【正文】 不需增加外加的涂層厚度。校驗 西安秦凈環(huán)保技 術設備有限公司 第 12頁 標準儀器不但要保證其精度，而且必須有使用期內(nèi)檢驗合格證。 整理安裝交工資料，準備中間交接。 b．儀表盤安裝應牢固、平整、垂直、安裝尺寸誤差應符合規(guī)范要求。 壓力指示儀表應安裝在取壓壓力口附近便于觀察的位置。 系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試是在自控儀表設備安裝完畢后對回路系統(tǒng)進行的調(diào)試。 負荷聯(lián)動試車：該階段是在無負荷聯(lián)動試運完成后，全部自控儀表系統(tǒng)投入運行首先啟動檢測系統(tǒng)，報警系統(tǒng)、順控系統(tǒng)，待上述系統(tǒng)運行正常后，進行調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入，并進行參數(shù)整定。 （ 4）按圖紙及設備的實際尺寸，在基礎上劃出固定設備的軸線及定位尺寸，并準備好各種設備安裝需要的墊件，以合適的搬運方工將盤柜、柜式變運至安裝地點就位。 （ 8）設備安裝結束后，應進行相關的電氣試驗，試驗項目標準應滿足合同及相關規(guī)程規(guī)范要求。在剩余電纜盤中標明剩余數(shù)量，以便下次敷設合理選用，電纜終端應做好防潮密封措施。 濾袋、濾袋框架等零部件應儲放在包裝箱內(nèi)，并注意防雨、防潮。橫梁安裝完成后要求其對角線偏差小于 5mm，其上平面的平面度公差為 4mm。 、防爆閥。 西安秦凈環(huán)保技 術設備有限公司 第 18頁 ， 檢查無誤后再安裝濾袋及濾袋框架。 3. 除塵器調(diào)試 檢查卸、輸灰設備等轉動是否靈活，無異常后再點動送電。 停機 生產(chǎn)設備停運 10分鐘后，才能停除塵系統(tǒng)風機； 將清灰方式置于定時方式，使除塵器清灰一遍； 啟動輸灰系統(tǒng)，將除塵器灰斗內(nèi)的粉塵卸空； 西安秦凈環(huán)保技 術設備有限公司 第 19頁 2 除塵器日常維護 在除塵器運行過程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應及時更換。 (2)小節(jié)流孔完全堵塞。 (1)檢修控制系統(tǒng)。 (3)調(diào)整脈沖寬度。 (2)濾袋口與花板之間漏氣。 現(xiàn)場材料管理 1)、管理范圍 施工中所需的設備構配件、輔助材料（如電焊條、油漆等）、設備零部件等一切設備安裝所需物資。 成立 QC 小組，對施工過程中的安裝質量跟班檢查，并及時進行自檢驗收。 1 認真執(zhí)行質量管理制度，把施工圖審簽制，技術交底制，質量自檢、互檢、專檢“ 三檢制 ” ，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，具體到施工活動中去，使質量控制做到群專結合，上下結合、內(nèi)外結合、貫穿施工全過程。項目經(jīng)理主要有以下職責： （ 1）建立、健全本項目安全生產(chǎn)責任制； （ 2）組織制定本項目安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程； （ 3）保證本項目安全生產(chǎn)投入的有效實施； （ 4）督促、檢查本項目的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患； （ 5）組織制定并實施本項目的生產(chǎn)安全事故應急救援預案； （ 6）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。 負責組織編制并審核本項目的 HSE 管理方案和應急預案，負責組織編制本項目的施工組織設計、施工方案和安全技術措施，及時處理施工過程中的 HSE 技術問題。 負責本班組施工設備、工具、安全防護用品、消防器材的檢查、維護工作，使其保持完好，督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，學會正確使用滅火器材。夏季應以防暑降溫、防觸電、防汛為重點，秋冬季以防火防爆、防滑為重點。按規(guī)程要求，時時、處處、事事注意搞好安全施工。 不準隨意拆卸、損壞安全標志和安全設施。如因作業(yè)需要，臨時 拆除或變動，須經(jīng)健康安全經(jīng)理同意并采取相應可靠的措施，作業(yè)后立即恢復。 高處作業(yè)場所鄰近有帶電導線的，必須保持安全距離。 不得利用管道、管架、電桿、設備等做吊裝錨點，未經(jīng)確認許可，也不得將生產(chǎn)性建筑物、構筑物等做吊裝錨點。 試壓過程中，如有異常響聲、壓力下降、表面油漆剝落等情況，應立即停止試驗，查明原因。 第七、臨時用電 施工臨時用電在施工過程中自始至終都是安全管理控制的重點 ,一旦發(fā)生事故對人的傷害和造成的財產(chǎn)損失都是巨大的 ,對施工造成的不良后果是嚴重的。箱、柜內(nèi)的配線應絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定牢固。 各設備未經(jīng)批準，嚴禁亂割亂焊，若特殊情況，需辦理相關手續(xù)，在取得同意后方可施工，工作完必須恢復及打磨。 工程施工時，將嚴格遵守建設工程現(xiàn)場施工管理的有關規(guī)定爭創(chuàng)文明施工工地。實行全員質量管理，嚴格檢驗、嚴格把關，嚴格按程序辦。 西安秦凈環(huán)保技 術設備有限公司 第 29頁 主配電柜須用圍欄進行圍護 ,并掛有警示牌 。 移動的電氣設備的供電線，穿過行車道時，應套管理地敷設。氧氣與乙炔氣瓶庫之間要相隔 2M 遠。 