【正文】 960 米 球墨鑄鐵 2 球墨鑄鐵管 DN400 1410 米 球墨鑄鐵 3 三通 DN300 150 1 個 4 三通 DN300 80 5 個 5 三通 DN300 200 3 個 6 三通 DN300 100 7 個 7 三通 DN400 100 2 個 8 三通 De110 63 10 個 9 三通 De160 110 13 個 10 三通 De160 63 8 個 11 三通 De110 110 7 個 12 三通 De110 90 24 個 13 三通 De160 90 3 個 14 三通 De200 90 1 個 10 序號 材料名稱 數(shù)量 單位 備注 15 三通 De200 110 5 個 16 三通 De200 160 4 個 17 三通 De63 32 2 個 18 全盤三通 DN400 300 2 個 19 雙盤異徑管 DN300 200 2 個 20 176。彎頭 De200 6 個 58 90176。 現(xiàn)場道路 現(xiàn)場施工道路利用現(xiàn)有的道路，以方便各種材料、機械的進退場，材料進入工作地點根據(jù)現(xiàn)場情況鋪設(shè)臨時施工便道和利用現(xiàn)場已有施工便道。 第二節(jié) 土方工程 根據(jù)木工程沿線地質(zhì)、地貌情況、施工現(xiàn)場實際情況及現(xiàn)場土方量，我公司認為以機械施工為主，部分人工配合開挖溝槽。 二、堆土及棄土外運 16 溝槽開挖中考慮回填土的余土量及合理的堆放位置，根據(jù)施工現(xiàn)場周邊環(huán)境做出堆土、棄土外運方案。 B、溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 按設(shè)計要求的土質(zhì)分層夯填并達到設(shè)計要求的密實度標準。鋪好的土用打夯機進行壓實。 第四節(jié) 球墨鑄鐵管安裝的施工方法 球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）的工藝流程附后： 一、下管 在溝槽檢 底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。 六、檢查 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。嚴禁用水沖漿灌縫。 檢查井允許偏差表 22 序號 項目 允許偏差（ mm） 1 井室尺寸 長、寬、直徑 177。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡 24 小時后，在試驗壓力下 10mm 降壓不大于 時，為合格。選好排放地點，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的 1/2。 實測實量檢驗： 主要檢測管材和管件的壁厚、外徑的尺寸是否與設(shè)計選定的材料標準系列相符，管口橢圓度等偏差值是否滿足材料規(guī)范要求。涂第一道面漆后可纏玻璃布，玻璃布要拉緊，表面平整，無折皺和鼓包，漏壓；邊寬度 20~25mm。補口、補傷部位的表面處理應(yīng)達到 Sa3 級標準。材料質(zhì)量控制、焊接質(zhì)量檢驗是必要條件。 2）管節(jié)焊接前應(yīng)先修口，清根，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)符合下列要求：采用 V 型坡口，坡口角度 60176。焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的 10%，深度小于 。 管道焊接操作過程控制： 主要是對管道切割下料、管口和坡 口加工、管口清理、組對、點焊和正式焊接的電流、電壓、焊接環(huán)境等方面進行檢查。 焊接施工環(huán)境檢查： 主要是針對預(yù)制場地及施工現(xiàn)場的濕度、風(fēng)速、清潔狀況等焊接環(huán)境進行檢查，如相對濕度應(yīng)≤ 90%，風(fēng)速應(yīng)＜ 8m/s（氣體保護焊應(yīng)＜2m/s），若不符合焊接工藝的要求時，應(yīng)停止焊接施工或采取保證措施再施焊。焊縫標識的主要內(nèi)容有焊口編號、焊接日期、焊工代號、固定焊口標記、表面質(zhì)量檢驗結(jié)果、內(nèi)部質(zhì)量無損檢測結(jié)果及標記、焊縫返修標識，以及管段編號和管材標識等。滲透檢驗： 主要是在焊縫表面噴涂滲透檢測劑，通過顯示的跡痕，判定焊縫的缺陷，主要有著色法和熒光法兩種。若焊縫中各類缺陷評定的質(zhì)量級別不同時，以質(zhì)量最差的級別作為焊縫綜合評定級別。 ◆檢查膠片沖洗處理、評片室的環(huán)境狀況是否整潔、安靜、有合適的亮度，以保證膠片沖洗質(zhì)量和評片的準確性。因此，應(yīng)優(yōu)先選用射線透照檢測，在現(xiàn)場實際情況無法進行射線透照檢測時，必須經(jīng)設(shè)計和建設(shè)單位同意，才能用超 聲檢測代替。在寒冷氣候（ 5 度以下）和大風(fēng)環(huán)境下進行連接操作時，應(yīng)采取保護措施，或調(diào)整連接工藝。 加熱時間的長短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉(zhuǎn)換的階段 保持最佳的焊接溫度。 10℃的溫度下，焊接時間、壓力的取值，可以參照德國焊接協(xié)會 DVS 220795 的標準。 10℃。 6）閉合機架， （ P0）。 11）蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開機架，迅速取出熱板，立即閉合機架，調(diào)整壓力到焊接壓力（ P1），同時按冷卻計時按鈕。 