【正文】 )。 ，一般不低于 67Kpa。 機(jī)組溫態(tài)、熱態(tài) 啟動(dòng) 機(jī)組熱（溫）態(tài)啟動(dòng)前系統(tǒng)檢查、輔機(jī)啟動(dòng)的操作步驟同冷態(tài)啟動(dòng)，其它操作、規(guī)定如在溫態(tài)啟動(dòng)無(wú)特殊說(shuō)明按冷態(tài)啟動(dòng)要求執(zhí)行操作。 4） 2號(hào)鍋爐運(yùn)行帶 2 號(hào)熱網(wǎng)加熱器運(yùn)行。在并汽過(guò)程中，如引起汽機(jī)的汽溫急驟下降或發(fā)生蒸汽管道水沖擊時(shí)，應(yīng)立即停止并汽，加強(qiáng)疏水，恢復(fù)后重新并汽。 ，應(yīng)與碳素中控室取得聯(lián)系，適當(dāng)調(diào)整煙氣溫度，保持汽壓，注意監(jiān)視汽側(cè)的汽溫、汽壓變化。 ，無(wú)水擊振動(dòng)和泄漏。 。 用 30 分鐘將負(fù)荷滑至 3MW，暖機(jī) 20分鐘。 ，防止發(fā)電機(jī)過(guò)壓燒損。 ，請(qǐng)示單元長(zhǎng)發(fā)電機(jī)升壓：合上發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)，點(diǎn)擊勵(lì)磁操作界面“ 開(kāi)機(jī)起勵(lì)”按鈕，發(fā)電機(jī)升壓，檢查發(fā)電機(jī)定子電壓升至額定值。 發(fā)電機(jī)并列 1)發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)電壓幅值相等，誤差不大于177。 中速暖機(jī)結(jié)束后，以 300r/min 升速率升速至 2400 r/min 在此轉(zhuǎn)速下高速暖機(jī) 30分鐘。 機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá) 600rpm，進(jìn)行遠(yuǎn)方打閘試驗(yàn)，按汽輪機(jī)停機(jī)按鈕，檢查高、中壓主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉，轉(zhuǎn)速應(yīng)下降， 在轉(zhuǎn)速 400rpm 時(shí) ， 進(jìn)行“摩檢”聽(tīng)音， 主要檢查動(dòng)靜部分是否有摩擦 。若因調(diào)速汽門不嚴(yán)轉(zhuǎn)子被沖動(dòng)，應(yīng)直接進(jìn)行沖動(dòng)工作。 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 16 2)主蒸汽壓力 ，主蒸汽溫度 250～ 300℃。 機(jī)組抽真空 ，關(guān)閉真空破壞門。 ～ 時(shí)，通知熱工人員沖洗儀表導(dǎo)管。 1℃；如溫升過(guò)快應(yīng) 聯(lián)系碳素回轉(zhuǎn)窯調(diào)整煙氣溫度。 鍋爐通煙氣前的準(zhǔn)備 點(diǎn)火前通知脫硫值班員鍋爐準(zhǔn)備啟動(dòng)，做好脫硫投入的準(zhǔn)備。 2）檢查確認(rèn)鍋爐具備上水條件。 鍋爐上水 1)鍋爐啟動(dòng)前的檢查結(jié)束后，可進(jìn)行鍋爐上水工作，聯(lián)系化學(xué)準(zhǔn)備足夠的除鹽水、除氧水，水質(zhì)合格，水溫不超過(guò) 90℃，上水溫度與汽包壁的溫差不大于40℃。 合上發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置電源，檢查保護(hù)裝置運(yùn)行正常。 投入汽輪機(jī)盤車運(yùn)行。 汽缸上下壁溫差≥ 50℃。 機(jī)組發(fā)生下列情況之一時(shí) ,禁止啟動(dòng)。 開(kāi)關(guān)、閥門、擋板傳動(dòng)試驗(yàn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)。 運(yùn)行中設(shè)備的試驗(yàn)，應(yīng)做好局部隔離措施，不得影響運(yùn)行設(shè)備的安全。 有近控、遠(yuǎn)控的電動(dòng)門、伺服機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)控、近控都要試驗(yàn)，并記錄開(kāi)、關(guān)時(shí)間。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)、盤車裝置。 電氣系統(tǒng)各部接線良好，無(wú)松動(dòng)。 