【正文】 ............................ 146 潤滑油及盤車裝置的運行 ................................ 148 除氧器 ................................................ 151 給水泵 ................................................ 152 直接空冷系統(tǒng) .......................................... 153 真空泵系統(tǒng)的運行 ...................................... 157 熱網(wǎng)系統(tǒng) .............................................. 159 減溫減壓系統(tǒng) ......................................... 163 三、附錄：壓力 /溫度對照表及相關(guān)機組曲線 .................. 166 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 1 1 一、主機系統(tǒng)運行規(guī)程 鍋爐設(shè)備概述 霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司自備電廠 2 9MW 機組采用的鍋爐 是江蘇太湖鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的， Q90/，鍋爐整體采用單汽包、垂直布置、自然循環(huán)形式。改為向下流動，首先將熱量傳遞到輻射冷卻室的受熱面。最后由引風(fēng)機 排 入煙囪。鍋爐本體范圍內(nèi)的一次閥門，儀表及配管由本廠負(fù)責(zé)提供，配套輔機如給水泵，引風(fēng)機等。蒸汽由位于汽包頂上中部的一個單獨的管座引出汽包，為了最大程度上獲得干燥的飽和蒸汽，在出口管座前的蒸汽空間裝有二次汽水分離器，以分離蒸汽中剩余的水分。在汽空間和水空間還分別裝有 6 對橫向排列的管座，用于測控水位 。與蒸發(fā)器相同，過熱器管束也是向上沿豎直方向彎成蛇形管形狀，工質(zhì)流向也與煙氣相反，與相互獨立的 3 級蒸發(fā)器不同的是，兩級過熱器為一完整的組件。兩級獨 立的省煤器布置在鍋爐尾部，省煤器管束為鰭片管，管箱結(jié)構(gòu)，上級省煤器吊掛，下級省煤器支撐在尾部的鋼架上。轉(zhuǎn)子部分包括主軸、葉輪、葉片、聯(lián)軸器、主油泵葉輪等；靜子部分包括汽缸、蒸汽室、噴嘴組、隔板、汽封、軸承、軸承座、調(diào)節(jié)汽閥等。低壓蒸汽室（噴嘴室）上、下半蒸汽室由螺栓連接在一起。轉(zhuǎn)子采用套裝形式，葉輪及聯(lián)軸器“紅套”在轉(zhuǎn)子上。共有 9 級隔板， 16級為圍霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 3 帶焊接式隔板， 79 級為鑄造式隔板。縱銷時沿汽輪機中心線設(shè)置在前端軸承座與前底板之間；橫銷設(shè)置在貓爪和后缸兩側(cè)底角法蘭下面；立銷設(shè) 置在前后軸承座與汽缸之間。 汽輪機軸承：汽輪機前軸承和推力軸承成一體，組成聯(lián)合軸承，推力軸承為可傾瓦式。 發(fā)電機的勵磁方式：采用機端自并勵靜態(tài)勵磁系統(tǒng)，勵磁電源由機端勵磁變提供給靜止 可控硅整流，勵磁控制系統(tǒng)采用 PWL 型微機勵磁調(diào)節(jié)器控制系統(tǒng)，為南京合凱電氣生產(chǎn)。 各輔助系統(tǒng)、設(shè)備完整，管道閥門連接良好，閥門開、關(guān)靈活，手輪完整，標(biāo)示牌齊全。 發(fā)電機保護及信號系統(tǒng)傳動試驗合格。 確認(rèn)各電氣設(shè)備絕緣合格、外殼接地線完好后送電，并做電動門開關(guān)試驗合格。 機組啟動專用工具、儀器、儀表及各種記錄表紙、啟動用操作票等已準(zhǔn)備齊全，人員已安排好。 