【正文】 管件制造工藝不允許使用范圍GB30912001碳素結(jié)構(gòu)鋼（注1）（1）電阻焊焊管（注2）；（2）電熔焊焊管及對(duì)焊管件（1）GC1級(jí)管道；（2）劇烈循環(huán)工況；（3）沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、Q215A、Q235A等A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道；（4）Q215B、Q235B等B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于極度、高度危害介質(zhì)管道；（5）Q215A、Q235A等A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼設(shè)計(jì)壓力＞、設(shè)計(jì)溫度＞350℃，最低使用溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定；（6）Q215B、Q235B等B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼設(shè)計(jì)壓力＞、設(shè)計(jì)溫度＞350℃，最低使用溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定；（7）；（8）用于焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼厚度＞12mm；A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼厚度＞16mm；B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼厚度＞20mm。8. 油氣管道(含站內(nèi)管道)用管件材料應(yīng)符合下列要求：① 鋼管應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼，并符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9711或GB/T8163的規(guī)定,其制管形式宜按下述要求選擇：a. DN≤200mm時(shí)宜采用無(wú)縫鋼管；b. 200mm＜DN≤500mm時(shí)宜選用高頻電阻焊鋼管（HFW），也可選用螺旋縫埋弧焊鋼管（SAWS//COWH）；c. DN＞500mm時(shí)宜選用螺旋縫埋弧焊鋼管（SAWS/COWH）或直縫埋弧焊鋼管（SAWL/COWL）；② 管道組成件不應(yīng)采用鑄鐵制作，線路用熱煨彎管、冷彎彎管、三通等管件宜采用無(wú)縫、直縫鋼管制作, 且不應(yīng)有丁字或十字焊縫。F P≤ ≤150℃ t≤8mm Q235—A P≤ ≤300℃ t≤16mm Q235—B、20g、20R 及低合金鋼規(guī)范適用范圍的全部參數(shù) 不限 (2) 設(shè)計(jì)計(jì)算1. 管道組成件的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力。⑤ 當(dāng)金屬管道外壁溫度受大氣環(huán)境條件影響，設(shè)計(jì)時(shí)所考慮的最低環(huán)境溫度，可以按照該地區(qū)氣象資料，取歷年來(lái)月平均最低氣溫的最低值（指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)）。（二） 壓力管道元件制造(1) 基本要求《壓力管道元件制造許可規(guī)則》TSG D20012006第八條規(guī)定：制造單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造產(chǎn)品。焊接工藝評(píng)定和焊工技能考試應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。GB50517用于極度危害介質(zhì)管子、管件的質(zhì)量證明文件中應(yīng)有超聲檢測(cè)結(jié)果。DL/℃的管道施工前，應(yīng)對(duì)照廠家提供的質(zhì)量證明文件，確認(rèn)管子的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和沖擊韌性，合金鋼管件的金相分析結(jié)果和高壓管件的無(wú)損探傷結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 c. 用于管道受壓元件焊接的焊接材料（包括焊條、焊絲及焊劑），使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備焊接材料訂貨技術(shù)條件》NB/T470182011的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，且應(yīng)有質(zhì)量證明書和標(biāo)記。但不包括在制造過(guò)程中改變其原有性能的材料和成品、半成品。GB50517鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、含鉬奧氏體不銹鋼、鎳及鎳基合金、鈦及鈦合金、鋯及鋯合金管子每批(同爐號(hào)、同批號(hào))5%且不少于一件（包括鋯及鋯合金）設(shè)計(jì)壓力≥10MPa及設(shè)計(jì)溫度≥400℃或＜29℃鉻鉬合金鋼螺柱和螺母每批抽檢5%。SH3501設(shè)計(jì)壓力≥10MPa管道用的鉻鉬合金鋼螺栓、螺母每批抽10不少于套進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。聚乙烯混配料的基本性能包括密度、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、熱穩(wěn)定性、揮發(fā)分含量（當(dāng)不符合要求時(shí)再進(jìn)行水分含量測(cè)定并依此為判斷依據(jù)）、黑色混配料的炭黑含量和分散度、非黑色混配料的顏料分散性、耐氣體組分、耐快速裂紋擴(kuò)展和耐慢速裂紋增長(zhǎng)等。CJJ33閥門應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)閥門安裝連接的焊接坡口應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。由于壓力管道組成件品種復(fù)雜、材質(zhì)規(guī)格多，還應(yīng)進(jìn)行規(guī)范中規(guī)定的驗(yàn)證性和補(bǔ)充性檢驗(yàn)，所以經(jīng)過(guò)特殊檢驗(yàn)并用于特殊場(chǎng)合的組成件還應(yīng)作好特殊用途標(biāo)識(shí)。