發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)和滅磁開(kāi)關(guān)拉合閘正常， DCS 內(nèi)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確。 電 氣 系統(tǒng)概 述 本廠裝有兩臺(tái)四川東風(fēng)電機(jī)廠生產(chǎn)的 QF292Z型 9MW汽輪發(fā)電機(jī) ,發(fā)電機(jī)出口電壓為 ，發(fā)電機(jī)采用密閉空氣自通風(fēng)循環(huán)冷卻方式，兩臺(tái)發(fā)電機(jī)經(jīng)過(guò)碳素 10KV 配電中心并至三期鋁廠動(dòng)力變 10KV 側(cè)。 滑銷系統(tǒng)由縱銷、橫銷、立銷組成。高壓噴嘴組為裝配式焊接結(jié)構(gòu)，銑制噴嘴塊直接嵌入到噴嘴組板體上，由螺栓固定在前汽缸上，低壓噴嘴組為圍帶焊式結(jié)構(gòu)。 本體結(jié)構(gòu)：本體主要由轉(zhuǎn)子部分和靜子部分組成。受熱面管子為光管蛇形布置。在汽包底部，汽水混合物受到擋板阻隔折流以利于水位的穩(wěn)定并使汽水進(jìn)行第一次的分離。煙溫達(dá)到大約 160℃左右，經(jīng)由尾部煙道排出鍋爐。 3. 電科院在調(diào)試過(guò)程中相關(guān)數(shù)據(jù) 批準(zhǔn)：林巖 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 29MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 審核：辛建春 初審：高云龍 編制：組長(zhǎng)：李延?xùn)| 組員：張振文 吳亞軍 劉慶 本規(guī)程解釋 權(quán)歸霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司自備電廠。 2． 設(shè)計(jì)單位 及廠家提供的 相關(guān)資料 等。隨后煙氣進(jìn)而流過(guò)垂直布置的省煤器，它們吸收煙氣剩余的熱量來(lái)提高給水溫度。水通過(guò)汽包底部的 2個(gè)集中下降管流出，汽水混合物則通過(guò)布置于汽包前后的管座進(jìn)入汽包。工質(zhì)從蒸發(fā)器底部流向頂部，與煙氣逆向流動(dòng)。 汽輪機(jī)設(shè)備概述 2 9MW 汽輪機(jī)型號(hào)為 接空冷抽汽凝汽式汽輪機(jī)。蒸汽室上裝有噴嘴組，本機(jī)有兩個(gè)噴嘴組，高壓和低壓兩個(gè)噴嘴組，分別裝在前汽缸、低壓蒸汽室上。為了使機(jī)組的動(dòng)、靜部分能夠按照預(yù)定的方向膨脹，保證機(jī)組安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)了合理的滑銷系統(tǒng)。 盤車裝置：為了保證機(jī)組轉(zhuǎn)子的均勻預(yù)熱和冷卻，防止轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲，設(shè)置了盤車裝置，本機(jī)采用渦輪 — 齒輪機(jī)械盤車裝置。 發(fā)電機(jī)一、二次回路、勵(lì)磁系統(tǒng)各部接線完善、正確、牢固，發(fā)電機(jī)絕緣電阻合格。 檢查鍋爐各部件能自由膨脹，膨脹指示器應(yīng)完整，并記錄原始值。 循環(huán)水系統(tǒng)。 設(shè)備系統(tǒng)檢修、保護(hù)和聯(lián)鎖的元件及回路檢修時(shí) ，必須進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)且合格，其它保護(hù)聯(lián)鎖只進(jìn)行投停檢查。 各聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)動(dòng)作及聲光報(bào)警應(yīng)正常，各燈光指示、畫面狀態(tài)顯示正確。 各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟、停和事故按鈕試驗(yàn)、聯(lián)鎖試驗(yàn)。停機(jī) 24 小時(shí)以內(nèi)或汽缸內(nèi)壁金屬溫度在 300℃以上為熱態(tài)啟動(dòng)；停機(jī) 48 小時(shí)以內(nèi)或汽缸內(nèi)壁金屬溫度在 150℃以上為溫態(tài)啟動(dòng)。 盤車時(shí)汽缸內(nèi)有明顯的金屬摩擦聲，盤車電流明顯增大或大幅度擺動(dòng)。 