投入 除鹽水系統(tǒng)；前池補水，補至啟動水位。 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 10 軸封系統(tǒng)。 機組啟動前試驗 試驗總則 機組大小修后，必須先進行主輔設(shè)備的保護、聯(lián)鎖試驗，試驗合格后才允許設(shè)備試轉(zhuǎn)和投入運行。對已投入運行的系統(tǒng)及承受壓力的電動門、調(diào)節(jié)門不可試驗。進行設(shè)備聯(lián)鎖試驗前，應(yīng)先進行就地及集控室手動啟停試驗并確認(rèn)合格。對于試驗中可能造成的后果，應(yīng)做好事故預(yù)想。 機組啟動前試驗項目 手動停機試驗 (就地 /遠(yuǎn)方 )。 轉(zhuǎn)動設(shè)備靜態(tài)、動態(tài)試驗。 機組冷態(tài)啟動操作 機組啟動方式選擇 調(diào)節(jié)級后汽缸內(nèi)壁溫度高于 150℃為熱態(tài)，低于 150℃為冷態(tài)。 影響啟動的安裝、檢修、調(diào)試工作未結(jié)束，工作票未終結(jié)和未收回，設(shè)備現(xiàn)場不符合《電業(yè)安全工作規(guī) 程》的有關(guān)規(guī)定。 主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉不嚴(yán)、卡澀或動作失靈。 主油箱油位低、油質(zhì)不合格， 油溫低于規(guī)定值。 發(fā)電機絕緣不合格。 ～ ，潤滑油溫在 30℃以上。 除氧器上水及投加熱 ，除氧器上水至啟動水位 1000mm。 檢查發(fā)電機各保護投入正確。 檢查發(fā)電機出口 1YH、 2YH、 3YH 一次熔斷器投入良好，將 1YH、 2YH、3YH 小車搖至工作位，投入二次插件，合上二次開關(guān)。 2)上水時間為夏季不少于 2 小時、冬季不少于 4 小時，若上水溫度與汽包壁溫接近時，可適當(dāng)加快上水速度 。 5)汽包上下壁平均溫差應(yīng)＜ 40℃。 3）關(guān)閉定排系統(tǒng)各閥門，關(guān)閉事故放水門，關(guān)閉給水管道放水門，關(guān)閉省煤器入口聯(lián)箱放水門，關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，開啟汽包空氣門。 7）汽包上水至＋ 150mm 水位，做汽包水位保護試驗并確認(rèn)合格。 點火前開啟取樣、加藥 一次門 ，投入鍋爐連排 近路， 通知化學(xué)進行爐 水監(jiān)督。 ，應(yīng)通知化學(xué)、脫硫值班員，組織本機組人員對鍋爐進行通煙氣升溫升壓工作。 ；如溫升過快應(yīng)聯(lián)系碳素回轉(zhuǎn)窯調(diào)整煙氣溫度。 ～ 時，沖洗汽包水位計，并校對水位計指示的準(zhǔn)確性。 時應(yīng)通知檢修人員熱緊法蘭，人孔及手孔等處的螺絲。 ～ 時，可依次關(guān)閉所有疏水門，根據(jù)壓力調(diào)整對空排汽門。 ，檢查真空泵符合啟動條件 ， 依次啟動兩臺真空泵運行，待真空達(dá) 75Kpa 可保持一臺真 空泵運行。 啟動調(diào)速油泵，逐漸開啟出口門，待油壓正常后，停止交流潤滑油泵 ,調(diào)整潤滑油溫度在 38～ 42℃范圍內(nèi)。 3）大軸彎曲度不超過 。 7)投入軸向位移保護、脹差保護、振動保護、及超速保護。 500r/min，升速率為每分鐘 100r/min，調(diào)速汽門開啟沖動轉(zhuǎn)子。 汽輪機沖轉(zhuǎn)時加強汽包水位的調(diào)整。 檢查完畢后，機組重新掛閘，轉(zhuǎn)速升至 500rpm 并保持，對機組進行全面檢查 、軸承金屬溫度、回油溫度、軸承振動、軸向位移、脹差、絕對膨脹等都在正常范圍內(nèi)。 ，應(yīng)立即匯報，同時禁止升速 ，霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 17 查找原因。 