【正文】 高度） 構(gòu)件尺寸： 主 梁截面 300800mm， 次梁截面 250500mm 板厚100mm. 梁最大跨度： （軸線尺寸） 二、本工程高大模板區(qū)域施工平面及立面布置 4 詳見附圖 1 高大模板區(qū)域施工平、剖面示意圖。 搭架工（持證上崗） 25 人（其中初級工 18 人，中級工 6 人，高級工1 人。 二、主要搭設(shè)方法 梁板模板采用 18mm 厚優(yōu)質(zhì)膠合板；小楞木采用 50100mm 方木；主楞采用 100100mm 方木；梁側(cè)模對拉螺栓采用 M12 普通螺栓。 （ 3）截面 300800mm 主梁 ① 梁側(cè)豎向楞木采用 50100mm 方木，平放， 間距 250mm； ② 側(cè)模 沿高度方向 每隔 500mm 設(shè)一道水平主楞（共兩道），主楞采用 兩 根 Ф48 鋼管，沿主楞縱向每隔 500mm 設(shè)一道 M12 對拉螺栓，對拉螺栓端部采用三字扣鎖緊（詳見附圖 3 主梁橫剖面大樣圖）。 ② 高大模板支撐體系搭設(shè)前，根據(jù)高大模板設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職安全管理人員對項目管 8 理人員和搭設(shè)班組、人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及對施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)說明，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害， 并做好書面交底簽字手續(xù) ，確保每一搭設(shè)工序施工的質(zhì)量安全。搭設(shè)人員嚴(yán)格執(zhí)行施工專項方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，底座、立桿應(yīng)準(zhǔn)確定位。 ④ 龍骨和背楞： 50100mm、 100100mm 方木。 ② 模板分規(guī)格堆放。 ② 標(biāo)高為 ~ 梁板 支架支撐在 地下室頂 板上；施工時保留下層模板及支架，直到上層砼強(qiáng)度達(dá)到 75%設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除。 架體連續(xù)設(shè)置縱、橫向的掃地桿和水平拉桿。 架體與已成型的框架柱、梁形成可靠連接；沿框架柱豎直方向一層設(shè)置 2 道連墻件，水平方向每三跨沿框架梁設(shè)置 1 道連墻件。 ⑧ 構(gòu)造大樣詳見附圖 4～ 8。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 11 ⑤ 板龍骨：通線調(diào)節(jié)支柱 的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 ⑧ 預(yù)防措施 ，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 ，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。 ② 立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭錯開在不同的框格層中設(shè)置 ；兩根相鄰立桿的接頭在不同步內(nèi)錯開，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開 500mm以上；各接頭中心至主節(jié)點的距離小于步距的 1/3；模板支撐體系桿件、外腳手架、卸料平臺等單獨脫開搭設(shè)。m之間。 ⑧ 澆筑過程中，安排專人檢查支架和支承情況， 如 發(fā)現(xiàn)下沉、松動等變形情況，及時匯報，立即著手解決。 當(dāng)今市場鋼管質(zhì)量不穩(wěn)定，根據(jù)福建省建設(shè)廳 《 關(guān)于印發(fā) 〈 高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定 〉的通知 》（ 閩 建建[2021]32 號 )規(guī)定，鋼管壁厚按 。 。 14 第五章 施工安全保證措施 一、管理人員組織機(jī)構(gòu) 二、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 （ 1）模板工程作業(yè)組織，支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班 組進(jìn)行。 （ 3）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺，上、下要使用梯子。 （ 6）裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作； （ 7）材 料及施工器具要求豎向傳遞，杜絕上下拋擲。垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 （ 10）遇六級以上的大風(fēng)時， 暫停室外的高空作業(yè)，雨后先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。 （ 12）環(huán)保與文明施工： ① 夜間 22:00～ 6:00 之間停止現(xiàn)場模板加工和其 他模板作業(yè)。 16 2．模板安裝安全技術(shù)措施 （ 1）工作前先檢查使用的工具是否牢靠，必須隨用隨放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人；工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 （ 4）支設(shè)立柱或梁模板時，必須搭設(shè)操作架。 （ 6）支模過程中如遇中途停歇，將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 （ 2）模板拆除前向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，安排專人指揮及專人（監(jiān)護(hù)人）看守。 （ 5）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。拆模必須一次性拆清，不得留無撐模板。 （ 10）拆模間歇時 ，將已活動的模板、拉桿、支撐等運走或妥善堆放或固定牢固，防止因踏空、扶空而墜落。 （ 1）施工工作面的外腳手架 ， 必須高于工作面 ，并滿鋪腳手板，垂直面滿掛安全網(wǎng)。m 扭力距。 （ 8）從中間或兩對邊開始向兩側(cè)分層平衡澆筑砼，同時在砼澆筑時，不能集中過多砼于某點部位，防止局部超負(fù)荷。項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下： 職務(wù) 姓名 通訊電話 備注 組長 xxx xxxxxxxxx 副組長 xxx xxxxxxxxx 醫(yī) 療 救護(hù)組 成員 xxx xxxxxxxxx xxx xxxxxxxxx xxx xxxxxxxxx 安全防護(hù)救 護(hù) 組 成員 xxx xxxxxxxxx xxx xxxxxxxxx xxx xxxxxxxxx 通 訊 聯(lián)絡(luò)組 成員 xxx xxxxxxxxx xxx xxxxxxxxx xxx xxxxxxxxx （ 3）應(yīng)急組織的分工職責(zé) 組長職責(zé)： ① 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。 ⑤ 在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。 ③ 安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。 應(yīng)急資源的是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備藥品、生活保障物資等如下表列數(shù)。 各組員和現(xiàn)場其他人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進(jìn)行搶救。 若傷者傷情較嚴(yán)重應(yīng)撥打 “ 120” 或 “ 110” 電話及時向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療救援機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)前來救護(hù)，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車到事故現(xiàn)場，盡快將傷員送到醫(yī)院救治。 （ 6） 把傷者送 到 醫(yī)院接受救治后，應(yīng)急響應(yīng)指揮部人員應(yīng)召開會議， 22 研究善后處理工作，做好當(dāng)事人家屬的接洽善后處理事宜安排。 項目部事先與地方醫(yī)院及應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時得到外部救援力量和資源的援助。 ? 縱向間距 可調(diào)式鋼板和鋼套管支座 地下室頂板 主梁 頂托 楞木 楞木 厚通長跳板 25 附圖 3 主梁 橫剖面 大樣圖 備注： 48 水平拉桿①：縱橫向＠ 1000，連續(xù)設(shè)置； 48 水平拉桿②：縱橫向＠ 1000，框架梁底處通長設(shè)置；該橫向水平拉桿向兩側(cè)延長兩跨，與立桿固定； 48 水平拉桿③：設(shè)置在可調(diào) U形支托頂端及以下各道橫向水平拉桿，＠ 500；該橫向水平拉桿向兩側(cè)延長兩跨，與立桿固定，平面示意詳見附圖 4。 按簡支跨計算。 