啟動(dòng)一臺(tái)主油箱排煙風(fēng)機(jī)， 啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，檢查并記錄主油箱油位，全面檢查各軸承油流應(yīng)暢通，油系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象，投入直流油泵聯(lián)鎖；投入低油壓保護(hù)。 對(duì)軸封系統(tǒng)進(jìn)行暖管至均壓箱前。 投入汽包各水位計(jì)，投入水位計(jì)電視監(jiān)視系統(tǒng)。開(kāi)啟給水旁路門，通過(guò)調(diào)整旁路門開(kāi)度控制上水速度。 9）如果鍋爐需要水壓試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行上水工作，直到各空氣門大量跑水后關(guān)閉空氣門，停止上水。 ，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，緩慢開(kāi)啟高溫?zé)煹廊肟趽醢澹ㄖ妓刂锌厥艺{(diào)整引風(fēng)機(jī)變頻，維持鍋爐入口負(fù)壓在 50pa。 ，鍋爐應(yīng)定期檢查受熱面積灰情況，定期用壓縮空氣進(jìn)行霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 15 吹灰。 Mpa 時(shí)，通知碳素中控室保持穩(wěn)定，汽 機(jī) 準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。 汽機(jī)沖轉(zhuǎn) 1)潤(rùn)滑油溫 35～ 45℃，潤(rùn)滑 油油壓 ～ ，保安油壓 ，脈沖油壓 Mpa。點(diǎn)擊 “掛閘” 及“運(yùn)行”按鈕，開(kāi)啟自動(dòng)主 汽門進(jìn)行二次暖管。若手動(dòng)停止盤車無(wú)效時(shí)，應(yīng) 打閘停機(jī)，檢查故障原因，故障排除后方可重新沖轉(zhuǎn)。在此轉(zhuǎn)速下進(jìn)行中速暖機(jī) 150min，在暖機(jī)過(guò)程中應(yīng)對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行全面檢查。只有在調(diào)速油泵出口門全關(guān)后 ,電流為空載電流時(shí)，才能停止調(diào)速油泵，泵靜止后全開(kāi)出口門備 用。 DCS 內(nèi)勵(lì)磁操作界面控制方式在“自動(dòng)”“遠(yuǎn)方”位。 發(fā)電機(jī)的操作規(guī)定及注意事項(xiàng) ，三相定子電流應(yīng)指示接近于勵(lì)磁變空載電流，定子電壓無(wú)突變現(xiàn)象 ，當(dāng)發(fā)電機(jī)空載勵(lì)磁電壓或電流達(dá)額定值，而定子電壓未達(dá)到額定值時(shí)，應(yīng)立即停止升壓，對(duì)發(fā)電機(jī)電壓回路進(jìn)行檢查，恢復(fù)正常方可升壓。 用 30 分鐘將負(fù)荷滑至 2MW，暖機(jī) 20分鐘。 汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)、帶負(fù)荷過(guò)程中注意事項(xiàng) 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 19 ，在一階臨界轉(zhuǎn)速以下軸承蓋振動(dòng)大于 ，過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)大于 時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)，查明原因，故障消除后再 重新啟動(dòng)。 ，停止高壓密封油泵、交流潤(rùn) 滑油泵時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視和聯(lián)系，避免油壓波動(dòng)。在啟爐時(shí)開(kāi)啟主汽電動(dòng)門和主汽聯(lián)絡(luò)門前的疏水，用鍋爐的蒸汽加熱蒸汽管道，當(dāng)具備并汽條件時(shí)，開(kāi)主汽聯(lián)絡(luò)門與蒸汽母管并汽。并汽時(shí)，應(yīng)注意保持汽壓，汽溫及水位，并緩慢增加鍋爐蒸發(fā)量。 3） 1號(hào)鍋爐運(yùn)行帶 2 號(hào)熱網(wǎng)加熱器運(yùn)行。 、汽壓升溫速度。 50℃。送汽前軸封母管應(yīng)充分疏水暖管，使送汽溫度盡量提高，保證與軸溫相匹配。沖轉(zhuǎn)過(guò)程中傾聽(tīng)汽輪發(fā)電機(jī)組內(nèi)無(wú)異常聲音。 177。 