【正文】 3t（即壓制強(qiáng)度 N/cm2）下，硅鐵粒度與煅白粒度差（G4)與 (G3)比，粗鎂產(chǎn)率高 %，結(jié)晶都不好，產(chǎn)率有可能是 G3 還原時(shí)間比 G4 短造成的原因，結(jié)晶可能是壓制壓力低造成。從所有實(shí)驗(yàn)上看壓制強(qiáng)度為 N/cm2（18t） ，煅白粒度對(duì)粗鎂的產(chǎn)量影響不怎么明確都能達(dá)到 %，煅白粒度在 和 產(chǎn)量相對(duì)較大分別達(dá) %和 %。 壓制壓力的實(shí)驗(yàn)壓制壓力實(shí)驗(yàn)，制粉中碎機(jī)設(shè)定時(shí)間都為煅白粉 2min，硅鐵 3min。還原后查看實(shí)驗(yàn)結(jié)果。壓制時(shí)調(diào)節(jié)壓力（一般 15t） ，保壓時(shí)間設(shè)定為 3s。在此環(huán)境下，除我國皮江法煉鎂的研究大多關(guān)于通過技術(shù)進(jìn)步和強(qiáng)化管理,在節(jié)能、降耗、還原罐使用壽命、降低成本方面的研究外，同時(shí)提高鎂純度，加強(qiáng)還原廢渣的綜合利用工作或廢渣處理避免過大污染環(huán)境，也是鎂冶煉行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。實(shí)驗(yàn)中塊團(tuán)較大，還原時(shí)可能造成鎂蒸氣逸出阻礙大，減小粗鎂產(chǎn)量。采用防潮紙袋包裝后，存放時(shí)間不應(yīng)超過 2～3h。故爐料的細(xì)度又必須控制在一定的范圍內(nèi)。實(shí)際配硅比總是超過理論量(Si/2MgO=1)，通常取 Si/2MgO=～。 配料比的影響皮江法煉鎂的爐料由煅白、硅鐵和螢石三種原料組成。水分分解出來會(huì)導(dǎo)致粉化程度增大，并與鎂蒸氣反應(yīng)，影響了粗鎂的純度。 煅白的吸濕的影響白云石煅燒后所獲得的煅白,是灼減量小、水化合性度較高的煅白。因此，加強(qiáng)對(duì)煅白、硅鐵、螢石質(zhì)量的控制及粉磨后的粒度控制、配料比的準(zhǔn)確性控制、團(tuán)質(zhì)量的控制，是為還原提供優(yōu)質(zhì)塊團(tuán)的先條件。在此環(huán)境下，眾多的企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、大專院校參與到皮江法工藝及設(shè)備的改良創(chuàng)新，從而大大推動(dòng)了皮江法煉鎂的技術(shù)進(jìn)步，在降低能源和原料消耗以及減少排放方面取得了很大的成績(jī)，提高了皮江法的競(jìng)爭(zhēng)力，使我國躍升為世界上最大的原鎂生產(chǎn)國，到2020 年國內(nèi)由單一的皮江法工藝生產(chǎn)的鎂產(chǎn)能達(dá)一百多萬噸，產(chǎn)量占全球 80%以上。鎂單位體積的熔化潛熱只有鋁的2/3 ，比熱只有鋁的3/4 ，并且有非常低的溶鐵性。關(guān)鍵詞：皮江法煉鎂，粒度，壓制強(qiáng)度，粗鎂結(jié)晶，還原渣粉化北方民族大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文II目 錄第一章 前 言 ........................................................1 鎂和鎂合金性能與應(yīng)用 ...........................................1 皮江法煉鎂發(fā)展概況 .............................................1 鎂還原渣的處理概況 .............................................2 皮江法煉鎂的工藝基礎(chǔ) ...........................................2 煅白的吸濕的影響 ...........................................4 硅鐵質(zhì)量的影響 .............................................4 螢石質(zhì)量的影響 .............................................5 配料比的影響 ...............................................5 物料粒度的影響 .............................................5 塊團(tuán)質(zhì)量的影響 .............................................6 本文研究的內(nèi)容 .................................................6 本文研究的目的意義 .............................................7第二章 實(shí) 驗(yàn) ........................................................8 實(shí)驗(yàn)原材料與儀器 ...............................................8 原料 .......................................................8 儀器 .......................................................8 配方 ...........................................................8 實(shí)驗(yàn)工藝流程 ...................................................9 制粉 .......................................................9 混合 ......................................................10 壓樣 ......................................................10 還原 ......................................................10 粗鎂以及還原渣處理 ........................................10 爐料粒度的實(shí)驗(yàn) ...............................................10 壓制壓力的實(shí)驗(yàn) ................................................11 塊團(tuán)大小的實(shí)驗(yàn) ...............................................11第三章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 ..............................................12北方民族大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文III 煅白粒度實(shí)驗(yàn)的分析 ............................................12 硅鐵粒度實(shí)驗(yàn)的分析 ............................................13 壓制壓力實(shí)驗(yàn)的分析 ............................................14 塊團(tuán)大小實(shí)驗(yàn)的分析 ............................................15 實(shí)驗(yàn)不足與改進(jìn) ................................................17第四章 結(jié) 論 .......................................................18致 謝 ..............................................................19參考資料 ...........................................................20北方民族大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文1第 1 章 前 言 鎂和鎂合金性能與應(yīng)用鎂是21世紀(jì)最具前景的輕金屬，是化學(xué)性質(zhì)最活潑的元素之一，銀白色，原子序數(shù)12，℃651℃ ，在 1個(gè)大氣壓下沸點(diǎn)是1107； g/cm3，是鐵的1/4 ，甚至比目前應(yīng)用最廣泛的輕金屬鋁輕1/3。I北方民族大學(xué)學(xué)學(xué)生論文 論文題目: 粉料粒度對(duì)皮江法煉鎂的影響 院(部 )名 稱 : 材料科學(xué)與工程學(xué)院 學(xué)