b）活荷載為集中時 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： 線 荷 載： q12= S11GB 1= 1=（ kN/m） 集中荷載： F1=γoγQlQ1k= =（ kN） ② 計算簡圖 （恒 +活） 500 圖 1： 活荷載為均布時 受力 簡圖 （恒） 500 圖 2： 活荷載為集中時 受力 簡圖 ③ 抗彎驗算 活載均布： Mmax1=KMq11l2==（ kN 板底模板抗彎模量： W= bh2/6=1000182/6=105（ mm3） σmax= Mmax/W = 106/（ 105） =（ N/mm2）＜ fjm=！ ④ 抗剪驗算 活載均布： Vmax1=KVq11l ==（ KN） 活載集中： Vmax2=KVq 12l +KVF1=+=（ KN） 比較以上計算，取最大值 Vmax= 為計算依據(jù)。 ① 荷載設(shè)計值計算 a）活荷載為均布時 線 荷 載： q21G=S11GB 2==（ kN/m） q21Q=S11QB 2==（ kN/m） b）活荷載為集中時 線 荷 載： q21G=集中荷載： F2=γoγQlQ1k= = ② 計算簡圖 33 經(jīng)查表，邊支座彎矩值最大，荷載簡圖見圖 1。m） 比較以上計算，取最大值 Mmax= 剪應(yīng)力 vmax=3V/（ 2bh） =3103/（ 250100） =（ N/mm2）＜ ffv=！ ⑤ 撓度驗算 經(jīng)查表， 邊跨跨中撓度最大。 ① 荷載設(shè)計值計算 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： F31=F31G + F31Q=S11GB1B2+γoγQlQ1k B1B2=1+1= 由永久荷載效應(yīng)控制的組合： F32=F32G + F32Q=S12GB1B2+γoγQiψ iQik=1+1= 取最大 值 F3= 為設(shè)計依據(jù)。 ① 荷載設(shè)計值計算 每根立桿板底鋼管支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： Sk 立桿 = F 鋼管 + F 扣件 + F 頂托 =[（ ） 1+126+2（ 1+3） ] +（ 26 +2（ 1+3） ） +20 =++20=1255（ N） = 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： F41=F41G+F41Q+F 立桿 =S11GB12B2+γoγQlQ1k B12B2+γoγGSk 立桿 =12 +12+=（ kN） 由永久荷載效應(yīng)控制的組合： F42=F42G+F42Q+F 立桿 =S12GB12B2+γoγQiψ iQ1k B12B2+γoγGSk 立桿 =1 2+12+=（ kN） 取最大值 F4= 為設(shè)計依據(jù)。 ② 計算簡圖 37 （恒 +活） 300 圖 1： 梁 底模板受力 簡圖 ③ 抗彎驗算 Mmax=KMq1l2==（ kN ○1 荷 載設(shè)計值計算 F3G=S12GB /2b== F3Q=S12QB /2b== ② 計算簡圖 ，跨中最大彎矩的荷載簡圖見圖 11。m） 比較以上計算，取最大值 Mmax= υ= KwFk l 3/（ 100EI） = KwSkBb l 3/（ 100EI） = 1035003/（ 100100001001003/12） = （ mm） ＜ [υ] = l/400=500/400= 滿足！ 梁底主楞荷載傳遞到下部可調(diào) U 形支托 ，橫向每處兩根，縱向跨距500mm；荷載再通過 U 形支托 傳遞到下部鋼管支 撐系統(tǒng)。 41 ： SK=γoG4k=1=（ kN/m2） 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： S11=γo[γG??ni1G?k+γQlQ1k]= S11G+ S11Q =+ 4= +=（ kN/m2） 由永久荷載效應(yīng)控制的組合： S12=γo[γG??ni1G?k+γQ?ψ c?Q?k] = S12G+ S12Q =+ 4= +=（ kN/m2） 取最大值 S12=。 ○1 荷載設(shè)計值計算 q2=S12b==。 ，支座最大彎矩的荷載簡圖見圖 12。m 為計算依據(jù)。 ① 荷載計算 ： SK=γo（ G1k+G2k+G3k） ==1（ +12+） =（ kN/m2） 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： S11=γo[γG??ni1G?k+γQlQ1k]=（ +12+） + 2=（ kN/m2） 由永久荷載效應(yīng)控制的組合： 45 S12=γo[γG??ni1G?k+γQ?ψ c?Q?k]=（ +12+） + 2=（ kN/m2） 取最大值 S12=。 ① 荷載設(shè)計值計算 q2=S12b==② 計算簡圖 （恒 +活） 46 250 250 圖 1： 梁底次楞受力簡圖 ③ 抗彎驗算 Mmax=KMq2l2=0. 5=（ kN ① 荷載計算 Sk 立桿 = F 鋼管 + F 扣件 + F 頂托 =[（ ） 1+（ +1） 5+2（ 1+3） ] +（ 25 +2（ 1+3） ） +20 =++20=876（ N） = F4=S12B2b+γoγG Sk 立桿 =1+= ② 立桿穩(wěn)定性驗算 Lo=L+2a=150