及時(shí)調(diào)整鍋爐工況，盡可能維持各運(yùn)行參數(shù)在最佳工況下運(yùn)行。 50mm 范圍內(nèi)，若水位波動(dòng)超過(guò)177。 若汽壓達(dá)到安全閥動(dòng)作值而安全閥拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停爐，開(kāi)啟對(duì)空排汽閥進(jìn)行降壓。連續(xù)排污的排污量，定期排污的次數(shù)均應(yīng)由蒸汽及爐水的品質(zhì)決定，排污的周期由運(yùn)行規(guī)程規(guī)定，鍋爐發(fā)生事故時(shí)（滿水事故除外）或運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)停止排污。 ，緩慢開(kāi)啟二次門，排污時(shí)間每個(gè)不超過(guò) 30秒。正常情況下，每天后班進(jìn)行一次定期排污工作。不得兩臺(tái)爐同時(shí)進(jìn)行排污。 當(dāng)發(fā)電機(jī)的電壓降到低于額定電壓的 95%時(shí)，定子電流長(zhǎng)期允許的數(shù)值，不得超過(guò)額定值的 105%。 發(fā)電機(jī)正常維護(hù)檢查 發(fā)電機(jī)控制盤上的電氣表計(jì)除應(yīng)注意監(jiān)視外，必須每小時(shí)記錄一次。 發(fā)電機(jī)出口電壓互感器智能狀態(tài)顯示器顯示正確，電壓指示正常。 ，發(fā)現(xiàn)異常只進(jìn)行輕微調(diào)整，工作中應(yīng)穿絕緣靴，扣緊工作服袖口，女工還應(yīng)將辮子卷入帽內(nèi)，地面上加鋪膠皮墊。 所有定期工作，均應(yīng)按其具體規(guī)定的時(shí)間及要求進(jìn)行。 機(jī)組定期工作注意事項(xiàng) 進(jìn)行定期工作之前應(yīng)與相關(guān)單位聯(lián)系 。 、卡住及振動(dòng)。 發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音正常，無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)。運(yùn)行中發(fā)電機(jī)功率因數(shù)應(yīng)保持在 之間，一般不應(yīng)超過(guò)遲相 ，由于本發(fā)電機(jī)有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置，允許短時(shí)間在進(jìn)相 。 發(fā)電機(jī)允許運(yùn)行方式和規(guī)定 發(fā)電機(jī)在額定參數(shù)下可以連續(xù)運(yùn)行，正常運(yùn)行不允許超過(guò)允許值。下聯(lián)箱、集中下降管排污不得同時(shí)進(jìn)行。 。 排污時(shí)應(yīng)注意排污管有無(wú)流量，判斷閥門是否堵塞。 鍋爐運(yùn)行中，通過(guò)調(diào)節(jié)減溫水閥門的開(kāi)度將過(guò)熱器出口溫度控制在390℃ — 400℃ ,當(dāng)減溫系統(tǒng)投運(yùn)后，過(guò)熱器出口溫度超過(guò) 450℃時(shí)，及時(shí)聯(lián)系碳素中控室降負(fù)荷， 30min 后入口煙氣溫度無(wú)明顯變化時(shí)，根據(jù)鍋爐入口煙氣溫度及時(shí)調(diào)煙道閘板的開(kāi)度，必要時(shí)按緊急停爐步驟停爐。當(dāng)用汽量大于產(chǎn)汽量，將使鍋爐壓力降低。 汽包水位以就地水位計(jì)的指示為準(zhǔn)，亦可用電接點(diǎn)水位計(jì)校核，視現(xiàn)場(chǎng)具體情 況而定。 保持正常的汽溫、汽壓。 注意汽輪機(jī)組升速過(guò)程中的振動(dòng)、各軸承溫度、油溫、軸向位移、脹差的變化情況，其變化范圍均不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。 沖轉(zhuǎn)前鍋爐升溫升壓期間，注意自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門是否嚴(yán)密，防止低溫蒸汽或疏水漏入汽缸，做好金屬溫度記錄。 1小時(shí)以上。 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)部分輔助系統(tǒng)在運(yùn)行狀態(tài)，在機(jī)組啟動(dòng)前要全面檢查系統(tǒng)運(yùn)行正常。 7） 1號(hào)鍋爐帶 2 號(hào)汽輪機(jī)運(yùn)行。且能保持汽機(jī)的正常汽溫時(shí)，可依次關(guān)閉所有疏水門及對(duì)空排汽門。 