因此對(duì)元件制造工藝的監(jiān)督檢驗(yàn)主要依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造單位的工藝文件進(jìn)行，監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查制造設(shè)備的完好性和計(jì)量器具檢定(校準(zhǔn))的有效性，以確保主要工藝參數(shù)正確顯示并保持記錄。補(bǔ)償裝置應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或者預(yù)壓縮。閥門密封副主要采用堆焊法。二、繼續(xù)有效的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目生產(chǎn)企業(yè)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄Ⅰ、《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（JB/T 47082000）、《鋁容器焊接工藝評(píng)定》（JB/T 47342002附錄B）、《鈦容器焊接工藝評(píng)定》（JB/T 47452006附錄B）、《銅制壓力容器的焊接工藝評(píng)定》（JB/T 47552006附錄B）、《鎳及鎳合金制壓力容器的焊接工藝評(píng)定》（JB/T 47562006附錄B）、《換熱管與管板接頭的焊接工藝評(píng)定》（GB1511999附錄B）評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目繼續(xù)有效。對(duì)于《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》中未規(guī)定考核要求的技能評(píng)定項(xiàng)目，如釬焊、鋯合金焊接和除聚乙烯外的其他非金屬焊接等，則應(yīng)由用人單位在完成焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上，按照質(zhì)檢總局質(zhì)檢特函[2011]9號(hào)文件的規(guī)定，制定考試的具體要求并向發(fā)證機(jī)關(guān)備案后，由發(fā)證機(jī)關(guān)指定考試機(jī)構(gòu)組織考試（特殊項(xiàng)目可以到用人單位考試），考試合格由發(fā)證機(jī)關(guān)發(fā)證。b. 焊接接頭焊完后，應(yīng)當(dāng)在焊接接頭附近做焊工標(biāo)記。不銹鋼、鎳基合金及鈦管采用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片。其中減溫減壓裝置應(yīng)符合DL/T869的規(guī)定，（對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不得超過(guò)壁厚的10%，且不大于lmm）。圖1 不等壁厚對(duì)接焊件的端部加工5）組對(duì)間隙應(yīng)控制在焊接工藝規(guī)程允許的范圍內(nèi)。 圖3 承插連接接頭的組對(duì)c. 定位焊縫1) 定位焊縫的焊接應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。3) 應(yīng)采用測(cè)溫筆或其它合適的方法測(cè)量預(yù)熱溫度并記錄。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)消除后方可進(jìn)行下一層施焊。表面顏色不合格者應(yīng)當(dāng)立即除去，重新焊接。e. 成形部件或焊接接頭消除應(yīng)力熱處理后，應(yīng)當(dāng)檢測(cè)成形部件變形較大部位，焊縫金屬和熱影響區(qū)的硬度值。b. 要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的材料在冷成形后，當(dāng)成形應(yīng)變率大于5%時(shí)按焊后熱處理的要求進(jìn)行熱處理。a.《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》規(guī)定：除彎曲、成形溫度始終保持在900℃以上外，碳鋼壁厚大于19mm或冷彎、冷成形后的DN＞100或壁厚＞13mm的碳鋼、碳錳鋼、鉻鉬合金鋼、低溫鋼均應(yīng)進(jìn)行熱處理，熱處理規(guī)范與焊后熱處理相同。并由熱處理操作人員和質(zhì)量控制責(zé)任人簽字確認(rèn)。酸洗液配方：2%～4%HF+30%～40%HN03+余量水（體積比）。3）規(guī)定層間（道間）溫度的焊縫，應(yīng)測(cè)量層間（道間）溫度，層間（道間）溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。d. 預(yù)熱應(yīng)符合下述要求：1) 預(yù)熱溫度等要求應(yīng)在焊接工藝規(guī)程中規(guī)定，并經(jīng)焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證。見圖3。角可改為30176。b. 組對(duì)1) 對(duì)接焊接連接接頭的組對(duì)偏差應(yīng)以內(nèi)壁錯(cuò)邊量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求為前提,并符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如采用火焰切割方法，切割后應(yīng)采用機(jī)械加工或打磨方法消除熔渣和熱影響區(qū),坡口表面應(yīng)光滑并呈金屬光澤。焊工焊接檔案應(yīng)當(dāng)包括焊工焊績(jī)、焊縫質(zhì)量匯總結(jié)果、焊接質(zhì)量事故等內(nèi)容，并且為焊工的取證和復(fù)審提供客觀真實(shí)的證明資料。② 焊工a. 從事壓力管道元件制造的焊工必須取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可在有效期內(nèi)承擔(dān)合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。現(xiàn)在，以往所有承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)已被新標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》NB/T470142011所代替。