【正文】 υ]=l/400=250/400= 滿足！ 按簡支 梁 計算。 ② 立桿穩(wěn)定性驗算 Lo=L+2a=1500+2350=2200mm λ= Lo/i=2200/=＜ [λ]=150，查表得 φ= σ=N/φA= F4/φA =103/(424)=（ N/mm2）＜ fm=205N/mm2 滿足！ 36 （ 二） 300 800mm 框架梁模板驗算 【壹】 底模及支撐 載 ① 荷載標準值 項次 荷 載 類 別 符號 荷載標準值 1 樓板 模板自重 標準值 G1k 2 新澆筑砼自重 標準值 G2k 24kN/m3（梁高） =3 鋼筋自重 標準值 G3k （梁高） =4 振搗荷載 標準值 Q2k 2kN/m2 ② 梁底模板及其支架參與組合的荷載類別 ： G1k+ G2k+ G3k+ Q2k ： G1k+ G2k+ G3k 按簡支跨計算。 ② 計算簡圖 圖 1： 板底主楞受力簡圖 ③ 抗彎驗算 Mmax=KMF3l=1=（ kN + 1000 1000 1000 （活） + 1000 1000 1000 （活） 34 υmax= Kwqkl4/（ 100EI） = KwSkB2l4/（ 100EI） = 10004/（ 10010000501 003/12） = （ mm）＜ [υ] =l/400=1000/400= 滿足！ 按簡支跨計算。m 為計算依據(jù)。 （恒） 1000 1000 1000 圖 1： 活荷載為均布時 受力 簡圖 經(jīng)查表，邊跨跨中彎矩值最大，荷載簡圖見圖 2。 剪應力 vmax=3V/（ 2bh） =3103/（ 2100018） =（ N/mm2）＜ fjv=！ ⑤ 撓度驗算 驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值。m） 活載集中： Mmax2=KMq12l2+KMF1l=+=（ kN板底模板次楞間距 500mm，板底模板主楞間距1000mm，故板底模板取板帶寬 B1=1000mm 進行計算。 4. 可調(diào) U形支托螺桿伸出鋼管頂部 200mm。 四、監(jiān)測監(jiān)控措施 為保證扣件式鋼管支撐體系滿堂支架現(xiàn)澆砼工程施工質(zhì)量，保障工程施工安全，本工程采用如下監(jiān)測辦法： （ 1）砼澆筑前在大梁底部的兩端及中間三處各設(shè)兩根吊垂線（兩側(cè)），從大梁底一直吊到立桿支承板（基礎(chǔ)）； （ 2）吊垂尖離地控制在 20mm 以 內(nèi)，在吊垂尖正下方用紅藍筆、墨斗線做好十字標記，同時量測好線垂與立桿間的相對距離，最大偏移值 5mm； （ 3）砼澆筑過程中安排專人跟蹤監(jiān)測，每隔 1 小時測出吊垂與地面距離及與立桿距離變化值，撓度值、側(cè)移值按有關(guān)規(guī)范允許變形值要求控制； （ 4）砼澆筑期間，安排專人護模及目測巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工，及時采取加固措施，處理完善后方可繼續(xù)施工。 （ 7） 注意保護好事故現(xiàn)場，協(xié)助公司或上級事故調(diào)查組開展調(diào)查，事故應按 “ 四不放過 ” 原則處理。 （ 5） 當醫(yī)院的救護車未到達之前，安全防護救護組、醫(yī)療救護組展開自救，對傷員昏迷、心臟停止的進行人工呼吸或胸外心臟按壓等，傷者流血或有骨折，采取包扎止血或骨折固定，應注意骨折部位的保護，使用木板平抬，避免因不正確抬運，造成二次傷害，盡最大努力搶救傷者。人員被支架或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方可進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成二次傷害。 主要應急救援物資設(shè)備表 序號 材料設(shè)備名稱 單 位 數(shù) 量 位 置 1 小 車 部 1 現(xiàn) 場 2 滅火器 個 10 現(xiàn) 場 3 藥箱及藥品 個 /批 1 現(xiàn) 場 4 對講機 部 4 現(xiàn) 場 5 手 機 部 6 現(xiàn) 場 6 擔 架 副 1 現(xiàn) 場 7 裝載機 部 1 現(xiàn) 場 8 汽車吊 部 1 現(xiàn) 場 （ 1） 一旦發(fā)現(xiàn)有坍塌、倒塌事故發(fā)生，不論任何人，均應立即大聲呼 21 叫在場人員緊急撤離，并迅速報告應急響應指揮部。 ④ 與應急救援中心建立通訊聯(lián)絡(luò)，為應急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。 ⑥ 在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。 ② 復查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。 （ 9）澆筑砼時，要有專職安全員看護，無關(guān)人員不準在模板支架下停留，配置有專業(yè)工種人員進行監(jiān)護并及時處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn) 、 處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。 （ 5）檢查逐根支撐必須與基礎(chǔ)及梁底模頂牢固。 （ 2）本高大模方案經(jīng)施工前組織專家論證評審簽字完善后，報監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。 