泵蓋機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計-文庫吧在線文庫
【正文】 1000 /n v d?? 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=，參照表 49所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 ，取轉(zhuǎn)速 n=195r/min。式中 1 2 21 2 0 。式中 12ll、 由表 542 按01 5 ) / 2 ( 1 4 . 9 6 1 4 . 8 ) / 2 0 . 0 8rpk a D d m m m m m m? ? ? ? ? ?、 （ 的條件查得120 . 3 7 。 0 . 5 / 。標準化程度高，成本低廉外，還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進行必要的經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。 3．工藝性好 專用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單合理便于加工裝配檢驗和維修。 9 7 / m i nl m m l m m l m m f m m r n r? ? ? ? ?而將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間( 3 1 0 . 3 7 1 5 ) / (0 . 5 / 9 7 / m i n ) 0 . 9 6 m i n 5 7 . 4jt m m m m m m m m r x r s? ? ? ? ? 3）精鉸工步 同上，根據(jù)表 541 可由公式 12/ ( ) /jt L fn l l l fn? ? ? ?求得該工步的基本時間。 2 。 綜上所述，各工位的被吃刀量和切削速度按前述保持不變，而只需將鉸孔的進給量改為 /mf mm r? 即可。由公式1000 /n v d?? 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=，參照表 49所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=97r/min 。再將次轉(zhuǎn)速代入公式（ 51） 1000 /n v d?? ，可求出該工序的實際銑削速度 / 1 0 0 0 1 0 0 / m i n 1 2 5 / 1 0 0 0 3 9 . 2 5 / m i nv n d r m m m??? ? ? ? ?。 （ 1）背吃刀量的確定 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計 工步 1的背吃刀量 aP1取為 Z1， Z1等于 A面的毛坯總余量減去工序 2的余量Z3，即 Z1=— 1 mm=；而工步 2的背吃刀量 aP2取為 Z2，則如前所已知Z2=2mm，故 aP2=2mm。 同樣的方法可查出 ?7mm 孔的公差值分別為，精鉸： ；粗鉸： ；鉆： 。 （ 4） Z3為 P1的精銑余量 為驗證確定的工序尺寸及公差是否合理，還需對加工余量進行校核。 綜上述，該泵蓋圖工序的安排順序為：基準加工 —— 主要表面粗加工及一些余量大的表面粗加工 —— 主要表面半精加工和次要表面加工 —— 熱處理 —— 主要表面精加工。在精加工階段，進行泵蓋圖兩端面的磨削加工。 （一）精基準的選擇 根據(jù)該泵蓋圖的技術(shù)要求和裝配要求，選擇泵蓋圖右端面和軸孔 ?18mm 作為精基準，零件上的很多表面都可以采用他們作基準進行加工，即遵循了“基準統(tǒng)一”原則。毛坯成形方法的選擇也應(yīng)遵循功能性原則、經(jīng)濟性原則和可行性原則。 通過這次課程設(shè)計，了解并認識一般機器零件的生產(chǎn)工藝過程，鞏固和加深已學過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實際，對將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學習大好基礎(chǔ)。 （三） 主要加工表面 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計 加工表面 尺寸及偏差 mm 公 差及精度等級 表面粗糙度 Ra/μ m 泵蓋圖左端面 71 IT8 泵蓋圖右端面 71 IT8 泵蓋圖側(cè)面 13 IT8 Φ 7mm 孔 7? IT7 φ 18mm 孔 ? IT7 φ 5mm 孔 ?? IT7 二、 毛坯選擇 （一）選擇毛坯 根據(jù)該零件的形狀可以看出屬于盤套類零件。 零件表面的粗糙度 由零件圖可知，該套筒各加工表面的粗糙度 Ra 均大于等于 m。采用 ?18mm 外圓面定位加工內(nèi)孔可保證孔的壁厚均勻。 最后進行精加工。 （ 3）同樣用 Z2表示粗銑余量，由于 B面的加工余量是經(jīng)粗銑一次切除的，故 Z2等于 B面的毛坯余量，即 Z2=2mm， P1“ =（ 72+2） mm=74mm。 2. 鉆 — 擴 — 鉸 ?18mm ?7mm 和 ?5mm 孔的加工余量、工序尺寸和公差的確定 由表 229 可查得， ?18mm 孔的精鉸余量 Z=；粗鉸余量 Z=；鉆孔： Z=19mm。 因該零件是生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，所選用的夾具均為專用夾具。 2. 半精銑泵蓋圖左端面 （ 1）背吃刀量的確定，取 ap=Z3=1mm。再將此轉(zhuǎn)速代入公式 1000 /n v d?? ，可求出該工序的實際鉆削速度 / 1 0 0 0 9 6 0 / m in 1 4 . 8 / 1 0 0 0 4 4 . 6 1 / m inv n d r x x m m m??? ? ?。再將此轉(zhuǎn)速代入公式 1000 /n v d?? ，可求得該工序的實際切削速度 / 1 0 0 0 1 9 5 / m in 1 5 / 1 0 0 0 9 . 1 8 / m inv n d r x x m m m??? ? ?。 6 2 。 1 5 。 1 9 5 / m i nl m m l m m l m m f m m r n r? ? ? ? ?而將上述結(jié)果代入公式，則該工序基
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