【正文】 現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員名單項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 橋梁工程師： 鋼筋、模板、澆筑班組班組長(zhǎng)： 安全工程師： 測(cè)量工程師： 實(shí)驗(yàn)工程師： 質(zhì)檢員： 施工員： 材料員： 其他管理人員10人。四、施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備，對(duì)圖紙中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如各橋臺(tái)肋板；墩柱中心坐標(biāo)、高程）進(jìn)行計(jì)算校核，沒有發(fā)現(xiàn)不明確和錯(cuò)誤的地方。目錄一、工程概況2二、編制原則2三、編制依據(jù)2四、施工準(zhǔn)備2五、承臺(tái)施工方案7六、肋板（墩身）施工方案12七、臺(tái)帽、耳背墻施工方案16八、墩帽施工方案20九、質(zhì)量保證體系32十、安全生產(chǎn)、文明施工36十一、附件37K119+782XXX中橋承臺(tái)、墩柱（肋板）、臺(tái)帽、耳背墻、墩帽施工技術(shù)方案一、工程概況本橋橋位處地形相對(duì)平坦。業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定和要求。定期檢修各種施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。12KgHRB335 248。加密點(diǎn)必須定期復(fù)核，并善加保護(hù)?；娱_挖時(shí)要隨時(shí)保持基底干燥，為防止基底浸水軟化，采用明溝集水井的基坑排水工藝，并配置2臺(tái)水泵。在承臺(tái)鋼筋模板施工前還要將鑿除掉的混凝土塊清除，并用水沖洗樁頭頂面垃圾。，鋼筋加工場(chǎng)布置在K119+080右側(cè)的料場(chǎng)。承臺(tái)鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，做好記錄，并向業(yè)主方和監(jiān)理方申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。，清除表面砼斑，用砂皮整修模板表面，并及時(shí)調(diào)整模板的幾何尺寸，確保模板周轉(zhuǎn)使用。震搗時(shí)避免直接震動(dòng)鋼筋和模板。，應(yīng)同時(shí)在兩側(cè)基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，特別要防止對(duì)結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)土壓受力的情況，必要時(shí)挖方界內(nèi)的坡度應(yīng)修成臺(tái)階形。加密點(diǎn)必須定期復(fù)核，并善加保護(hù)。肋板（墩柱）主筋表面的鐵銹、水泥漿、油污污垢應(yīng)用鐵刷或毛布擦除干凈。，對(duì)模板數(shù)量、外形幾何尺寸，模板表面平整度、光潔度、相鄰兩模板間高差應(yīng)嚴(yán)格控制，符合方案及制作質(zhì)量要求后方可使用。（墩柱）砼標(biāo)號(hào)均為C30，采用商品砼。分層澆筑時(shí)嚴(yán)格控制震動(dòng)棒插入深度，上層震搗時(shí)應(yīng)插入下層5cm～10cm，以利上下層砼連成整體?？刂泣c(diǎn)選定后，再經(jīng)過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)確定下來。墊層支模材料采用10cm*10cm方木，支模尺寸按承臺(tái)尺寸每邊外放100mm。、尺寸、數(shù)量、型號(hào)進(jìn)行綁扎，嚴(yán)格控制好臺(tái)帽、耳背墻鋼筋保護(hù)層預(yù)防露筋，控制好鋼筋骨架外形幾何尺寸、骨架垂直度。、耳背墻模板必須按肋板上控制線支模，支模前必須提前刷好脫模油，模板拼裝時(shí)接縫處必須粘貼雙面膠（防止縫隙處漏漿），底部用砂漿封住空隙?；炷翝矒v間隙不得超過一小時(shí)。八、墩帽施工方案1．測(cè)量根據(jù)圖紙和業(yè)主所交的導(dǎo)線點(diǎn)，復(fù)核控制點(diǎn)，復(fù)核的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核后認(rèn)可。租賃的鋼管和扣件須有產(chǎn)品合格證。10cm15cm方木：10m3.：52m2。故，混凝土自重：F1a=Fh1=26=26KN/ m2。，故不考慮風(fēng)荷載。、尺寸、數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工配制。，分層厚度不得大于300mm。砼澆筑時(shí)，派專人對(duì)模板進(jìn)行觀察，防止模板變形跑位。、標(biāo)高等測(cè)量重要數(shù)據(jù)，確認(rèn)無誤后方可實(shí)施。墩柱骨架保護(hù)層必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序。，控制砼澆筑過程間隙時(shí)間，合理安排澆搗方法，合理安排澆搗機(jī)械，合理安排勞動(dòng)力，嚴(yán)格按制定的澆筑施工方案進(jìn)行施工。6．雨季施工質(zhì)量保證措施，在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工時(shí)有可能遇到雨季，為此盡量避免在雨天澆搗。，下雨時(shí)工地上必須認(rèn)真巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即及時(shí)處理。 機(jī)械操作人員在下班或離崗前，要關(guān)閉電源，鎖好閘箱。文明施工措施 做好施工標(biāo)牌，立于工地入口，張貼施工標(biāo)語。 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行 “一機(jī)、一閘、一漏”制度，禁止“一閘多用”。,不宜用草包直接覆蓋,采用下面用塑料薄膜,上面再蓋草袋,否則草包受雨淋后污染混凝土表面,影響混凝土面色澤。，并隨時(shí)測(cè)定內(nèi)溫。D、模板支設(shè)前必須對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保其施工質(zhì)量。模板必須由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)交監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可進(jìn)行下料制作。在堆放過程中鋼筋表面應(yīng)保證無油漬、漆皮、鱗銹等現(xiàn)象。九、質(zhì)量保證體系1．測(cè)量放樣質(zhì)量保證措施，定期進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)測(cè)。，在澆筑時(shí)每層均勻鋪開澆注，適當(dāng)放慢澆筑速度；同時(shí)控制層厚盡量薄。，墩帽箍筋除按圖紙要求綁扎外，從而確保骨架整體性及剛度。對(duì)于支架而言，可按線荷載考慮，支架結(jié)構(gòu)形式中橫桿按連續(xù)梁計(jì)算，立桿按照軸心受壓構(gòu)件考慮。其中，,。在支架上部頂托處，按設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，用50cm的頂絲進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，在頂托上分縱、橫向分別鋪設(shè)10cm15cm的方木，間距均為10cm，然后在方木上鋪設(shè)3cm厚膠合板，使用膠合板做蓋梁底模板，蓋梁側(cè)模板采用大型鋼模整體拼裝牢固，上下用對(duì)拉螺桿連接牢固，螺桿采用φ14鋼筋加工而成。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。利用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線，復(fù)核結(jié)果必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。震搗時(shí)避免直接震動(dòng)鋼筋和模板。，清除表面砼斑，用砂皮整修模板表面，并及時(shí)調(diào)整模板的幾何尺寸，確保模板周轉(zhuǎn)使用。，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，整改后及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報(bào)驗(yàn)。墊層砼澆筑完畢后，向業(yè)主方和監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)。加密點(diǎn)必須定期復(fù)核，并善加保護(hù)。（墩柱）拆模后應(yīng)及時(shí)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施，立柱的砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹起來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)應(yīng)做好成品立柱的保護(hù)工作，肋板的砼養(yǎng)護(hù)采用麻布覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并指派專人澆水?；炷翝矒v間隙不得超過一小時(shí)或上次澆筑砼的初凝時(shí)間。并在鋼筋骨架的最外側(cè)綁扎比設(shè)計(jì)保護(hù)層厚一公分的砼塊以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，整改后及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報(bào)驗(yàn)。，腳手架與肋板（墩柱）間必須確保有60