焊接管件的焊接方法主要是焊條電弧焊和氣體保護(hù)焊。管子與設(shè)備的連接應(yīng)當(dāng)在設(shè)備安裝定位緊好地腳螺栓后自然地進(jìn)行。(3) 制造過(guò)程控制1. 產(chǎn)品組批批量制造產(chǎn)品的批量管理是對(duì)特種設(shè)備安全性能有重要影響,，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有檢驗(yàn)批規(guī)定的，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組批，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有檢驗(yàn)批規(guī)定的，制造單位可以按照同型號(hào)、同規(guī)格、同材料、同制造工藝等原則自行組批，產(chǎn)品批號(hào)及數(shù)量必須在制造單位產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件中明確。⑤ 材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)和特殊用途標(biāo)識(shí)壓力管道元件制造使用的材料、管道組成件和焊接材料在驗(yàn)收檢驗(yàn)的過(guò)程中必須做好檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以防止未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料誤用。對(duì)于劇毒、可燃介質(zhì)管道，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)，低壓密封試驗(yàn)應(yīng)以氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)，一般應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。用于非工業(yè)管道系統(tǒng)的其他元件組合裝置設(shè)計(jì)采用動(dòng)力管道、燃?xì)夤艿馈崃艿赖绕渌麡?biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)閥門試驗(yàn)的抽查比例如表10所示：表10 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)閥門試壓抽樣比例的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)條款內(nèi)容DL/高壓和輸送易燃、易爆、有毒、有害等特殊介質(zhì)的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 c. 性能檢查1）壓力管道元件制造采用有型式試驗(yàn)或定型試驗(yàn)要求的材料時(shí)，檢查材料的品種及其規(guī)格（公稱壓力、公稱直徑）應(yīng)在型式試驗(yàn)證書或定型試驗(yàn)報(bào)告覆蓋的產(chǎn)品范圍內(nèi)。GB50517設(shè)計(jì)壓力≥10MPa管道用的鉻鉬合金鋼螺栓、螺母每批抽2套進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。其中，如用于石油化工裝置的元件組合裝置，對(duì)材質(zhì)驗(yàn)證分析的抽檢比例較高，其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定見表8。5．焊材的說(shuō)明書以及質(zhì)量證明書上應(yīng)標(biāo)有“承壓設(shè)備用鋼焊條“、“承壓設(shè)備用氣體保護(hù)焊鋼焊絲（填充絲）”、“承壓設(shè)備用埋弧焊鋼焊絲（焊劑）”、“承壓設(shè)備用堆焊用不銹鋼焊帶（焊劑）”、“承壓設(shè)備用鋁及鋁合金焊絲（填充絲）”、“承壓設(shè)備用鈦及鈦合金焊絲（填充絲）”字樣和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)“NB/T 47018”。因此管子的質(zhì)量證明成為管件質(zhì)量證明文件的必要組成部分。設(shè)計(jì)文件要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門，應(yīng)有制造單位的低溫密封性試驗(yàn)的合格證明。② 設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管子和管件，質(zhì)量證明文件中應(yīng)有晶間腐蝕試驗(yàn)報(bào)告。3. 采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)制造壓力管道元件，其設(shè)計(jì)和制造工藝文件應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)或者型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查通過(guò)。⑦ 元件組合裝置上的管道支吊架設(shè)計(jì)和選用應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)根據(jù)不同設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果不同時(shí)，應(yīng)按安全性較高的計(jì)算結(jié)果選取。鋼材的規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7. 鋼管與管件適用于制造各類參數(shù)的動(dòng)力管道用元件組合裝置，可按GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn)選用， 3087標(biāo)準(zhǔn)選用， 5310標(biāo)準(zhǔn)選用。② 可鍛鑄鐵的使用溫度高于20℃，并且低于或者等于300℃，；③ 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵用于可燃介質(zhì)時(shí)，使用溫度高于或者等于150℃。d. 奧氏體不銹鋼使用溫度大于350℃時(shí)，不得與鋁、銻、鉍、鎘、鎵、鉛、錳、錫、鋅等低熔點(diǎn)金屬及其化合物接觸。