥6D（8）管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線管，只有在較長或彎曲時，才能允許加裝接線盒，管路水平敷設(shè)拉線盒間距就符合下列要求： ①無彎路，不超過30米； ②兩個拉線盒之間有一個彎時，不超過20米 ③兩個拉線盒之間有二個彎時，不超過15米 ④兩個拉線盒之間有三個彎時，不超過8米。（18）在放電纜前后，電纜采用1000V兆歐表測量絕緣電阻符合規(guī)范要求，做好測試記錄。3 設(shè)備就位后，才能保證給排水管道、電氣配管與電氣接線的準確性，因此，在施工配合階段應(yīng)認真對照圖紙，反復(fù)核實，確保配管的位置、大小準確無誤。焊點應(yīng)牢固，一般點焊縫長20~30mm，間隔200~300mm，焊點不宜太高，以利埋弧焊接。11) 焊接完成的構(gòu)件要進行除銹處理，除銹一般采用拋丸除銹方式。3) 涂裝質(zhì)量要求a. 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。4. 24壓型鋼板制作1) 加工設(shè)備:彩色鋼板壓型機、彩色鋼板異型件折彎機等。橫向剪切偏差泛水板、包角板尺寸板長177。6. 26地腳螺栓的安裝地腳螺栓安裝的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)的安裝精度，如果地腳螺栓安裝偏差過大，上面的鋼柱就不能正常安裝，為了保證地腳螺栓安裝的精度，我們采取以下措施：六步走：基礎(chǔ)上軸線確定→箍筋定位→法蘭盤定位→固定地腳螺栓→澆注混凝土→標注軸線及標高。特殊操作工人應(yīng)持證上崗，焊工的焊接技術(shù)應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場考試，達到現(xiàn)場安裝的需要。10. 211吊車梁的安裝在車間屋面鋼梁安裝完成之后就可以進行吊車梁的安裝，安裝之前使用水準儀及經(jīng)緯儀檢查每一顆鋼柱的吊車梁就位軸線以及牛腿標高，確認無誤后從一端開始安裝吊車梁，每安裝一道梁及時安裝鋼梁與鋼柱之間的連接支撐，保證鋼梁安全的在鋼柱上就位。使其了解高強螺栓的使用特點和要求，緊固工藝要點和原則，儲存、保管、領(lǐng)用、使用要求，扭矩板手的性能和使用。沖釘不多于臨時螺栓的30%。參見圖325高強螺栓初擰標記：圖367 高強螺栓