三、施工應急救援預案 本工程高大模板的特點是支模高、梁截面尺寸大，根據(jù)工程特點，在做好高大模板危險源的識別基礎(chǔ)上，制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應 18 急預案，并開展應急知識教育和應急演練，以提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。 （ 7）拆樓層外邊模板時，有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。拆模時根據(jù)需要搭設(shè)腳手板，用塔吊拆時應與 起重工配合；拆除頂板模板前必須在鋪好跳板的操作架上操作。劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，掛 “ 禁止通行 ” 安全 17 標 志，非操作人員不得在此區(qū)域。 （ 7）模板上的預留洞須在安裝后，將洞口 蓋好。腳手板鋪嚴，外側(cè)設(shè)防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在未固定的梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。 （ 2）模板支撐架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法，搭設(shè)過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。 ② 現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。 （ 11）木工機械： ① 必須嚴格使用倒順開關(guān)和裝有漏電保護器的標準開關(guān)箱，末端電纜線長度不得超過 3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 （ 8）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。高處作業(yè)無牢固立足點必須使用安全帶，并高掛低用；超過 2m 的臨邊作業(yè)區(qū)域張拉安全平網(wǎng)。 （ 2）搭、拆過程中配備專職安全員對施工安全進行監(jiān)控。根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范及專項施工方案提出的具體要求，進行檢查和驗收。 對拉螺栓 螺栓直徑（ mm） M12 軸向拉力設(shè)計值： N bt= kN 可調(diào) U 形支托 直徑 φ 35 [N]=30kN 五、檢查、驗收要求 ，須在施工員指導和專職安全員監(jiān)督下實施， 13 嚴格執(zhí)行施工專項方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，并做好相應的施工日記。 四、材料的力學性能指標 材料類別 幾 何 參 數(shù) 計 算 指 標 備注 覆面木膠合板 [九夾 ] h 九夾 =18mm 抗彎強度設(shè)計值： fjm 垂直 =； 抗剪強度設(shè)計值： fjv=； 彈性模量： E=103N/mm2。 12 ⑥ 根據(jù)工程特點制定合理的 砼澆筑方案，確保模板支架在砼澆筑過程中均衡受載，本工程采用由中部向兩邊擴展的分層澆筑方式。 ③ 所有支撐體系桿件交接處全部設(shè)置扣件。 、梁底不平及下?lián)?、梁側(cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難及防止板中部下?lián)?、板底砼面不平等現(xiàn)象。 、拉線通直后將梁側(cè)釘固。 ⑥ 鋪板模板：從四周鋪起，在中間收口。 ③ 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板等。 （ 4）模板安裝 ① 在 柱上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 ⑤ 在立桿上安放可調(diào) U 形支托 ，螺桿伸出鋼管頂部 200mm， U 形支托 上架設(shè) 100100mm 方木。 ③ 架體 外側(cè)周圈、 中間 在 縱橫向每隔七排立桿 （間距 6～ 7m） 設(shè)置由下至上的 豎向連續(xù) 式 剪刀撐， 其寬度為 6～ 7m，斜桿與地面傾角 450～ 10 600，剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件固定；架體外側(cè)周圈、 中間 在 縱橫向每隔七排立桿從頂 皮 開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐 。 ③ 支撐立桿底座下設(shè)置長度 2m、寬度 150mm、厚度 50mm 的木墊板；支撐架體搭設(shè)場地平整無雜物，排水暢通，現(xiàn)場地基無積水。 ③ 根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。 ⑤ 支撐系統(tǒng)：鋼管（ φ 48）、扣件、底座、 可調(diào) 支托等。 （ 2）材料要求 ① 根據(jù)高大模板的設(shè)計方案，確定木膠合板模板制作的幾何形狀、尺寸要求、龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。 ③ 總承包單位、專業(yè)勞務(wù)分包公司分別委派專職安全管理人員 張聲河 進 行現(xiàn)場監(jiān)督管理，杜絕架子工無證上崗或作業(yè)人員 未接受入場三級安全教育和 安全技術(shù)交底即上崗的情況。 ③ 梁底橫向采用 50100mm 方木 次楞支撐，立放，間距 250mm； ④ 梁底次楞兩梁側(cè)下方，縱向采用 100100mm 方木 主楞支撐； ⑤ 主楞下采用鋼管可調(diào) U 形支托 支撐，縱向跨距 500mm； ⑥ 梁底鋼管支撐設(shè) 6 道水平拉桿和 1 道掃地桿，雙向滿布，間距從上到下依次為 300、 300、 600mm、 1100mm、 1500mm、 1500mm、 1500mm、1500mm、 1500mm； 可調(diào) U 形支托 懸臂端 150~250mm； ⑦ 截面構(gòu)造大樣圖詳附圖 2 梁板模板橫剖面大樣圖。 支撐體系： Ф48 鋼管扣件連接，立桿底座采用 1501508mm鋼板和 Ф51鋼管套管焊接組成，頂部采用可調(diào) U 形支托。所有架子工全部持有建設(shè)行政主管部門考核合格頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證，且在 2 年有效期內(nèi)）； 其他特種作業(yè)人員（如塔吊操作工、塔吊指揮工、施工電梯操作工、電工、電焊工等）及現(xiàn)場施工作 業(yè) 人員（如木工、雜工等）根據(jù)本工程實際需要配備。 三、施工要求和技術(shù)保證條件 詳見 “ 第四章 模板設(shè)計及 施工工藝技術(shù) ” 、 “ 第五章 施工安全保證措施 ” 章節(jié)。 二、編制依據(jù) 1．招標文件，施工合同 2．《施工組織設(shè)計》 3．設(shè)計圖紙文件 4．國家、地方現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī) （ 1）《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院令 [第 393 號 ]） （ 2）住建部《關(guān)于印發(fā)〈建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則〉的通知》（建質(zhì) [2021]254 號） （ 3）住建部《關(guān)于印發(fā)〈危險性較 大的分部分項工程安全管理辦法〉的通知》（建質(zhì) [2021]87 號） （ 4）住建部《關(guān)于開展建筑施工用鋼管、扣件專項整治的通知》（建質(zhì)電 [2021]35 號） （ 5）《福建省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（省政府令 106 號） （ 6）福建省建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)〈高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定〉的通知》（閩建建 [2021]32 號） 、規(guī)范 （ 1）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1622021） 2 （ 2） 《 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021） （ 3） 《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼 管》（ GB/T30912021） （ 4） 《鋼管腳手架扣件》（ GB158312021） （ 5） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500102021） （ 6） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB500092021） （ 7） 《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（ GB500072021） （ 8） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500172021） （ 9）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （ GB500052021） （ 10）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 （ GB500182021） （ 11）《高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ32021） （ 12）《建筑工程施 工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB503002021） （ 13）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042021） （ 14）《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ592021） （ 15）《鋼管滿堂支架預壓技術(shù)規(guī)程》（ JGJ/T1942021） 3 第二章 工程概況 一、高大模板工程概況 本工程 泉州市 xx 公共衛(wèi)生服務(wù)中綜合樓 1，為地上主體十二層、地下一層屬公共建筑，建筑面積 24712m2，位于泉州市 xx 路北側(cè)，場地地面平坦，四周空曠。模板及支撐體系計算采用手算方式。 支模高度： （板頂