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高支模板扣件式鋼管專項(xiàng)施工方案20xx9-全文預(yù)覽

  

【正文】 υ]=l/400=250/400= 滿足! 按簡(jiǎn)支 梁 計(jì)算。 ② 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 Lo=L+2a=1500+2350=2200mm λ= Lo/i=2200/=< [λ]=150,查表得 φ= σ=N/φA= F4/φA =103/(424)=( N/mm2)< fm=205N/mm2 滿足! 36 ( 二) 300 800mm 框架梁模板驗(yàn)算 【壹】 底模及支撐 載 ① 荷載標(biāo)準(zhǔn)值 項(xiàng)次 荷 載 類 別 符號(hào) 荷載標(biāo)準(zhǔn)值 1 樓板 模板自重 標(biāo)準(zhǔn)值 G1k 2 新澆筑砼自重 標(biāo)準(zhǔn)值 G2k 24kN/m3(梁高) =3 鋼筋自重 標(biāo)準(zhǔn)值 G3k (梁高) =4 振搗荷載 標(biāo)準(zhǔn)值 Q2k 2kN/m2 ② 梁底模板及其支架參與組合的荷載類別 : G1k+ G2k+ G3k+ Q2k : G1k+ G2k+ G3k 按簡(jiǎn)支跨計(jì)算。 ② 計(jì)算簡(jiǎn)圖 圖 1: 板底主楞受力簡(jiǎn)圖 ③ 抗彎驗(yàn)算 Mmax=KMF3l=1=( kN + 1000 1000 1000 (活) + 1000 1000 1000 (活) 34 υmax= Kwqkl4/( 100EI) = KwSkB2l4/( 100EI) = 10004/( 10010000501 003/12) = ( mm)< [υ] =l/400=1000/400= 滿足! 按簡(jiǎn)支跨計(jì)算。m 為計(jì)算依據(jù)。 (恒) 1000 1000 1000 圖 1: 活荷載為均布時(shí) 受力 簡(jiǎn)圖 經(jīng)查表,邊跨跨中彎矩值最大,荷載簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖 2。 剪應(yīng)力 vmax=3V/( 2bh) =3103/( 2100018) =( N/mm2)< fjv=! ⑤ 撓度驗(yàn)算 驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值,僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值。m) 活載集中: Mmax2=KMq12l2+KMF1l=+=( kN板底模板次楞間距 500mm,板底模板主楞間距1000mm,故板底模板取板帶寬 B1=1000mm 進(jìn)行計(jì)算。 4. 可調(diào) U形支托螺桿伸出鋼管頂部 200mm。 四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 為保證扣件式鋼管支撐體系滿堂支架現(xiàn)澆砼工程施工質(zhì)量,保障工程施工安全,本工程采用如下監(jiān)測(cè)辦法: ( 1)砼澆筑前在大梁底部的兩端及中間三處各設(shè)兩根吊垂線(兩側(cè)),從大梁底一直吊到立桿支承板(基礎(chǔ)); ( 2)吊垂尖離地控制在 20mm 以 內(nèi),在吊垂尖正下方用紅藍(lán)筆、墨斗線做好十字標(biāo)記,同時(shí)量測(cè)好線垂與立桿間的相對(duì)距離,最大偏移值 5mm; ( 3)砼澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤監(jiān)測(cè),每隔 1 小時(shí)測(cè)出吊垂與地面距離及與立桿距離變化值,撓度值、側(cè)移值按有關(guān)規(guī)范允許變形值要求控制; ( 4)砼澆筑期間,安排專人護(hù)模及目測(cè)巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止施工,及時(shí)采取加固措施,處理完善后方可繼續(xù)施工。 ( 7) 注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助公司或上級(jí)事故調(diào)查組開(kāi)展調(diào)查,事故應(yīng)按 “ 四不放過(guò) ” 原則處理。 ( 5) 當(dāng)醫(yī)院的救護(hù)車未到達(dá)之前,安全防護(hù)救護(hù)組、醫(yī)療救護(hù)組展開(kāi)自救,對(duì)傷員昏迷、心臟停止的進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟按壓等,傷者流血或有骨折,采取包扎止血或骨折固定,應(yīng)注意骨折部位的保護(hù),使用木板平抬,避免因不正確抬運(yùn),造成二次傷害,盡最大努力搶救傷者。人員被支架或其它物件壓住時(shí),先對(duì)支架進(jìn)行觀察,如需局部加固的,立即組織人員進(jìn)行加固后,方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救,防止搶險(xiǎn)過(guò)程中再次倒塌,造成二次傷害。 主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表 序號(hào) 材料設(shè)備名稱 單 位 數(shù) 量 位 置 1 小 車 部 1 現(xiàn) 場(chǎng) 2 滅火器 個(gè) 10 現(xiàn) 場(chǎng) 3 藥箱及藥品 個(gè) /批 1 現(xiàn) 場(chǎng) 4 對(duì)講機(jī) 部 4 現(xiàn) 場(chǎng) 5 手 機(jī) 部 6 現(xiàn) 場(chǎng) 6 擔(dān) 架 副 1 現(xiàn) 場(chǎng) 7 裝載機(jī) 部 1 現(xiàn) 場(chǎng) 8 汽車吊 部 1 現(xiàn) 場(chǎng) ( 1) 一旦發(fā)現(xiàn)有坍塌、倒塌事故發(fā)生,不論任何人,均應(yīng)立即大聲呼 21 叫在場(chǎng)人員緊急撤離,并迅速報(bào)告應(yīng)急響應(yīng)指揮部。 ④ 與應(yīng)急救援中心建立通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。 ⑥ 在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù),并組織人員參加事故的分析和處理。 ② 復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過(guò)程。 ( 9)澆筑砼時(shí),要有專職安全員看護(hù),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下停留,配置有專業(yè)工種人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理,在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn) 、 處理,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。 ( 5)檢查逐根支撐必須與基礎(chǔ)及梁底模頂牢固。 ( 2)本高大模方案經(jīng)施工前組織專家論證評(píng)審簽字完善后,報(bào)監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。 三、施工應(yīng)急救援預(yù)案 本工程高大模板的特點(diǎn)是支模高、梁截面尺寸大,根據(jù)工程特點(diǎn),在做好高大模板危險(xiǎn)源的識(shí)別基礎(chǔ)上,制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng) 18 急預(yù)案,并開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,以提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。 ( 7)拆樓層外邊模板時(shí),有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。拆模時(shí)根據(jù)需要搭設(shè)腳手板,用塔吊拆時(shí)應(yīng)與 起重工配合;拆除頂板模板前必須在鋪好跳板的操作架上操作。劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過(guò)往,掛 “ 禁止通行 ” 安全 17 標(biāo) 志,非操作人員不得在此區(qū)域。 ( 7)模板上的預(yù)留洞須在安裝后,將洞口 蓋好。腳手板鋪嚴(yán),外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在未固定的梁模板上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上下。 ( 2)模板支撐架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法,搭設(shè)過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。 ② 現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。 ( 11)木工機(jī)械: ① 必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和裝有漏電保護(hù)器的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)關(guān)箱,末端電纜線長(zhǎng)度不得超過(guò) 3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。 ( 8)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。高處作業(yè)無(wú)牢固立足點(diǎn)必須使用安全帶,并高掛低用;超過(guò) 2m 的臨邊作業(yè)區(qū)域張拉安全平網(wǎng)。 ( 2)搭、拆過(guò)程中配備專職安全員對(duì)施工安全進(jìn)行監(jiān)控。根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及專項(xiàng)施工方案提出的具體要求,進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 對(duì)拉螺栓 螺栓直徑( mm) M12 軸向拉力設(shè)計(jì)值: N bt= kN 可調(diào) U 形支托 直徑 φ 35 [N]=30kN 五、檢查、驗(yàn)收要求 ,須在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實(shí)施, 13 嚴(yán)格執(zhí)行施工專項(xiàng)方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,并做好相應(yīng)的施工日記。 四、材料的力學(xué)性能指標(biāo) 材料類別 幾 何 參 數(shù) 計(jì) 算 指 標(biāo) 備注 覆面木膠合板 [九夾 ] h 九夾 =18mm 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fjm 垂直 =; 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fjv=; 彈性模量: E=103N/mm2。 12 ⑥ 根據(jù)工程特點(diǎn)制定合理的 砼澆筑方案,確保模板支架在砼澆筑過(guò)程中均衡受載,本工程采用由中部向兩邊擴(kuò)展的分層澆筑方式。 ③ 所有支撐體系桿件交接處全部設(shè)置扣件。 、梁底不平及下?lián)?、梁側(cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難及防止板中部下?lián)稀宓醉琶娌黄降痊F(xiàn)象。 、拉線通直后將梁側(cè)釘固。 ⑥ 鋪板模板:從四周鋪起,在中間收口。 ③ 梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板等。 ( 4)模板安裝 ① 在 柱上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。 ⑤ 在立桿上安放可調(diào) U 形支托 ,螺桿伸出鋼管頂部 200mm, U 形支托 上架設(shè) 100100mm 方木。 ③ 架體 外側(cè)周圈、 中間 在 縱橫向每隔七排立桿 (間距 6~ 7m) 設(shè)置由下至上的 豎向連續(xù) 式 剪刀撐, 其寬度為 6~ 7m,斜桿與地面傾角 450~ 10 600,剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件固定;架體外側(cè)周圈、 中間 在 縱橫向每隔七排立桿從頂 皮 開(kāi)始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐 。 ③ 支撐立桿底座下設(shè)置長(zhǎng)度 2m、寬度 150mm、厚度 50mm 的木墊板;支撐架體搭設(shè)場(chǎng)地平整無(wú)雜物,排水暢通,現(xiàn)場(chǎng)地基無(wú)積水。 ③ 根據(jù)圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。 ⑤ 支撐系統(tǒng):鋼管( φ 48)、扣件、底座、 可調(diào) 支托等。 ( 2)材料要求 ① 根據(jù)高大模板的設(shè)計(jì)方案,確定木膠合板模板制作的幾何形狀、尺寸要求、龍骨的規(guī)格、間距,選用支撐系統(tǒng)。 ③ 總承包單位、專業(yè)勞務(wù)分包公司分別委派專職安全管理人員 張聲河 進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理,杜絕架子工無(wú)證上崗或作業(yè)人員 未接受入場(chǎng)三級(jí)安全教育和 安全技術(shù)交底即上崗的情況。 ③ 梁底橫向采用 50100mm 方木 次楞支撐,立放,間距 250mm; ④ 梁底次楞兩梁側(cè)下方,縱向采用 100100mm 方木 主楞支撐; ⑤ 主楞下采用鋼管可調(diào) U 形支托 支撐,縱向跨距 500mm; ⑥ 梁底鋼管支撐設(shè) 6 道水平拉桿和 1 道掃地桿,雙向滿布,間距從上到下依次為 300、 300、 600mm、 1100mm、 1500mm、 1500mm、 1500mm、1500mm、 1500mm; 可調(diào) U 形支托 懸臂端 150~250mm; ⑦ 截面構(gòu)造大樣圖詳附圖 2 梁板模板橫剖面大樣圖。 支撐體系: Ф48 鋼管扣件連接,立桿底座采用 1501508mm鋼板和 Ф51鋼管套管焊接組成,頂部采用可調(diào) U 形支托。所有架子工全部持有建設(shè)行政主管部門考核合格頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證,且在 2 年有效期內(nèi)); 其他特種作業(yè)人員(如塔吊操作工、塔吊指揮工、施工電梯操作工、電工、電焊工等)及現(xiàn)場(chǎng)施工作 業(yè) 人員(如木工、雜工等)根據(jù)本工程實(shí)際需要配備。 三、施工要求和技術(shù)保證條件 詳見(jiàn) “ 第四章 模板設(shè)計(jì)及 施工工藝技術(shù) ” 、 “ 第五章 施工安全保證措施 ” 章節(jié)。 二、編制依據(jù) 1.招標(biāo)文件,施工合同 2.《施工組織設(shè)計(jì)》 3.設(shè)計(jì)圖紙文件 4.國(guó)家、地方現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī) ( 1)《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令 [第 393 號(hào) ]) ( 2)住建部《關(guān)于印發(fā)〈建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則〉的通知》(建質(zhì) [2021]254 號(hào)) ( 3)住建部《關(guān)于印發(fā)〈危險(xiǎn)性較 大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法〉的通知》(建質(zhì) [2021]87 號(hào)) ( 4)住建部《關(guān)于開(kāi)展建筑施工用鋼管、扣件專項(xiàng)整治的通知》(建質(zhì)電 [2021]35 號(hào)) ( 5)《福建省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》(省政府令 106 號(hào)) ( 6)福建省建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)〈高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定〉的通知》(閩建建 [2021]32 號(hào)) 、規(guī)范 ( 1)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ1622021) 2 ( 2) 《 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ1302021) ( 3) 《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼 管》( GB/T30912021) ( 4) 《鋼管腳手架扣件》( GB158312021) ( 5) 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB500102021) ( 6) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》( GB500092021) ( 7) 《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB500072021) ( 8) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB500172021) ( 9)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 ( GB500052021) ( 10)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 ( GB500182021) ( 11)《高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》( JGJ32021) ( 12)《建筑工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》( GB503002021) ( 13)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502042021) ( 14)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》( JGJ592021) ( 15)《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》( JGJ/T1942021) 3 第二章 工程概況 一、高大模板工程概況 本工程 泉州市 xx 公共衛(wèi)生服務(wù)中綜合樓 1,為地上主體十二層、地下一層屬公共建筑,建筑面積 24712m2,位于泉州市 xx 路北側(cè),場(chǎng)地地面平坦,四周空曠。模板及支撐體系計(jì)算采用手算方式。 支模高度: (板頂
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