機(jī)械加工工藝規(guī)程-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 年來(lái)所學(xué)的大部分專(zhuān)業(yè)知識(shí)作 了一個(gè)回顧和重新的學(xué)習(xí)。當(dāng)工件是機(jī)床主軸時(shí)，常以 兩支撐軸頸（裝配基準(zhǔn)）為定位基準(zhǔn)，可保證錐孔相對(duì)支撐軸頸的同軸度要求，消除基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。 (1)軸類(lèi)零件的預(yù)加工 軸類(lèi)零件的預(yù)加工是指加工的準(zhǔn)備工序，即車(chē)削外圓之前的工藝。影響加工余量的主要因素有： 1) 前工序的尺寸公差 2) 前工序的形狀和位置公差 3) 前工序的表面粗糙度和表面缺陷 4)本工序的安裝誤差 2. 確定加工余量的方法 確定加工余量的方法有 3 種：分析計(jì)算法、經(jīng)驗(yàn)估算法和查表修正法。 十 . 加工余量的確定 1. 加工余量的概念及其影響因素 差而不致使工件報(bào)廢，必須保證一定數(shù)值的最小工序余量 在選擇了毛坯，擬訂出加工工藝路線之后，就需確定加工余量，計(jì)算各工序的工序尺寸。 (4)其它工序的安排 1）表面強(qiáng)化工序 如滾壓、噴丸處理 等，一般安排在工藝過(guò)程的最后。 1) 預(yù)備熱處理 ① 退火和正火。 ② 可采用最有利的切削用量，減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。例如工件的定位基準(zhǔn)，在半精加工階段甚至在粗加工階段就需要加工得很準(zhǔn)確，而在精加工階段中安排某些鉆孔之類(lèi)的粗加工工序也是常有的。 1. 表面加工方案的選擇 (1)各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度及表面粗糙度 (2)選擇表面加工方案時(shí)考慮的因素 選擇表面加工方案，一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或查表來(lái)確定，再結(jié)合實(shí)際情況或工藝試驗(yàn)進(jìn)行修改。毛坯加工余量和公差的大小，與毛坯的制造方法有關(guān)，生產(chǎn)中可參考有 關(guān)工藝手冊(cè)或有關(guān)企業(yè)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。 六 . 毛坯的選擇 毛坯的確定，不僅影響毛坯制造的經(jīng)濟(jì)性，而且影響機(jī)械加工的經(jīng) 濟(jì)性。 7) 確定切削用量及工時(shí)定額。除此以外，先進(jìn)的工藝規(guī)程也起著推廣和交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的作用，典型工藝規(guī)程可指導(dǎo)同類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)。 三 ．機(jī)械加工工藝規(guī)程 1． 概述 機(jī)械加工工藝規(guī)程是 規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。在一道工序中可以有一個(gè)或多個(gè)安裝。同樣，將加工好的零件裝配成機(jī)器使之 達(dá)到所要求的裝配精度并獲得預(yù)定技術(shù)性能的工藝過(guò)程，稱(chēng)為裝配工藝過(guò)程。但工具（含夾具、刀具、量具與輔具等）在不斷的革新中，其功能仍然十分顯著。吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 1 吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 論文題目：機(jī)械加工 工藝 規(guī)程 學(xué) 院： 機(jī)電技術(shù)學(xué)院 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)電一體化 專(zhuān)業(yè) 班 級(jí)： 08高職 班 學(xué)生姓名 ： 學(xué) 號(hào)： 號(hào) 指導(dǎo)教師： 劉占斌指導(dǎo)教師 2020 年 06 月 職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 摘要 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種新材料、新工 藝和新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，機(jī)械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。機(jī)床夾具對(duì)零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。 機(jī)械加工工藝過(guò)程和裝配工藝過(guò)程是機(jī)械制造工藝學(xué)研究的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。工件加工中應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，因?yàn)槎嘁淮窝b夾就多一次裝夾誤差，而且增加了輔助時(shí)間 。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。 3． 工藝規(guī)程制訂的原則 吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 3 工藝規(guī)程制訂的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，爭(zhēng)取最好的經(jīng)濟(jì)效益。 8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。所以在確定毛坯時(shí)，既要考慮熱加工方面的因素，也要兼顧冷加工方面的要求，以便從確定毛坯這一環(huán)節(jié)中，降低零件的制造成本。 在確定了毛坯加工余量以后，毛坯的形狀和尺寸，除了將毛坯加工余量附加在零件相應(yīng)的加工表面上外，還要考慮毛坯制造、機(jī)械加工和熱處理等多方面工藝因素的吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 5 影響。表面加工方案的選擇，應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求，具體選擇時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面的因素： 1）選擇能獲得相應(yīng)經(jīng)濟(jì)精度的加工方法 2）零件材料的可加工性能 3）工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小 4）生產(chǎn)類(lèi)型 5）現(xiàn)有生產(chǎn)條件 充分利用現(xiàn)有設(shè)備和工藝手段，發(fā)揮工人的創(chuàng)造性，挖掘企業(yè)潛力，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。 八 . 工序的劃分 工序集中就是零件的加工集中在少數(shù)工序內(nèi)完成，而每一道工序的加工內(nèi)容卻比較多；工序分散則相反，整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)量多，而每一道工序的加工內(nèi)容則比較少。 吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 7 ③ 容易適應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的變換。 ② 時(shí)效處理。 2）表面處理工序 如發(fā)藍(lán)、電鍍等一般安排在工藝過(guò)程的最后。加工余量大小與加工成本有密切關(guān)系，加工余量過(guò)大不僅浪費(fèi)材料，而且增加切削工時(shí)，增大刀具和機(jī)床的磨損，從而增加成本；加工余量過(guò)小，會(huì)使前一道工序的缺陷得不到糾正，造成廢品，從而也使成本增加，因此，合理地確定加工余量，對(duì)提高加工質(zhì)量和降低成本都有十分重要的意義。 (1)分析計(jì)算法 (2)經(jīng)驗(yàn)估算法 (3)查表修正法 吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 9 十一 . 典型的零件加工工藝過(guò)程 1. 軸類(lèi)零件加工分析 1)軸類(lèi)零件加工的工藝路線 1)基本加工路線 外圓加工的方法很多，基本加工路線可歸納為四條。 校直 毛坯在制造、運(yùn)輸和保管過(guò)程中，常會(huì)發(fā)生彎曲變形，為保證加工余量的均勻及裝夾可靠，一般冷態(tài)下在各種壓力機(jī)或校值機(jī)上進(jìn)行校值， (2) 軸類(lèi)零件加工的
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