7）銑屑必須是連續(xù)的長屑，保證焊接端面有效接觸。 15）機器遠離酸堿或要有防護，保證機器的使用壽命。 基槽驗收：待基槽 開 挖完畢后及時報請監(jiān)理 工 程師進行驗槽，并記 錄基槽數(shù)據(jù)。 在混凝 土 澆筑過程中，為了使上下層混凝土不 產(chǎn)生 冷縫， 上 層混凝 土 振搗應(yīng)在下層混凝士初凝前完成，且振動棒下插 50mm。 5． 澆筑砼時，泵下及前方嚴禁站人，謹防砼噴濺作人。 6． 砼澆筑后應(yīng)及時清理。 第八節(jié) 材料二次轉(zhuǎn)運 本 工 程施 工 沿線分 布廣 ，村村通 道路狹窄，不適合大 型 運輸 車 輛行駛， 43 所以必須在施 工 場地內(nèi)設(shè)置材料臨時堆放場地，然后用小 型 運輸 車 輛轉(zhuǎn)運 管 道至 工 作 面。其內(nèi)容包括： 土 層的標準分類、孔隙度、含水性、 透水性以及地 下水位、基巖深度和含卵礫石情況等。 并向施工作業(yè)人員進行交底。 二、 施工平面布置 根據(jù)每段管道穿越的實際情況，在管道的起點設(shè) 置一個工作井， 在 管道的終點設(shè)置 一個接收井。并把各控制點引測至現(xiàn)場外加以保護，以便豎 向引測放線。為 保證 工 作坑內(nèi) 干 燥 和擴孔施 工 ，在 池底設(shè)泥漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外。并在平基混凝 土 內(nèi)預(yù)留 ф 20鋼筋 (地錨 )和鉆機 焊接緊密，以防地基沉降影響鉆機穩(wěn)定。 為改善泥漿性能，有時要加入適量化學(xué)處理劑。 為 了 保證導(dǎo)向頭能嚴格按照操作人員發(fā)出的指令前進，需要在管 49 道線路 初步布點后對控制點進行加密加細。這樣既能夠保持泥漿流動暢通義能保 證管線 的安全 、順利的拖入孔中。 十二、 管道焊接 (電熔焊接 ) 管道接口質(zhì)量的好壞 直 接影響到拉管施 工 的成功進行，因此要嚴格按以 下操作步驟執(zhí)行。 十一、 擴孔 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用刮刀式擴孔器。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號，判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調(diào)整。水是 鉆液的 主要成份，膨潤土 和聚合物通常稱為鉆液添加劑。 八、 鉆機就位 根據(jù)北高南低的管道設(shè)計坡度方向和現(xiàn)場實際情況，在 2坑中安置鉆 機。為保證設(shè)計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進行引測，保證 平面 位 置施工前準備 測量放線 確定穿越路線 設(shè)備就位 導(dǎo)向鉆孔 擴孔 泥漿護壁 管道焊接 牽引管道穿越 管件焊接 試壓沖洗 土方回鎮(zhèn) 47 的準 確。并設(shè)置產(chǎn) 品 標識。 一 20。 (2)根據(jù)敷設(shè)管道的管 徑 尺寸，計算 出管道孔的擴孔次數(shù)和每次同擴所使用 的回擴器的規(guī)格。 球 墨 鑄鐵 管 采 用 沿線平堆碼方式，不集中堆碼，便于炮車起吊運輸，起 吊前 檢查吊 鉤，低調(diào)后用抱索拉緊，運輸途中在轉(zhuǎn)彎處和 下 坡處放慢速度。 7． 混凝 土 棱角注意保護。 6． 施工現(xiàn)場保持整潔，廢料及時清運，做好 “ 工 完料凈場地清 ” 。 5． 參加施工人 員 正確使用 “ 三寶 ”，電器操作人 員 戴絕緣 手 套。 在混凝 土 強度未達到 以前，不 允許上人。 管的壓力試驗 PE 管壓力試驗較球桊鑄鐵管壓力試驗簡單，由 于 管道足連續(xù)焊接的，所 以壓力試驗前 不 用做管道后背支墩，但 PE 管在加 壓 前必須仔細檢查沿線的 閥門螺絲，以免管道膨脹后螺絲松脫，充水前設(shè)置好排氣點，加壓過程不能太快，每升 2 個壓力停頓 10 分鐘看有無明顯壓力降， 40 壓力到達設(shè)計試驗壓 力后穩(wěn)壓 10min 為合格。 13）啟動泵站時，方向桿應(yīng)處于中位，保證電機無負載起動。 39 5）卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。 9）閉合機架加壓到焊接壓力（ P1） =拖動壓力（ P0） +接縫壓力（ P2）。 4）啟動銑刀，閉合機架，調(diào)整壓力，羰面進行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。 2）檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。 ③壓力的確定 焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積 *。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證， 并索要出廠檢驗報告；性能相似，不同牌號材質(zhì)的連接需試驗驗證。 ◆用于對照的“距離 —— 波幅”曲線圖，應(yīng)以檢測時所用探傷儀和探 頭在對比試塊上實測所得的數(shù)據(jù)繪制，并劃分區(qū)域（波幅在評定線與定量線之間為 I 區(qū)；波幅在定量線與判廢線之間為 II 區(qū)；波幅在判廢線以上為 III 區(qū)），曲線圖可繪制在坐標紙上或儀器面板上 。 ◆管道焊縫透照常采用外透法，應(yīng)根據(jù)管道外徑（周長）、射線源與管道的距離及發(fā)出的射線角度，計算底片應(yīng)使用的張數(shù)。