【正文】 ????????????????? ?? ??? 15 分 每周 4 次 ??????????????????????? ?? ??? 12 分 每周 3 次 ?????????????????????? ?? ???? 10 分 每周 2 次 ??????????????????????? ?? ???? 8 分 每周 1 次 ??????????????????????? ?? ???? 6 分 1 次＜每月＜ 4 次 ???????????????? ??? ?? ???? 4 分 原油管線風(fēng)險(xiǎn)及災(zāi)害評(píng)價(jià)技術(shù)研究 每月少于 1 次 ?????????????????????? ?? ??? 2 分 從未巡檢 ???????????????????????? ?? ??? 0 分 自然災(zāi)害（人為導(dǎo)致） （可變因素 ， 5%） 此項(xiàng)是新增風(fēng)險(xiǎn)因素，目的是 表征 人為活動(dòng)引起的自然災(zāi)害所造成的管線風(fēng)險(xiǎn)。 （ 2）中度可能性 ??????????? ? ?????????? ? ??? 2 分 管線只存在少數(shù)人為導(dǎo)致自然災(zāi)害的情況。 腐蝕指數(shù)評(píng)分 腐蝕是管道 最常見的破壞因素。 ③ 檢查程序質(zhì)量 優(yōu)良 —— 針對(duì)大氣腐蝕狀況，進(jìn)行 特定的徹底的外觀檢查。隨著 管道 運(yùn)行年限的增加，所有的包覆層系統(tǒng) 均 會(huì) 出現(xiàn)失效 現(xiàn)象。 ② 包覆層的施工質(zhì)量 優(yōu)良 —— 逐條按照規(guī)定使用說明進(jìn)行，切實(shí)注意施工中有價(jià)值的方方面面；建立合適的質(zhì)量控制體系； 中等 —— 大都有合適的施工，但缺少正式的監(jiān)督檢查或質(zhì)量控制； 低劣 —— 粗糙而劣質(zhì)的施工； 缺項(xiàng) —— 進(jìn)行了錯(cuò)誤的包覆層施工，缺少必要的施工步驟。 優(yōu)良 —— 所報(bào)的包覆層缺陷應(yīng)立即得到有關(guān)文件數(shù)據(jù)的證實(shí)，為得到及時(shí)修補(bǔ)制定進(jìn)度計(jì)劃表； 中等 —— 包覆層缺陷能得到非正式的通報(bào) ，且能在方便的時(shí)候進(jìn)行修補(bǔ)； 低劣 —— 沒有包覆層缺陷報(bào)告或沒有缺陷修補(bǔ)； 缺項(xiàng) —— 很少或者根本就沒有關(guān)注包覆層缺陷。 圖 33 管道上的交流電流 根據(jù)可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，假定三種可能發(fā)生的情況： 管線周圍 1000ft（ ）以內(nèi)無交流電 ????????????? 4 分 西南石油大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文 21 管線附近有交流電 ，但管線已采取預(yù)防保護(hù)措施 ?????????? 2 分 同樣適合于這種情況的還有以下： ? 只有（非常低的）低壓 AC； ? 雖存在高壓 AC，至少在 3000ft（ ）以外。 評(píng)價(jià)該項(xiàng)因素主要原油管線風(fēng)險(xiǎn)及災(zāi)害評(píng)價(jià)技術(shù)研究 考察一下兩點(diǎn)。對(duì)管道陰極保護(hù)系統(tǒng)保持連續(xù)監(jiān)測； （ 2）滿足一般標(biāo)準(zhǔn) ????????????????????????? 5 分 公司沒有設(shè)立專門的保護(hù)工崗位，由其他人員兼任。 圖 34 管壁橫截面圖解管道安全系數(shù) 使用 Barlow 公式確定滿足內(nèi)壓要求的最小壁厚。需要注意的是。各因素及其權(quán)重如下 [22]： （ 1）管線安全系數(shù) ????? ?? ?????????????? 0~10 分 10% （ 2）系統(tǒng)安全系數(shù) ?????? ?? ????????????? 0~15 分 15% （ 3）疲勞 ????????? ?? ?????????????? 0~20 分 20% 西南石油大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文 23 （ 4）水擊潛在危害 ?????? ?? ????????????? 0~10 分 10% （ 5）管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn) ???? ?? ????????????? 0~15 分 15% （ 6） 地層 移動(dòng) ???????? ?? ????????????? 0~20 分 20% （ 7）設(shè)計(jì)合理性 ?????? ?? ?????????????? 0~10 分 10% 管線安全系數(shù)（不可變因素， 10%） 對(duì)管壁厚度進(jìn)行評(píng)價(jià) ，主要是 計(jì)算 實(shí)際壁厚與 需要壁厚 的 比值 。 保護(hù)工風(fēng)險(xiǎn)因素評(píng)分細(xì)則如下： （ 1） 滿足高級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ???????????????????????? 10 分 公司設(shè)立專門的保護(hù)工崗位，進(jìn)行系統(tǒng)全面的專業(yè)培訓(xùn)，制定相關(guān)的操作規(guī)程和管理規(guī)定。 