【正文】 的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械效率來確定，編好施工方案。如地質(zhì)條件好、土（巖）XX 市 XXXXXX 公司 19 質(zhì)較均勻、高度在 10m 以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應(yīng)按表 1312 確定。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。 （ 9）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時挖走。 （ 2）允許偏差項(xiàng)目（表 1— 313） 土方工程的挖方和場地平整允許偏差 表 1— 313 XX 市 XXXXXX 公司 22 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 表面標(biāo)高 50 用水準(zhǔn)儀檢查 2 長度、寬度 +200 50 由設(shè)計中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查 3 邊坡偏陡 不允許 坡度尺檢查 5．成品保護(hù) （ 1）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得在龍門板上休息。 XX 市 XXXXXX 公司 23 6．應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。 本工程夯實(shí)采用 12T 壓路機(jī)，虛鋪 200～ 250mm，灰土拌和好后應(yīng)及時碾壓夯實(shí)，要求壓路機(jī)的碾壓痕距離不得大于 150mm，保證碾壓遍數(shù)；達(dá)到壓實(shí)系數(shù)。 材料要求 (1)、外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕。 (3)、鋼筋對焊前后清除鋼筋端頭 150mm 范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。預(yù)制拼裝時，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。檢查安裝質(zhì)量，最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，并穿對螺栓 (或穿墻螺栓 )加固。若無設(shè)計XX 市 XXXXXX 公司 29 規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。要輕擊模邊肋，切不可用撬杠從柱角撬離。 五、砼工程施工方法 1 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥： 325 號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 作業(yè)條件。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 混凝土攪拌的最短時間 (s) 表 434 攪拌機(jī)出料量 (L) 250 250～ 500 500 自落式 90 120 150 強(qiáng)制式 60 90 120 自落式 90 90 120 強(qiáng)制式 60 60 90 混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通 知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 振搗棒移動間距應(yīng)小于 50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范XX 市 XXXXXX 公司 37 及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報告是否符合質(zhì)量要求。 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差 表 436 允許偏差 (mm) 單層多層 高層框架 1 軸線位移 8 5 尺量檢查 2 層 高 177。 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 砂試驗(yàn)報告。 混凝土施工日志（含冬期施工記錄）。 (4)開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。 (9)磚墻采用錨固筋錨固中 ￠ 61000，伸入墻內(nèi) 1000。 項(xiàng) 目 允許偏差 基 礎(chǔ) 墻 軸線位移 10 10 頂面樓面標(biāo)高 177。 XX 市 XXXXXX 公司 42 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于 3mm179。 其它摻合料： 107 膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。 陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、 管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用 1∶ 3 水泥砂漿或 1∶ 1∶ 6 水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。面層砂漿配合比為 1∶ 水泥砂漿或 1∶ ∶ 水泥混合砂漿，厚度為 5～ 8mm。 XX 市 XXXXXX 公司 46 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 允許偏差項(xiàng)目，見表 92。 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi) 10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。 基層表面如有衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的磚應(yīng)整磚套割，不能用非整磚拼湊鑲貼。 F、瓦 ①沖隴，栓線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和三趟蓋好 (筒 瓦 )分別分中再沖幾趟隴。 ⑤調(diào)脊抹灰、拴線。 E、屋邊隴，在兩端邊隴位置推栓線，鋪灰，兩端邊隴應(yīng)平行囊度一致，確保整體屋面曲線自然柔美。 鋪貼地磚，應(yīng)對顏色進(jìn)行挑選。 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補(bǔ)好。 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條 （縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。 抹底層砂漿：刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一道，（水灰比為 ～ ）緊跟抹 1∶ 3 水泥砂漿，每遍厚度為 5～ 7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。