缺陷性質(zhì)通常分為裂紋、未熔合、未焊透、圓型缺陷和條形缺陷五類。 ◆焊縫缺陷判定及質(zhì)量等級評定應(yīng)符合 GB5023698 及 JB/T4730的有關(guān)規(guī)定。在熱處理過程中對其進行檢查并記錄。 焊接設(shè)備和工器具檢查： 主要檢查焊接設(shè)備的 焊接性能和安全運行狀況。 焊工合格證檢驗、審批的有效期限： 焊工合格證檢驗、審批的有效期限： 焊接施工屬于實際操作工種，若焊工長期未進行實際操作，焊接能力則會下降，影響焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。焊縫和熱影響區(qū)表而不得有裂紋，氣孔，弧坑和灰渣等現(xiàn)象，表面光順，均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過度。焊工施焊 前技術(shù)人員負責(zé)技術(shù)交底，并附有焊接作業(yè)指導(dǎo)書。影響管道焊接質(zhì)量的因素較多，主要有管材和焊材的質(zhì)量、 焊工的資格和操作能力、焊接施工工藝和操作過程等。固化：用手指刻防腐層不留痕。 （ 3）涂刷面漆和纏玻璃布 漆表干后，即可涂面漆，涂刷要均勻，不得漏涂。 ◆焊材質(zhì)量證明書主要應(yīng)有名稱、類別、牌號、規(guī)格、批號、熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能、外觀檢驗和抽樣焊接檢驗結(jié)果等。沖洗時應(yīng)連續(xù)進行，當排出口的水色透 23 明度與入口處目測一致時即為合格。 （ 2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上 50cm 并夯實。 ，交接處平整，一般比墻面深 34mm。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過 500mm。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。 五、接口 插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。 三、基坑排水 19 基坑開挖時，考慮土層裂隙和圍堰滲水、雨水及施工污水的排出，在上、下游圍堰內(nèi)側(cè)堰腳處設(shè)一條 的截水溝，并在截水溝端部挖一個容積為 左右、深度為 左右的集水坑，每個集水坑配置兩臺 6″離心泵（備用一臺）和一臺 4″潛水泵將集水抽排至湖中。 （ 6）回填壓實工標準： Ⅰ、Ⅱ區(qū) ≥ 95% Ⅲ區(qū) ≥ 80% 其余部位和路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖） 第三節(jié) 圍堰的施工方案 一、施工方法： 現(xiàn)場圍堰材料主要為粘土，粘土盡量利用現(xiàn)場粘土。 四、回填 工程 埋地管道其埋深在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)場，管溝內(nèi)積水必須清除干凈。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。 機械施工前，施工管理人員必須向建設(shè)單位和監(jiān)理單位辦理開挖證并對機械操作手及施工隊長進行詳細交底，講明挖槽斷面，管材、設(shè)備堆放位置，地下設(shè)施情況及施工的技術(shù)要求等，并有專人進行指揮。 二、平面控制測量 根據(jù)現(xiàn)場施工沿線地貌會同設(shè)計人員共同確定平面管線路由。 符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及 安全技術(shù)要求和火規(guī)范，滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。彎頭 De110 104 個 56 45176。 球墨鑄鐵管、焊接無縫鋼管表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，管材及管件的尺寸公差應(yīng)符合國家產(chǎn)品標準規(guī)定。露天堆放，應(yīng)覆蓋氈布，并配置消防器材，并有一定的防銹物資。 三、設(shè)備、材料 計劃、 運 輸 自卸車等輪胎式自行設(shè)備直接由駕駛員駕駛到現(xiàn)場，不允許在公路上行駛的機械、設(shè)備（如壓路機）及不可移動的大型設(shè)備用平板車拖運到現(xiàn)場。 與建設(shè)主管部門的協(xié)調(diào) 從工程工工前至施 工完畢驗收整個階段，我們要按照建設(shè)行政主管部門的要求完善一切手續(xù)，并接受質(zhì)量監(jiān)督管理站、安全監(jiān)督管理站、城市建設(shè)檔案館對我們施工的監(jiān)督和指導(dǎo)。 與設(shè)計單位的協(xié)調(diào) （ 1）中標后，協(xié)助駐場監(jiān)理、甲方代表，及時同設(shè)計單位聯(lián)系，進行開工前的設(shè)計技術(shù)交底。進場工作抓緊進行，盡早合理的選擇臨時設(shè)施場地，為按時進場做好準備。 一、施工組織管理機構(gòu) （ 1）實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責(zé)。 嚴格按照設(shè)計和國家相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范要求組織施工