這種方法基本上 可以發(fā)現(xiàn)所有的干擾或潛在的腐蝕活動(dòng)。 對(duì)該項(xiàng)的評(píng)分是根據(jù)管段周圍（管線兩側(cè) 500ft（ ）的范圍內(nèi)）有多少埋地金屬。有機(jī)會(huì)時(shí)進(jìn)行簡略的直觀檢查； 缺項(xiàng) —— 無檢查。如果沒有條件做這些實(shí)驗(yàn)時(shí)， 可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷。 原油管線風(fēng)險(xiǎn)及災(zāi)害評(píng)價(jià)技術(shù)研究 圖 32 用整流器外加電流的管道陰極保護(hù) 陰極保護(hù)系統(tǒng) 正常工作的一般標(biāo)準(zhǔn)： ? 能提供足夠大的電動(dòng)勢有效地抵消任何腐蝕電勢 （用硫酸銅參比電極測量管 — 地間的電位至少要達(dá)到 ；最小負(fù)電壓偏移 300mV，或者是最小極化電壓偏移100mV） ； ? 系統(tǒng)正常 運(yùn)轉(zhuǎn) （整流器必須加以維護(hù)；每月 1 次或至少每 2 月檢查整流器 1 次應(yīng)是典型的檢查模式）。評(píng)分尺度可以這樣掌握： 優(yōu)良 ????????????????????????????? 4 分 原油管線風(fēng)險(xiǎn)及災(zāi)害評(píng)價(jià)技術(shù)研究 中等 ????????????????????????????? 2 分 低劣 ????????????????????????????? 1 分 缺項(xiàng) ?????????????? ??????????????? 0 分 ① 包覆層的質(zhì)量 優(yōu)良 —— 為目前該環(huán)境下設(shè)計(jì)的高質(zhì)量包覆層； 中等 —— 有適當(dāng)?shù)陌矊?，但不一定是專門為其特殊環(huán)境設(shè)計(jì)的； 低劣 —— 有適當(dāng)?shù)陌矊?，但不適合在目前環(huán)境下長期工作； 缺項(xiàng) —— 沒有包覆層。 （ 5）不知道 ????? ? ??????? ? ?????????????? 0 分 從未進(jìn)行過該項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)因素的識(shí)別。該項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)因素并沒有得到管道運(yùn)營單位的重視，沒有對(duì)導(dǎo)致自然災(zāi)害的公眾人員進(jìn)行教育或發(fā)放管道風(fēng)險(xiǎn)信息資料，沒有與相關(guān)單位協(xié)商。 劣質(zhì) ??????????????????????????? ?? ?? 0 分 無法辨認(rèn)出管道用地。 管道用地標(biāo)志（可變因素， 5%） 清楚 且易于識(shí)別的 管道 標(biāo)志 能減少第三方破壞，同時(shí)有助于管道泄漏觀察。） （ 4） 本地區(qū)無任何活動(dòng) ?? ? ??????????????????? 25 分 管道地面設(shè)施（不可變因素， 10%） 這個(gè)參數(shù)一般被視為不可變因素 。 4in 厚的混凝土防護(hù)層 = 增加 12in 厚土質(zhì)覆蓋層 圖 31 為管道風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)分法框圖。如管道厚薄不均、橢圓度大、防腐絕緣涂層質(zhì)量差、存在外部損傷等。 主要影響因素與改善措施 通過原油管線故障樹定性分析我們找出了影響系統(tǒng)可靠性的薄弱環(huán)節(jié)。 圖 21 故障樹分析流程 陸上原油管線失效故 障樹分析 由于導(dǎo)致管線發(fā)生失效的因素較多，加之陸上原油管線一般為埋地管線，因此對(duì)原油管線系統(tǒng)進(jìn)行失效故障樹分析，找出原油管線的主要失效形式、失效機(jī)理 就非常必要。 （ 5） “馬 廣”長輸原油管線風(fēng)險(xiǎn)及災(zāi)害評(píng)價(jià) 在完成“馬 廣”長輸原油管線現(xiàn)場調(diào)研和資料收 集之后，利用本文的研究理論 對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。這都是本文所需要解 決的問題。例如：設(shè)計(jì)合理性因素、自然災(zāi)害（認(rèn)為導(dǎo)致）、惡意破壞等等。該公司的應(yīng)用實(shí)踐表明，完善的風(fēng)險(xiǎn)管理手段可降低用于泄漏修理和環(huán)保措施的費(fèi)用，對(duì)腐蝕管線采用合理使用原則可明顯降低維修費(fèi)用。 20 世紀(jì) 90 年代，美國 制定出 管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng) 價(jià) 的基本模型，以油氣長輸管道為研究對(duì)象， 創(chuàng)造性的 提出了管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng) 價(jià) 的評(píng)分系統(tǒng) 。 