【正文】 按引 → 一次→ 二次的順序啟動各臺風機，記錄風機運行參數(shù)。 流化風由高壓流化風機供風。 一、二次風分開布置，并由各自的風機單獨供風，采用分級配風。 經(jīng)過對鍋爐及其輔機的冷態(tài)、熱態(tài)調(diào)試，鍋爐機組順利帶滿負荷運行，參數(shù)穩(wěn)定，各項指標符合調(diào)試要求，各調(diào)試階段、各系統(tǒng)及設備均在試運結束前通過簽證驗收。三大主機分別由武漢汽輪機廠、東方鍋爐廠、武漢發(fā)電設備廠制造。采用床下點火的啟動方式，冷渣器采用水冷方式，由轉(zhuǎn)速控制排渣。 過熱蒸汽采用噴水減溫的方式調(diào)節(jié)汽溫，過熱器系統(tǒng)布置二級噴水減溫。要求控制砂子中的鈉、鉀含量，以免引起床料結焦。符合進入整套啟動階段的要求。同時調(diào)節(jié)引風機擋板，使爐膛負壓保持在 20～ 30Pa，測量相關的一次風道動壓、靜壓，同時測量測速元件差壓值。 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 8 臨界流化風量試驗 在床料厚度為 700mm、 600mm 下測量臨界流化風量，每個厚度在一次風機額定風量的 50%、 80%、 100%等工況下進行試驗，并且控制爐膛出口負壓在 0 kPa。 2. 吹管的流程和范圍 吹管范圍：過熱器、汽機主蒸汽管道和高壓旁路； 鍋爐全系統(tǒng)的吹掃流程 蒸汽經(jīng)過汽包→過熱器→主蒸汽管→臨時吹掃電動門→臨時管道出口 3. 蒸汽吹管方式、控制參數(shù) 吹管采用一階段、降壓吹管。 鍋爐點火后投入吹灰器。 第一次正式吹管后計算吹管系數(shù)。 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 14 五、鍋爐機組整套啟動及燃燒調(diào)整報告 1. 調(diào)試目的 通過設備的整組試運及早發(fā)現(xiàn)機組在設計、制造、安裝等方面存在的問題，以盡快地加以處理，保證機組能安全、經(jīng)濟、可靠地投入運行； 考驗鍋爐機組各套系統(tǒng)及輔機是否滿足機組正常運行要求。 熱態(tài)啟動 如果床溫大于 650℃，不需爐膛空氣吹掃和點火燃燒，可以在啟動各風機建立正常流化風量時（燃燒風量調(diào)至 25%MCR 工況），直接投煤，進行熱態(tài)啟動。經(jīng)過對鍋爐及其輔機的冷態(tài)、熱態(tài)調(diào)試，鍋爐機組順利帶滿負荷運 行，參數(shù)穩(wěn)定，各項指標符合調(diào)試要求，各調(diào)試階段、各系統(tǒng)均在試運結束前通過簽證驗收。 床溫 由于燃用的是尋甸褐煤，鍋爐灰量較小，滿負荷運行時鍋爐一般不連續(xù)排渣。 鍋爐滿負荷試運主要運行參數(shù)參見表紙。在 72+24試運期間燃用尋甸褐煤， 鍋爐參數(shù)穩(wěn)定，燃燒正常。 投煤溫度控制在床溫測點平均值 5５ 0℃。 給煤口密封風應根據(jù)落煤口實際溫度情況，適當調(diào)整。 鍋爐蒸汽嚴密性試驗結束后，承壓部件無泄漏，鍋爐其它部件無異常時，即可進行安全閥的整定工作。為將來鍋爐安全穩(wěn)定運行打好基礎?；亓掀鳒囟冉禍厮俾蕿?450～ 300℃ 、 25℃ /h， 300～ 150℃ 、 20℃ /h、 150～20℃ 。點燃木柴進行第一階段烘爐；臨時溫度測點平均溫度一般在 120℃左右?；亓祥y溫度在 128 小時后，達到 300℃，進入中溫烘爐階段。 按照烘爐曲線，加熱床料。 檢驗鍋爐除渣系統(tǒng)出力是否穩(wěn)定可靠并達到設計要求及滿足運行需要； 掌握除渣設備運行特點，為運行操作調(diào)整提供依據(jù)。 迪爾檢測公司負責系統(tǒng)調(diào)試及整個工作的協(xié)調(diào)，并針對調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題提出解決方案。 除渣系統(tǒng)運行基本正常，冷渣機入口受熱后間隙變小影響啟動，經(jīng)處理后運行正常。 鍋爐除渣系統(tǒng)調(diào)試 鍋爐冷渣器的入渣口手動插板門應開關靈活；現(xiàn)場照明良好；就地控制裝置使用可靠。 電廠根據(jù)調(diào)試方案及《鍋爐運行規(guī)程》負責運行操作。 5 烘爐結果分析 此次烘爐是循環(huán)流化床鍋爐利用油槍直接 點火烘爐的一次成功試驗，均達到滿意的效果。 高溫烘爐 高溫烘爐與吹管順序進行。密相區(qū)上層溫度和分離器入口溫度在 64 小時后，達到 80 度，進入低溫烘爐階段。 