【正文】 梁側(cè)豎向楞木抗彎模量： W= bh2/6=100502/6=104（ mm3） σmax= Mmax/W = 106/（ 104） =（ N/mm2）＜ ffm=13N/mm2 滿足！ ④ 抗剪驗(yàn)算 Vmax=KVq2l ==（ KN） 剪應(yīng)力 vmax=3V/（ 2bh） =3103/（ 210050） =（ N/mm2）＜ ffv=！ ⑤ 撓度驗(yàn)算 υ= 5qkl 4/（ 384EI） =5Skbl 4/（ 384EI） = 55004/（ 38410000100503/12） = （ mm）＜ [υ]=l/400=500/400= 滿足！ 每根 φ 12 對(duì)拉螺栓受力 ： N= S12B2b =2=（ kN） [N] 12= kN 滿足！ 5. 梁側(cè) 鋼管橫檔驗(yàn)算 按四跨等跨連續(xù)梁計(jì)算。 Vmax=KVF3G+KVF3Q=+=（ KN） 剪應(yīng)力 vmax=2V/A=2103/424=（ N/mm2）＜ fv=120N/mm2 滿足！ ⑤ 撓度驗(yàn)算 （活） 500 500 500 500 （恒） 500 500 500 500 + 圖 11 （活） 500 500 500 500 （恒） 500 500 500 500 + 圖 12 44 經(jīng)查表， 第一跨跨中撓度最大。 ① 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算 F3=S12Bb== ② 計(jì)算簡(jiǎn)圖 （恒 +活） 333 333 333 圖 1： 梁底主楞 受力 簡(jiǎn)圖 ③ 抗彎驗(yàn)算 Mmax=KMF3l=1/3=（ kN ② 計(jì)算簡(jiǎn)圖 （恒 +活） 333 圖 1： 梁底模板 受力 簡(jiǎn)圖 ③ 抗彎驗(yàn)算 Mmax=KMq1l2==0. 073（ kNm） 支座最大彎矩： Mmax2=KMF3Gl+ KMF3Ql=+=（ kN ② 計(jì)算簡(jiǎn)圖 （恒 +活） 300 圖 1： 梁側(cè)模板 受力 簡(jiǎn)圖 ③ 抗彎驗(yàn)算 Mmax=KMq1l2==（ kN 梁底主楞抗彎模量： W= bh2/6=1001002/6=105（ mm3） σmax= Mmax/W = 106/（ 105） =（ N/mm2）＜ ffm=13N/mm2 滿足！ ④ 抗剪驗(yàn)算 經(jīng)查表， 第二支座左側(cè)處剪力最大。 ① 荷載 設(shè)計(jì)值 計(jì)算 q2=S12B==（ kN/m） ② 計(jì)算簡(jiǎn)圖 （恒 +活） 500 圖 1： 梁 底次楞受力 簡(jiǎn)圖 38 ③ 抗彎驗(yàn)算 Mmax=KM q2l2==（ kNm） 板底主楞抗彎模量： W= bh2/6=1001002/6=105（ mm3） σmax= Mmax/W = 106/（ 105） =（ N/mm2）＜ ffm=13N/mm2 滿足！ ④ 抗剪驗(yàn)算 Vmax=KVF3==（ KN） 剪應(yīng)力 vmax=3V/（ 2bh） =3103/（ 2100100） =（ N/mm2）＜ ffv=！ ⑤ 撓度驗(yàn)算 1000 （恒 +活） 35 υ= Fkl3/（ 48EI） =SkB1 B2l 3/（ 48EI） = 110310003/（ 48100001001003/12） = （ mm）＜ [υ]=l/400=1000/400= 滿足！ 板底主楞荷載傳遞到下部可調(diào) U 形支托 ，雙向間距 1000mm；荷載再通過 U 形支托 傳遞到下部鋼管支撐系統(tǒng)。 板底次楞抗彎模量： W= bh2/6=501 002/6=105（ mm3） σmax= Mmax/W = 106/（ 105） =（ N/mm2）＜ ffm=13N/mm2 滿足！ ④ 抗剪驗(yàn)算 經(jīng)查表， 第二支座左側(cè)處剪力最大。 υ=5qkl 4/（ 384EI） =5SkB1l 4/（ 384EI） =515004/（ 38480001000183/12） =（ mm）＜ [υ]=l/400（結(jié)構(gòu)表面外露構(gòu)件的容許變形值） =500/400= 滿足！ 按三跨等跨連續(xù)梁計(jì)算。 ① 荷載計(jì)算 ： SK=γo（ G1k+G2k+G3k） =1（ ++） =（ kN/m2） a）活荷載為均布時(shí) 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： 31 S11 =γo[γG??ni1G?k+γQlQ1k] =S11G+ S11Q = （ ++） += +=（ kN/m2） 由永久荷載效應(yīng)控制的組合： S12 =γo[γG??ni1G?k+γQ?ψ c?Q?k] =S12G+S12Q =（ ++） += +=（ kN/m2） 取最大值 S11=。 