【正文】 ,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定 ,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn) .當天安裝 的構(gòu)件 ,應形成空間穩(wěn)定體系 。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。 九 .鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工措施 （一） .冬季施工措施 。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 2． 3施工前必須進行技術(shù)交底。 （三）項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴格的質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。 ② ．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。組裝時采用轉(zhuǎn)板機轉(zhuǎn)制成型，收口采用 二氧化碳氣體保護焊 焊接， 開坡口方法為碳弧氣刨切割 K型坡口 。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。使用門式自動焊應滿足以下兩點： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 ③ 檢驗方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。 6. 鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行構(gòu)件檢驗并合理堆放，以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。 對角線差 寬度、長度 177。 截面寬度（ b） 177。油漆應按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。地 腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。 ⑤ ．若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 ，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用 埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 3． 2壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊 板有一波搭接，搭接 應密實。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。 ，使其含水量不超過 %。 19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝?，F(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。 （二） .雨季施工措施 ,宜搭設(shè)臨時防護棚 ,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上 .如焊接部位比較潮濕 , 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干 ,保持接縫干燥 ,沒有殘留水分。 9mm 以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。 12．定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。 3．操作面應有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。 ，鋼構(gòu)件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般 工件在 4060mm，重要的又大又長的工件要預放 80100mm。 焊接方法：接通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定 在母材上。經(jīng)過初校待垂直偏差在 20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。 ⑸ 焊縫檢測記錄資料 ⑹ 涂層檢測資料 ⑺ 主要構(gòu)件驗收記錄 ⑻ 構(gòu)件發(fā)運清單資料 （ 三 ）． 方管造型 柱 及方管造型鋼梁 的加工制作 方管 柱 由于是變截面的，在鋼板下料時因考慮 下料切割 、折彎、焊接變形的余量。2． 5 177。 ： 鋼板下料采用切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。構(gòu)件板材下料采用自動切割快速準確 下料 ，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹 。、綜合說明 本工程為 **國際廣場二期 C棟裙樓及主樓屋面鋼結(jié)構(gòu)和避雷針 ， 裙樓 為 單層 鋼框架結(jié)構(gòu)， 裙樓 總高度為 。 五．主要施工機械設(shè)備 鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機械設(shè)備 擬投入 數(shù)控直條多頭切割機 2臺 ； 型鋼自動組立機 1臺 ； 3 、 門式埋弧自動焊 1臺 ； 半自動焊 2臺 ； H型鋼矯正機 2臺 ； 端面銑 1臺 ； 拋丸除銹機 1臺 ； 8 、 搖臂鉆 2 臺 ； 9