壓力管道元件設(shè)計(jì)文件應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第二十四條 對(duì)于逐批監(jiān)檢的產(chǎn)品，在監(jiān)檢項(xiàng)目首次抽查不符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，監(jiān)檢人員，應(yīng)當(dāng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐臺(tái)(件、只、根)檢查。第十條 實(shí)施逐臺(tái)和逐批監(jiān)檢的產(chǎn)品，監(jiān)檢檢驗(yàn)人員(以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢人員)應(yīng)當(dāng)將檢查結(jié)果填入《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表(逐臺(tái)和逐批)》(見附件D，以下簡(jiǎn)稱《逐臺(tái)、逐批監(jiān)檢項(xiàng)目表》)。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)特種設(shè)備檢驗(yàn)案例和特種設(shè)備安全監(jiān)察統(tǒng)計(jì)年報(bào)表有關(guān)內(nèi)容，根據(jù)檢驗(yàn)工作信息化管理的要求，對(duì)有關(guān)信息及時(shí)填寫和統(tǒng)計(jì)。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將《監(jiān)檢通知書》同時(shí)上報(bào)制造單位所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。第二十六條 產(chǎn)品出廠時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明文件和監(jiān)檢證書。第十六條 本規(guī)則第十四條、第十五條所要求提供的資料發(fā)生變更時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知監(jiān)檢人員，并且更換為有效版本。這些質(zhì)量文件中所規(guī)定的檢驗(yàn)檢測(cè)、試驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)(點(diǎn))以及相關(guān)質(zhì)量要求，應(yīng)當(dāng)不低于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。關(guān)于特種設(shè)備制造許可問題的答復(fù)（2008質(zhì)檢特便字第4006號(hào)）天津博思特石油天然氣設(shè)備有限公司：你公司《關(guān)于生產(chǎn)油氣計(jì)量撬是否需要制造許可證的函》收悉，經(jīng)研究，現(xiàn)答復(fù)如下：按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道元件制造許可規(guī)則》的規(guī)定，壓力管道元件的制造單位需取得特種設(shè)備制造許可證，方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。如燃?xì)庀到y(tǒng)調(diào)壓設(shè)備、CNG充裝站撬裝裝置、油氣田井口裝置和采油樹等。（二）其它進(jìn)口壓力管道元件暫不要求取得特種設(shè)備制造許可，但應(yīng)當(dāng)符合中國(guó)安全技術(shù)規(guī)范和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性要求。表1 壓力管道元件制造許可范圍及監(jiān)檢方式許可項(xiàng)目及級(jí)別代表產(chǎn)品范圍監(jiān)督檢驗(yàn)方式品種級(jí)別無(wú)縫鋼管A1DN≥200無(wú)縫合金鋼管逐批監(jiān)檢DN≥200其他無(wú)縫鋼管年度監(jiān)檢A2DN＜200鍋爐壓力容器氣瓶用無(wú)縫鋼管；DN＜200石油天然氣輸送管道用和油氣田（套）管用無(wú)縫鋼管；年度監(jiān)檢合金鋼鋼管熱擴(kuò)（專項(xiàng)）逐批監(jiān)檢BDN＞25mm其他無(wú)縫鋼管；所有按GB/T14976和GB 8163標(biāo)準(zhǔn)制造的無(wú)縫鋼管；碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管熱擴(kuò) （專項(xiàng)）；各類管坯。 特種設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。安全技術(shù)規(guī)范是特種設(shè)備技術(shù)法規(guī)的重要組成部分，其作用是把法律、法規(guī)和行政規(guī)章原則規(guī)定具體化。在實(shí)施《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則(埋弧焊鋼管與聚乙烯管)》TSG D70012005的基礎(chǔ)上，總結(jié)了壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn),并征求有關(guān)部門、單位和專家及公民的意見進(jìn)行了修改,形成了報(bào)批稿。對(duì)實(shí)施壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)、監(jiān)檢人員及制造單位提出相應(yīng)的規(guī)定,為完善壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作，建立了規(guī)范、科學(xué)的工作模式。 按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行型式試驗(yàn)的特種設(shè)備產(chǎn)品、部件或者試制特種設(shè)備新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)和能效測(cè)試。第二條 本規(guī)則適用于《壓力管道元件制造許可規(guī)則》(TSG D20012006)所列許可產(chǎn)品的監(jiān)檢(見表1)。元件組合裝置不包括已納入壓力容器管理范圍的產(chǎn)品。隨進(jìn)口鍋爐壓力容器整機(jī)配套出廠的壓力管道元件無(wú)需進(jìn)行型式試驗(yàn)，其產(chǎn)品質(zhì)量由鍋爐壓力容器制造