西安秦凈環(huán)保技 術設備有限公司 第 28頁 動火結束后，應對動火現(xiàn)場進行安全檢查，確認無安全隱患后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 吊裝時，必須進行 試吊檢查。 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)票》，經(jīng)審批后，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，嚴格執(zhí)行審批手續(xù)。進施工現(xiàn)場，要帶安全帽、穿帶鐵頭的工作鞋，登高作業(yè)要系安全帶，進入生產(chǎn)車間，還需帶防護眼鏡，使用防靜電的工具。 睡眠不足，精神不振， 不許作業(yè) 。 西安秦凈環(huán)保技 術設備有限公司 第 26頁 安全許可證 以下特殊作業(yè)必須有安全許可證： ①高處作業(yè)許可證 ②進入設備作業(yè)許可證 ③電工作業(yè)許可證 ④動火作業(yè)許可證⑤起重吊裝作業(yè)許可證 ⑥夜間作業(yè)作業(yè)許可證 第五、現(xiàn)場安全規(guī)定 按照現(xiàn)場安全文明小組管理機構及到各班組的管理網(wǎng)絡。 安全檢查 安全檢查是做好安裝工作的重要手段之一，能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時制止“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞 動紀律）的行為發(fā)生，保證各項安全管理規(guī)章制度落到實處，從而杜絕事故的發(fā)生。 組織班組 HSE 活動，班前安全講話作到“三交一清”，認真做好工作危險分析計劃。 組織日?，F(xiàn)場檢查以保證 HSE 標準的實施，必要時采取糾偏手段；確保傷害、職業(yè)性疾病及危險出現(xiàn)時進行調(diào)查和報告，提出必要的建議。 目標是確保分部分項工程合格度 100%，分部分項工程優(yōu)良率為 90%，創(chuàng)全優(yōu)工程。 嚴格執(zhí)行國家有關布袋除塵器安裝驗收規(guī)范。 十、質量保證體系 第一、質量保證 措施： 組織學習和運用各類質量程序文件，協(xié)調(diào)質量體系運行，質量審核和管理評審活動。施工現(xiàn)場的物資管理的優(yōu)與劣直接關系到工程的順利進行與否、施工工期以及施工單位的經(jīng)濟效益，因此，必須予以高度重視。 (1)調(diào)換線圈。 (2)電磁閥排氣孔部分被堵。 (3)重新安裝脈沖閥，裝好 墊片，更換失效彈簧。 運動部件應定期注油。使含塵煙氣通入除塵器，檢查除塵器進出口壓差、進口溫度、脈沖閥噴吹情況，卸灰裝置工作情況。 ，有無脫焊，毛刺等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。并按圖紙要求將其需要與中箱體密封的地方連續(xù)滿焊。要求焊接均勻、牢固。 2. 除塵器安裝順序及要求 除塵器立柱和灰斗的安裝 ，根據(jù)圖紙將不同立柱的位置正確擺放。 安裝場地要求平整，安裝位置附近應考慮安裝起吊設備及吊運過程的運行位置。 2． 3 電纜敷設 a．電纜敷設的條件；電纜敷設清冊必須是最新的有效版；敷設中所需的 設備、材料及有關附件準備齊全；敷設路徑暢通；電纜敷設前已完成有關技術交底，工作人員已具體分工安排；敷設路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓等采取相應措施；敷設電纜的長度已經(jīng)準備測算；以便合理選擇電纜盤，防止浪費，并保證電纜基本不做對接頭。水平偏差相連兩盤頂部小于 2mm,成開盤頂小于 5mm，盤間接縫間隙小于 2mm，相領兩盤不平度小于 1mm，成列盤而不平度小于 5mm。設備要有名片。 單體試車：主要是傳動設備的試運轉，相關的自動化儀表系統(tǒng)均應啟動，壓力指示，壓力指標，介質溫度，軸承溫度，報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)等功能的確認。 調(diào)試內(nèi)容有： （ 1）常規(guī)檢查： 1）自控儀表外觀完整無損、銘牌、型號、規(guī)格、部件、插件、端子、接頭、固定附 西安秦凈環(huán)保技 術設備有限公司 第 14頁 件等應齊全。 b．表面溫 度計的感溫面應與被表面緊密接觸，固定牢固。 b．儀表盤、柜開箱后，應檢查設備的規(guī)格型號是否與設計相符，外觀應完好，附件應齊全。 現(xiàn)場自控儀表就位安裝，現(xiàn)場儀表與控制室設備的校線和接線工作。超長、超寬、超高構件在運輸時，要有專車開道、專人指揮，確保運輸安全，保證現(xiàn)場施工需要。 4）組立、成型 鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合質量標準。 加工樣板角度 177。 ③檢驗方法： 檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。 設備的焊接補漆 現(xiàn)場焊處，焊后清理殘渣及飛濺等雜物 ，并補漆。從下往上的順序分別進行吊裝，然后用螺栓緊固，調(diào)整平面平整度并焊接。 測定各列框架的對角線的尺寸，檢查安裝是否符合設計要求，對角線之差達設計要求。 每組框架組裝時，應該按照安裝圖中框架的節(jié)點，先將立柱放正，然后將中橫梁放在相應的位置上，將下橫梁與下立柱上的連接扳用螺栓連接固定起來。 以原點或基準點為準，進行柱中心線及基礎高度的實測，一定要和圖紙相符。 質量組工作職責，負責對現(xiàn)場安裝的設備