1976 年、 1984 年因地震、山洪暴發(fā)分別使秦京、鐵秦輸油管線斷裂跑油，經(jīng)濟(jì)損失巨大，環(huán)境污染嚴(yán)重； 2020 年 12 月 19日，蘭成渝成品油管線廣元段因不法分子打孔盜油，造成汽油噴射泄漏，油霧高達(dá) 20多米，損失 90汽油 400 余噸，寶成電氣化鐵路中斷運(yùn)行 7 小時(shí)，清江河 500m 河面受污染，清江河水石油類超標(biāo) 7951 倍 [3]。 關(guān)鍵詞： 原油管線； 風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)估 ；災(zāi)害評(píng)估 ；評(píng)估系統(tǒng)；故障樹分析II Abstract Long distance pipeline transportation of crude oil is a economical mode of transport, but because of the flammable,toxic characteristic, once the system has an accident, it is easy to cause malignant consequences such as fire, poisoning, environmental pollution. Particularly in densely populated areas, and such accidents often cause serious injuries and significant economic losses, also brought adverse social and political influence. Risk factors of influence buried oil pipeline system security is numerous, theirs relations is intricate. Firstly,we adopts the method of fault tree analysis to qualitative analyse crude oil pipeline in this paper, and straighten out the relationship between the various risk factors, and find out mon failure form of pipe system and the most important risk factors. After hazard identify crude oil pipeline system, this paper studied semiquantitative risk assessment techniques which acquire widely applied pipeline risk score extensive investigation, and in bination with the specific conditions of onshore oil pipeline,we made improvement of the method. Made pipeline risk evaluation method is more prehensive, more reasonable and more applicable for crude oil pipeline system risk evaluation. Studied theory of risk acceptably assessment of the crude oil pipeline system ,calculated using normal distribution criterion, given calculation. Secondly, considering the event of failure of pipeline leak can cause very serious this paper, we analyzed the leak rules, conveying diffusion rule and hazard analysis theory, establish the theory system of leak diffusion and disaster on this basis to develop pipeline leak disaster assessment system. Using this system can do simulation before the accident and evaluation after the on simulation assessment results to formulate the corresponding emergency plans, which can rapidly judgment disaster’s scope and extent when leaking accident occurs, reduce accident loss of accident. Finally, we made risk assessments on the MaGuang longdistance crude oil pipelines by using the theoretical results of previous researches to find out the highrisk section of the four indices, the high likelihood section of pipe failure, the section of the most serious cons