高速暖機結(jié)束后，繼續(xù)以 100r/min 升速率升速至 3000r/min 定速。 轉(zhuǎn)速達(dá) 3000 r/min 時 ,檢查機組運行正常后，停止調(diào)速油泵。 10%。 4)發(fā)電機相序與系統(tǒng)相序相同。并記錄發(fā)電機定子電壓值、發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流、電壓值與額定空載參數(shù)核對無誤。 ：投入汽輪機跳閘聯(lián)跳發(fā)電機保護壓板（熱工保護壓板）。 當(dāng)機組并網(wǎng)后，機組自動帶 負(fù)荷，逐漸將調(diào)速汽門開至 95%，暖機 30 分鐘 ,投入低加汽側(cè)。 （ ）暖機結(jié)束后按冷態(tài)滑參數(shù)曲線升溫升壓。 機組 每增加 1MW 負(fù)荷都需 30分鐘、暖機 15 分鐘。 汽缸內(nèi)下壁溫度 350℃以上，關(guān)閉汽缸本體疏水門。打閘后應(yīng)準(zhǔn)確記錄惰走時間，轉(zhuǎn)子靜止立即投入盤車運行，測量大軸晃動值。 有關(guān) 疏水 門及排大汽門。 ，發(fā)現(xiàn)汽缸上、下壁溫差大于 50℃時，應(yīng)立即查明原因，檢查疏水閥的狀態(tài)，如汽缸上、下溫差達(dá) 56℃以上時，機組打閘。冷態(tài)蒸汽管道的暖管時間一般為不少于 1小時，熱態(tài)蒸汽管道時間一般為 30 分鐘 。 1)鍋爐設(shè)備運行情況正常。 5)蒸汽品質(zhì)合格。并汽后，應(yīng)再次檢查對照汽包水位計和各汽壓表的指示，注意觀察其變化并開始抄表。并汽后，應(yīng)對鍋爐機組進行一次全面檢查，把整個過程中的主要操作及所發(fā) 現(xiàn)的問題，記錄在有關(guān)記錄薄內(nèi) 1） 1號回轉(zhuǎn)窯運行帶兩臺鍋爐運行方式。 5） 2 號鍋爐帶 1 號汽輪機運行。 9） 1號引風(fēng)機帶 2號鍋爐運行。 機組熱（溫）態(tài)啟動和冷態(tài)啟動的區(qū)別 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 21 空冷凝汽器抽真空前，先向軸封供汽，后抽真空，真空破壞門在抽真空前關(guān)閉。 汽輪機沖轉(zhuǎn)參數(shù)的選擇 機組熱（溫）態(tài)啟動沖轉(zhuǎn)條件 50℃～ 100℃，但不得高額定值并且具有50℃以上的過熱度。 ，確認(rèn)疏水疏盡后關(guān)閉。 熱（溫）態(tài)啟動過程中的注意事項 啟動過程 中蒸汽溫度、蒸汽壓力、機組負(fù)荷等參數(shù)的控制應(yīng)嚴(yán)格參考機組熱（溫）態(tài)啟動曲線。并應(yīng)盡可能避免中間停盤車，如發(fā)生盤車短時間中斷，則要延長盤車時間。汽輪機沖轉(zhuǎn)過程中注意監(jiān)視 汽 缸上下 壁 溫差＜ 50℃，如溫差超限且伴有軸向位移大報警，應(yīng)立即打閘霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 22 停機并對汽缸和蒸汽管道進行充分疏水。定速后，檢查各部正常機組并列，并列后盡快將負(fù)荷加至汽缸金屬溫度對應(yīng)的負(fù)荷 ，低負(fù)荷暖機時間縮短，然后再按熱（溫）態(tài)啟動曲線進行加負(fù)荷。當(dāng)機組已符合啟動條件時，連續(xù)盤車不少于 4h 才能再次啟動，嚴(yán)禁盲目啟動。50 150 150 過熱蒸汽壓力（表壓力） Mpa 過熱蒸汽溫度 ℃ 450 過熱蒸汽兩側(cè)溫度差 ℃ 5 20 給水壓力 Mpa 6 給水溫度 ℃ 105 排煙溫度 ℃ 157 排煙兩側(cè)溫度差 ℃ 30 鍋爐爐膛負(fù)壓 pa 50 1200 1200 發(fā)電機各部允許溫度和溫升規(guī)定（環(huán)境溫度 40℃） 名 稱 最高溫度℃ 允許溫升℃ 絕緣 等級 定子繞組 120 80 F 定子鐵芯 120 80 F 轉(zhuǎn)子繞組 130 90 F 軸 瓦 80 40 注：定子、轉(zhuǎn)子繞組絕緣采用 F 級，溫度限值按照 B 級。 