直至達(dá)到容器體積的 2/3，隨 后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 砂：平均粒徑 ～ 的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。 (3)墻體洞口上部應(yīng)放置 2 根直徑 6 ㎜鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于 500 ㎜。 (7)砌磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，砌 筑過程一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 (2)砌筑前根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。 混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計評定表。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場復(fù)試報告。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 5 成品保護(hù) 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。 剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5cm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。如需摻外加劑（減水劑、平強(qiáng)劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機(jī)攪拌。 XX 市 XXXXXX 公司 31 3 操作工藝 工藝流程； 作 業(yè)準(zhǔn) 備 → 商品砼 → 混凝土 運(yùn)輸 → 柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗 → 養(yǎng) 護(hù) 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。 (2)工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞。每塊竹膠模板拆下時，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜于地面。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。支柱中間和下方加橫桿或斜桿。 (2)、在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防帶動墻體位移。 (2)、確定模板配板平面布置及支撐布置。 XX 市 XXXXXX 公司 26 (2)、鋼筋制作時應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。 項(xiàng) 目 允許偏差（㎜） 頂面標(biāo)高 177。并成立專人質(zhì)檢小組，在灰土施工過程中及時取樣，測量壓實(shí)系數(shù)，保證壓實(shí)系數(shù)不得小于。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的 1． 2 倍。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。 （ 11）開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。 （ 8）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計地基標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。 （ 4）采用鏟運(yùn)機(jī)開挖大型基坑（槽）時，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表 1— 311 的規(guī)定。 （ 4）開挖有地下水位的基坑（槽）、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。高程傳遞用鋼尺垂直向上量取，然后將水準(zhǔn)儀安置在施工層上，校測由下量取的各點(diǎn)， 誤差控制在177。 根據(jù)已測設(shè)的控制點(diǎn)，按設(shè)計定位條件在場地四周不易破壞碰壓處設(shè)置永久性軸線控制點(diǎn)，另在場地東、西、南、北分設(shè)四個水準(zhǔn)點(diǎn)，用于本工程的軸線及177。 一、土方施工機(jī)械 基坑開挖采用一臺反鏟液壓挖掘機(jī)，配自卸車和裝載機(jī)進(jìn)行，采用 3： 7 灰土回填，碾壓選用一臺 12 噸壓路機(jī) 并配 備 旋耕機(jī) 、 人工 進(jìn)行 平整 ， 對于壓不到位的邊角處采用挖式打夯機(jī)夯實(shí)。 瓦瓦時， 應(yīng)先將 粘 瓦放置在防水卷材下，再將 滴水瓦安裝在防水卷材 上面 面，并把卷材剪整齊，不得超出滴水第一塊板瓦下口，板瓦必須坐漿飽滿，瓦垅須順暢，不得有倒勾水現(xiàn)象。 屋面板上涂刷二道防腐瀝青漆。 檁條安裝就位經(jīng)檢查無誤后安裝生木頭 ， 每道檁上均從明間梁縫開始向兩頭安裝 。 第 三 步：基礎(chǔ)及混凝土主體施工 為三個單體輪換交叉作業(yè)，互不影響，東、西配殿可同時下料， 但并非同時澆筑，到達(dá)標(biāo)高 后因混凝土施工較少，東、西配殿可同時進(jìn)行鋼筋混凝土施工， 縮短工期 和 對 材料的節(jié)省 。 因本工程總工期較短，距生活區(qū)近，現(xiàn)場不再搭設(shè)大量臨時設(shè)施。 施工生產(chǎn)區(qū)： 加工生產(chǎn)、構(gòu)件及材料設(shè)備堆放區(qū)，安排在臨建用地的 南 面 ，堆放整齊，砼攪拌站放置 場地 北 側(cè) ，鋼筋加工棚、砂、石放置在其左右。 5 3 35 mm178。 50 現(xiàn)場實(shí)際測量確定 2 3179。 18(黃、綠、紅各 6m) 4 mm178。 高 179。 3. 中間樓二級箱內(nèi)分兩個回路，回路 1 去施工層箱，回路 2 去地面急用 。 因現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，不計算 q4。地基灰土及基礎(chǔ)、回填土施工完后，場內(nèi)大部分堆 土 己用完，繼而進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)連續(xù)施工階段。 4〉 、建設(shè)部及省建設(shè)廳有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)和條例等。XX 市 XXXXXX 公司 1 第一章 編制說明 第一節(jié) 工程概況 作為本工程的施工方，我公司通過認(rèn)真研究和分析施工圖紙，廣泛聽取有關(guān)古建