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 20 3)主蒸汽與母管溫度相差不大于 20℃。 ，開(kāi)啟門桿漏汽至一抽手動(dòng)門。 ，要及時(shí)調(diào)整軸封汽壓力，注意潤(rùn)滑油溫度的變化 。 一段抽汽 壓力 向除氧器供汽。機(jī)組帶負(fù)荷后，聯(lián)系化學(xué)人員化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水水質(zhì)，凝結(jié)水合格后，及時(shí)導(dǎo)入除氧器。 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 18 ，有功功率增加按汽機(jī)規(guī)定執(zhí)行。 。 定速后對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確信一切正常后按有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后并網(wǎng)帶負(fù)荷。 、除氧器水位投入自 動(dòng)并調(diào)節(jié)正常。 ，開(kāi)啟 20 列進(jìn)汽隔離閥向空冷凝汽器進(jìn)汽。 5)真空 60～ 70kpa。逐個(gè)開(kāi)啟高、低壓軸封回汽門及軸封進(jìn)汽門。鍋爐開(kāi)始供汽后，根據(jù)汽溫的上升情況投入減溫器。 ，啟動(dòng)給水泵，維持汽包正常水位。 點(diǎn)火 前投入鍋爐聯(lián)鎖及保護(hù) 。 5）檢查所有汽包水位計(jì)均投入正常。 4)上水完畢后應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，如水位下降，應(yīng)查明原因，予以消除。 合上勵(lì)磁系統(tǒng)啟勵(lì)電源。 凝結(jié)水系統(tǒng)的啟動(dòng) ，投入低加水側(cè)，關(guān)閉 2號(hào)除氧器上水門，啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)水泵，檢查系統(tǒng)無(wú)漏泄，通過(guò)啟動(dòng)放水門排放沖洗直至水質(zhì)合格，將另一臺(tái)凝結(jié) 水泵投備用。 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 12 汽水品質(zhì)不符合要求。 機(jī)組主蒸汽管道及汽缸保溫不完整。 鍋爐聯(lián)鎖試 驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后 ，各設(shè)備應(yīng)停動(dòng)力電源。動(dòng)態(tài)試驗(yàn)必需在靜態(tài)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。 給水系統(tǒng)。 定子線圈在干燥后，接近運(yùn)行溫度時(shí)，其對(duì)地及相間的絕緣電阻值，用 2500V 搖表測(cè) 定時(shí)不小于 R=UN/1000+SN/100 式中： R絕緣電阻（ MΩ） UN額定電壓（ V） SN— 額定容量（ KVA） 定子線圈在 10℃ 30℃時(shí)的吸收比 R60/R15≥ ；轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻在冷狀態(tài)下，用 500V 搖表測(cè)定時(shí)，應(yīng)不小于 1 MΩ；勵(lì)磁機(jī)端軸承絕緣的絕緣電阻在冷狀態(tài)下，用 1000V 搖表測(cè)定時(shí)，應(yīng)不小于 1MΩ。 所有液位計(jì)明亮清潔，各有關(guān)壓力表、流量表 、取樣 、加藥 及保護(hù)儀表信號(hào)一次門全部開(kāi)啟。 爐進(jìn)煙氣流量 89756Nm3/h 爐進(jìn)口煙氣壓力 400pa 給水溫度 105℃ 過(guò)熱蒸汽壓力 過(guò)熱蒸汽溫度 450℃ 額定蒸發(fā)量 41t/h 排污率 2% 減溫水流量 0～ 凝結(jié)水溫度 255℃ 排煙溫度 157℃ 煙氣阻力 ≤ 850pa 余熱利用率 ≥ 80%；～ 84% 本體漏風(fēng)系數(shù) % 外表面溫度 ≤ 50℃ 汽包到過(guò)熱器出口的壓降 省煤器進(jìn)口到汽包之間的壓降（包括靜壓差） 過(guò)熱器在 BMCR時(shí)的減溫水量 鍋爐水循環(huán)倍率 20～ 22 鍋爐煙氣側(cè)壓降 ≤ 850pa 鍋爐水容積（正常運(yùn)行 /全部） 30m3