有關工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案_secret-文庫吧在線文庫
【正文】 查。 腹板中心偏移 翼緣板垂直度（ △ ） b/100 彎曲矢高 l/100 扭曲 h/250 腹板局部平面度（ f） t＜ 14 t≥14 ① 采用設備：搖臂鉆 ② 質(zhì)量檢驗標準： 螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定，詳見下表： 螺栓孔允許偏差表（ mm） 項目 允 許 偏 差 、直徑 ＋ 、周度 、垂直度 螺栓孔距的允許偏差表 、項目 允 許 偏 差 ≤500 501－ 1200 1200－ 3000 ＞ 3000 同一組內(nèi)任意孔間距離 177。鋼板矯正允許偏差 項 目 允 許 偏 差 鋼板局部平面度 t≤14 t＞ 14 彎 曲 矢 高 1／ 1000 質(zhì)量檢驗方法：目測及直 尺檢查。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。方鋼管 柱 及鋼梁 涂裝嚴格按標準除銹、刷油， 鋼管 柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進行檢驗、編號。 ② ．編制安裝計劃和構(gòu)件供應計劃，組織好施工。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏 差隨時糾正。 ⑥ ．在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。 （一）建立質(zhì)量保證體系 ，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。 ，要求除銹后 24 小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。 八、安全施工措施 1．施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。 7．搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。 15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。 ，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。 ，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。 20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。 。 ，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 ，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5025095）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防 止構(gòu)件溜滑。 ，清除接縫 50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。 ，考試合格 ,并取得相應的合格證。 11．堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。 2．作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。 2． 5測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應比設計孔徑大 ，鉆模厚度不宜過大，一般用 15MM左右。不合格品不得進 行入現(xiàn)場。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機（型號： YD－ 200LS）和焊槍（型號： YS－ 223G），并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。 ② ．高強螺栓設專人 管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約 3040CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。 現(xiàn)場安裝部分 （一）鋼結(jié)構(gòu)安裝 1．施工方法： 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝 框架 鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定， 再吊次梁，最后安裝屋面壓型板 。 10． 驗收 鋼構(gòu)件出廠前，應提交以下資料： ⑴ 產(chǎn)品合格證 ⑵ 施工圖和設計文件 ⑶ 制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件 ⑷ 鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。2． 0 177。 質(zhì)量檢驗標準和方法： 焊接型鋼允許偏差表（ mm） 、項 目 允許偏差 、截面高度（ h） h＜
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