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 24 烘爐步驟 床下啟動燃燒器低溫養(yǎng)護 在床下啟動燃燒器耐火材料敷設完成后 ,進行低溫養(yǎng)護。 烘爐過程中，監(jiān)理部門充分行使應有的監(jiān)理職責。 蒸汽嚴密性和安全閥整定工作在試運領導小組的領導下，由廠家代表、施工人員、運行人員及監(jiān)理公司、調(diào)試人員等人員通力合作，共同進行 。 鍋爐點火、升壓的過程參照鍋爐運行規(guī)程的要求進 行。 床溫達到 750℃以上后，及可漸停油槍。 運行人員應經(jīng)常注意入爐煤粒度分析和工業(yè)分析，以便根據(jù)煤的情況調(diào)整操作。燃料穩(wěn)定有兩個方面的涵義：（ 1） 入爐煤量穩(wěn)定。 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 19 飛灰可燃物 滿負荷試運期間，我們對 3爐的飛灰進行了取樣分析。 煤粉細度化驗結果 時間 6MM 3MM 1MM 1MM 9月 17日 9月 21日 低溫過熱器出口 A、 B兩側各布置了兩只氧化鎬氧量計。 鍋爐 床層溫度一般為 790～ 890℃，考慮到負荷的變化及其它方面的原因，應將床層溫度控制在 760～ 920℃之間。 山東迪爾檢測公司負責啟動調(diào)試方案的編制，并進行整套啟動調(diào)試工作的技術指導； 電廠根據(jù)整套啟動的調(diào)試方案及電廠《鍋爐運行規(guī)程》，負責運行操作，并根據(jù)調(diào)試方案的要求編制各類檢查卡、操作措 施及反事故措施，在事故情況下按照有關規(guī)定處理，另外，應積極配合調(diào)試人員完成調(diào)整試驗及有關煤、灰、渣的化驗工作； 施工單位負責整套啟動調(diào)試過程中的設備與系統(tǒng)的消缺、維護，實施調(diào)試中的臨時措施，并積極配合調(diào)試人員完成試驗，配合運行人員進行運行操作。 4 吹管數(shù)據(jù)記錄 表 8：吹管參數(shù)記錄表 日期 次序 時間 吹管系數(shù) 靶板 8 月 29 日 1 10:16 2 11:28 3 13:27 4 14:30 5 15:16 6 16:30 ※ 7 18:00 8 18:27 9 18:50 10 19:13 11 19:39 8 月 30 日 12 10:13 13 10:50 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 11 14 11:12 15 11:33 16 11:57 17 12:22 18 13:13 19 13:53 20 14:26 ※ 21 14:45 22 15:21 23 15:51 24 16:13 25 16:34 26 16:58 27 17:33 28 18:05 29 18:28 30 18:48 31 19:10 32 19:28 33 19:45 34 20:03 35 20:22 36 20:39 37 20:56 38 21:10 39 21:27 40 21:43 8 月 31 日 41 7:11 42 7:26 43 7:37 44 7:52 45 8:08 46 8:23 47 8:36 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 12 48 8:49 49 9:03 50 9:27 ※ 51 9:44 52 10:00 53 10:18 54 10:41 55 10:59 56 11:49 57 12:08 58 12:24 59 12:41 60 12:56 61 13:08 62 13:23 ※ 66 13:35 64 13:51 65 14:06 66 14:26 67 14:39 68 14:53 69 15:05 70 15:18 ※ 71 15:33 ※ 72 15:50 73 16:35 74 16:56 ※ 75 17:15 ※ 76 17:30 ※ 77 17:46 ※ 78 18:01 ※ 5 吹管調(diào)試分析 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 13 吹管過程中通過 76次和 77次連續(xù)放置靶板檢查，兩側靶板≥ 0個， 顆粒數(shù) 2個，達到質(zhì)量驗評要求，吹管完成。 暖管結束以后，過熱器出口壓力上升到 2MPa 時，逐漸開啟臨時控制 2 閥至25%，持續(xù)時間不少于 30 秒，確認臨時管道及支撐的完整性，防止過大的熱應力沖擊管路。熱工人員在DCS 中增加吹管系數(shù)實時監(jiān)視曲線，方便運行人員控制。 試驗結果分析 ，確定最小臨界流化風量為 63