23 第六章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙 一、附圖 附圖 1 高大模板區(qū)域 施工平、剖面示意圖 備注：斜線陰影部分屬高 大模板區(qū)域 24 附圖 2 梁板模板橫剖面大樣圖 楞木頂托 松木 楞木 次梁 Φ 鋼管立桿 楞木 松木可調(diào)式鋼板和鋼套管支座 備注： 48 水平拉桿①：縱橫向＠ 1000，連續(xù)設(shè)置； 48 水平拉桿②：縱橫向＠ 1000，框架梁底處通長(zhǎng)設(shè)置；該橫向水平拉桿向兩側(cè)延長(zhǎng)兩跨，與立桿固定； 48 水平拉桿③：設(shè)置在可調(diào) U形支托頂端及以下各道橫向水平拉桿，＠ 500；該橫向水平拉桿向兩側(cè)延長(zhǎng)兩跨，與立桿固定，平面示意詳見附圖 4。如發(fā)生腳手架坍塌事故，按預(yù)先分工進(jìn)行搶救，架子工班組成員，按搶險(xiǎn)搶救的方案進(jìn)行倒塌架子的排除和拴牢工作，防止其他架 子再次倒塌。 （ 2） 事故發(fā)生后，應(yīng)急響應(yīng)指揮部人員應(yīng)在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)，有序組織撤離所有人員和搶救傷員，并了解和掌握事故情況，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，制定搶險(xiǎn)搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)等的有效措施。 20 副組長(zhǎng)職責(zé)： ① 評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。 （ 1）成立以公司經(jīng)理為組長(zhǎng)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定和啟動(dòng)本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織實(shí)施（演練）。 （ 3）支架搭設(shè)完畢，班組自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。 （ 8）拆模后，模板或木方上的釘子，及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。 （ 3） 拆模遵循原則：分段分區(qū)塊拆除，平面上先拆臨邊跨再拆內(nèi)部跨，垂直方向分層分皮自上而下拆除，先拆非承重模板再拆除承重模板；梁底模從梁跨的中間向兩邊拆除，懸臂梁梁底的模板從懸臂端向支座端拆除；拆除的模板隨拆、隨清理并堆放整齊。防止在同一垂直面上下操作。做到工完場(chǎng)清。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組指定專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。 項(xiàng)目經(jīng)理 施工生產(chǎn) 安全交底 施工過程 安全監(jiān)督 各班組 的 安全教育 安全檢查 監(jiān)督整改 職工違章 教育處理 特殊施工 安全交底 制訂有關(guān)安全規(guī)章制度 監(jiān)督指導(dǎo)安全措施 貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)懲工作 機(jī)電設(shè)備檢 查保養(yǎng)維修 機(jī)電安全使 用制度落實(shí) 組織對(duì)機(jī)械 設(shè)備的驗(yàn)收 易燃物品 材料保管 安全勞動(dòng) 防護(hù)用品 發(fā)放使用 技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制安全技術(shù)方案 安全設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收 特殊施工安全交底 安全員 機(jī)管員 材料員 施工員 15 （ 4）搭設(shè)或拆除滿堂架時(shí)，施工操作層滿鋪腳手板。架體搭設(shè)完成后首先進(jìn)行自檢，本公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與驗(yàn)收，并形成書面驗(yàn)收意見；自檢合格后，通知監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)，未經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師書面同意，不得澆筑砼；高大模板支承系統(tǒng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并按規(guī)定告知質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)。 木楞 bh=50100mm [100100mm] 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： ffm=13N/mm2； 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： ffv=； 彈性模量： E=104N/mm2。 ④ 立 桿的垂直偏差 、 橫桿的水平偏差符合 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 要求。 、板模板按規(guī)定起拱。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板 厚度 來確定。 ⑥ 鋼管立桿安裝排列整齊，縱向成列、橫向成排，立桿垂直、平穩(wěn)、牢固，剪刀撐拉緊扣實(shí)，確保支撐體系的穩(wěn)定性。 （ 3）支撐系統(tǒng)構(gòu)造及搭設(shè) ① 每根立桿底部設(shè)置底座，底座下設(shè)置木墊板。嚴(yán)格檢查鋼管和扣件質(zhì)量，確保每個(gè)扣件和每根鋼管的質(zhì)量滿足規(guī)范要求，尤其強(qiáng)調(diào)： 、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，表面應(yīng)平直光滑，不能有裂縫、分層、硬彎、銹蝕 10%以上等問題； 證、檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證等證明文件資料，不能有裂縫、變形等問題，螺栓滑絲的必須更換。 ④ 高大模板支撐 體系搭設(shè)前，通知監(jiān)理單位檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求，未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設(shè)。 1． 標(biāo)高為 ~ 梁板模板及支架設(shè)計(jì)方案 （ 1）板厚 100mm 樓板 ① 模板底次楞 采用 50100mm 方木，立放， 間距 500mm； ② 次楞下主楞 采用 100100mm 方木， 間距 1000mm； ③ 主楞下采用鋼管可調(diào) U 形支托 支撐，雙向間距 1000mm； ④ 板 底鋼管支撐設(shè) 6 道水平拉桿和 1 道掃地桿，雙向滿布，間距從上到下依次為 1100mm、 1500mm、 1500mm、 1500mm、 1500mm、 1500mm可調(diào) U 形支托 懸臂 端 150~250mm； ⑤ 截面構(gòu)造大樣圖詳附圖 2 梁板模板橫剖面大樣圖。 第三章 施工計(jì)劃 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，首層框架施工工期（不包括拆除 模板及支撐體系時(shí)間，下同）分別為 20 歷天，詳見下表： 序號(hào) 工序 施工期間 首層 1 滿堂架搭設(shè) ～ 2 柱 鋼筋綁扎 ～ 3 柱、 梁 、 板模板安裝 ～ 4 柱砼澆筑 5 樓板鋼筋綁扎 ～ 6 樓板砼澆筑 ～ 7 梁板模板拆除 ～ 8 滿堂架拆除 ～ 施工工期 20 二、材料與設(shè)備計(jì)劃 5 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 膠合板模板 9151830mm 塊 2500 2 松楞木 50100mm m3 70 3 松楞木 100100mm m3 35 4 3 字扣件 標(biāo)準(zhǔn)件 粒 3400 5 穿墻（柱）螺栓 Ф12 根 1700 6 鋼管 Ф48 T 200 7 扣件（直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接） 標(biāo)準(zhǔn)件 粒 30000 8 可調(diào) U形支托 Ф35 件 2700 9 底 座 標(biāo)準(zhǔn)件 件 2600 木工圓鋸、木工電刨、手電鉆、手電鋸、鐵木榔頭、棘輪（梅花、死）扳手、水平尺、鋼卷尺、托線板 、輕便爬梯、腳手板、撬杠、扭力扳手等。 1 泉州 xx 公共衛(wèi)生服務(wù)中心 高 大 模 板 專 項(xiàng) 施 工 方 案 xx 集團(tuán)有限公司 xx 年 xx 月 目 錄 第一章 編制說明及依據(jù) ???????????????????? 1 一、編制說明 ????????????????????????? 1 二、編制依據(jù) ????????????????????????? 2 第二章 工程概況 ??????????????????????? 3 一、高大模板工程特點(diǎn) ????????????????????? 3 2 二、本工程高大模板區(qū)域施工平面及立面布置 ?????? ????? 4 三、施工要求和技術(shù)保證條件 ?????????????????? 4 第三章 施工計(jì)劃 ??????????????????????? 4 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 ??????????????????????? 4 二、材料與設(shè)備計(jì)劃 ?????????????????????? 5 三、勞動(dòng)力計(jì)劃 ??????????????