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 25 保持爐水和蒸汽品質(zhì)合格。 正常運行時，應(yīng)投入給水自動調(diào)節(jié)。 經(jīng)常檢查對照給水流量與蒸汽流量是否對應(yīng)并盡量避免給水流量的猛增猛減。 蒸汽壓力的調(diào)整 處于正常的運行狀態(tài)，鍋爐的出力取決于從碳素回轉(zhuǎn)窯中流出的煙氣溫度和煙氣量，更進一步的影響因素則是煙氣的成分和含塵量。因此在運行中要隨時注意調(diào)整用汽量，保持鍋爐壓力在正常的范圍內(nèi) 。 當(dāng)鍋爐入口煙氣溫度超過 1050℃時，及時聯(lián)系碳素中控室降負(fù)荷，30min 后入口煙氣溫度無 明顯變化時，根據(jù)鍋爐入口煙氣溫度及時調(diào)整煙道閘霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 26 板的開度，必要時按緊急停爐步驟停爐。 鍋爐的給水、爐水及蒸汽的品質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。排污應(yīng)將 汽包水位保持比正常水位稍高一些，并注意水位變化。水疏凈后關(guān)閉。 ，不得同時開啟兩個聯(lián)箱的排污門進行排污。并遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)部分。 4)排污時要進行暖管，開啟閥門要緩慢，防止發(fā)生水沖擊。 7)排污時必須檢查各定排門的開啟與 關(guān)閉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 發(fā)電機允許溫度溫升的規(guī)定 發(fā)電機入口風(fēng)溫應(yīng)經(jīng)常保持在 25℃ — 40℃之間，最低不得低于 20℃，以不結(jié)露為宜，最高不得超過 55℃，兩端入口風(fēng)溫差不超過 3℃，出入口風(fēng)溫差不超過 25℃。 5％以內(nèi)時，其額定容量不變。 05H 時，發(fā)電機 可按額定容量運行。此時轉(zhuǎn)子電流也允許有相應(yīng)的增加，若進風(fēng)溫度低于 25℃時，則定子電流不予繼續(xù)按此法則增加。 各表計指示正常，定子電流在允許范圍內(nèi)。 定子引出線及電纜頭、開關(guān)運行正常，無過熱現(xiàn)象。 定期檢查滑環(huán)和碳刷 、光滑。 ，固緊部件是否有松動現(xiàn)象，導(dǎo)線是否氧化或斷線現(xiàn)象等。嚴(yán)禁兩手同時接觸勵磁回路和接地部分或兩個不同極的帶電部位。 在機組及有關(guān)設(shè)備運行狀況允許的條件下進行，在執(zhí)行中若遇到異常及事故立即停止。 設(shè)備定期輪換及定期試驗項目 名 稱 執(zhí)行日期 備 注 鍋爐吹灰 每班一次 對空排汽、事故放水門開關(guān)試驗 每月 7日白班 汽包水位計定期沖洗 每周一、五白班 電動 卷揚機開關(guān) 10％試驗 每月五日白班 鍋爐定期排污 每班一次 鍋爐抽灰 啟動初期每班一次 給水泵輪換 每月 1日、 16日白班 凝結(jié)水泵輪換 每月 1日、 16日白班 循環(huán)水泵輪換 每月 1日、 16日白班 熱網(wǎng)循環(huán)泵輪換 每月 1日、 16日白班 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 30 熱網(wǎng)疏水泵輪換 每月 1日、 16日白班 主油箱排油煙風(fēng)機輪換 每月 1日、 16日白班 軸抽風(fēng)機輪換 每月 1日、 16日白班 真空泵輪換 每月 1日、 16日白班 交流潤滑油泵、直流潤滑油泵低油壓在線試驗 每月 1日、 16日白班 調(diào)速油泵啟動試驗 每月 1日、 16日白班 真空嚴(yán)密試驗 每月 15日白班 主汽門活試