吹瓶機崗位作業(yè)指導書-文庫吧在線文庫
【正文】 吹脹 瓶子從模具中取出 下一崗位 瓶子輸出 機械手轉(zhuǎn)移瓶 油溫機 2 瓶坯翻斗機 4 控制項目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 瓶坯微生物指標 1) 衛(wèi)生指標應符合 GB13113《食品容器及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇酯成型品衛(wèi)生標準 》要求； 2) PET成品瓶內(nèi)外表面不得有油污、雜質(zhì)、塵土、昆蟲等異物。吹瓶機崗位作業(yè)指導書 1 崗位設備以及工藝流程 1． 1 設備流程 理坯機 瓶坯進給 瓶坯加熱 冷水機 （風冷式） 壓縮空氣來 瓶坯裝入 瓶坯離開加溫頭 機械手轉(zhuǎn)移瓶坯 瓶坯裝入模具 機械手轉(zhuǎn)移瓶坯 瓶坯被拉伸吹脹 瓶子從模具中取出 下一崗位 瓶子輸出 機械手轉(zhuǎn)移瓶 油溫機 2 瓶坯翻斗機 2 產(chǎn)品的生產(chǎn) 按 如下步驟完成： ? 瓶坯通過理坯機按要求排列 。/h， 60℃ 100℃ 1 8. 冷水機（風冷式） 流量： 2m179。 檢查各潤滑點狀況，對不合格潤滑點進行潤滑。 接通冷卻水，檢查冷卻水壓，流量是否能滿足生產(chǎn)工藝要求，冷卻水管 是否有泄漏現(xiàn)象，如有應排除。轉(zhuǎn)坯傳動機構(gòu)，機械手，吹瓶模開合模、鎖模機構(gòu)，轉(zhuǎn)，送瓶機構(gòu)運動的平穩(wěn)性、動作的準確性。 若吹瓶效果達到要求，則可開啟下料閥進行連續(xù)吹瓶生產(chǎn)。 檢查設備、設施、地面等現(xiàn)場安全衛(wèi)生合格即可交班。 f) 交班時作業(yè)長對作業(yè)長，設備安全員對設備安全員，工藝質(zhì)量員對工藝質(zhì)量員，相對接的崗位對一天來的設備遠行情況，設備存在的問題，指標波動情況，現(xiàn)場管理，安全文明衛(wèi)生，勞動紀律，工具用具以及領(lǐng)導交辦的事項進行交接。 吹瓶生產(chǎn)過程中，撿出不合格的管坯，如有氣泡、裂紋、缺口、飛邊等，對生產(chǎn)出的每一個瓶子進行檢驗，把不合格瓶及時撿出，如瓶口吹大、 瓶口吹出缺口、瓶子有雜物、瓶子發(fā)白、瓶子吹不成形等。 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)整好工藝控制參數(shù)及供氣量 3 4 吹瓶生產(chǎn)操作規(guī)程 吹瓶機操作規(guī)程 在開啟遠紅外線加熱設備的同時，檢查吹瓶機設備的完好情況、氣管情況，并調(diào)整好高低壓空氣備用。 操作工和代班長、主任加強瓶子質(zhì)量的檢查次數(shù)，避免不合格品流入下道工序 。 生產(chǎn)車間和其他工作場地的廢棄物，必須隨時清理，并及時清除出廠。 質(zhì)量記錄要求 1﹚ 崗位主操作工 每班對設備運行檢查情況、設備維護和設備故障以及潤滑情況進行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《吹瓶崗位記錄本》上。 環(huán)境管理要求 根據(jù)生產(chǎn)情況合理使用車間場地。 每班對所有的傳動設備的潤滑系統(tǒng)進行檢查，防止出現(xiàn)因缺油而導致設備損壞的情況，若發(fā)現(xiàn)缺油，馬上添加，并將添加的數(shù)量記錄好。 3 設備保養(yǎng)卡 發(fā)生時填寫：時間、檢修部位、更換配件、效果評定、檢修人員 崗位人員填寫→設備安全員復核→車間主任審核→報生技科備案 。 崗位人員填寫→工藝質(zhì)量→作業(yè)長→車間主任→生產(chǎn)總監(jiān) 。 模具冷卻水可采取循環(huán)循環(huán)使用，模具模溫高時排出統(tǒng)一收集用于車間 前綠化用水。 3 倉庫堆碼、儲運過程中 物理危害 按倉庫管理標準控制，搞好防塵、防蟲、防鼠工作等。 每個員工應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)，不得 留長指甲和染指甲油，不得使用任何化妝品，生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾物帶入車間；進車間必須穿戴工作服、工作帽、口罩、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須經(jīng)常更換清洗，保持干凈整潔。此項工作必須在每天正常上班前半小時內(nèi)完成，由車間領(lǐng)料員負責。當遇到緊急情況時，可以按中間紅色按鈕使設備停止工作 。 能正常生產(chǎn)使用 3 儲氣筒 1次 /2小時 壓力表是否準確，安全閥
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