【正文】 材料牌號(hào) Q235A 材料規(guī)格 8mm 接頭形式 對(duì)接 焊接位置 平焊 焊接方法 C02氣體保護(hù)焊 焊材牌號(hào) H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級(jí) 鎢極類(lèi)型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號(hào)（型號(hào)） 規(guī)格 1 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 28 18~35 2 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 28 18~35 3 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 28 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說(shuō)明 接頭形式、尺寸要求如圖所示 焊 前對(duì)坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進(jìn)行清污 保證焊縫焊透，無(wú)氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行打磨要求與焊件圓滑過(guò)渡 每條焊縫進(jìn)行無(wú)損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) 產(chǎn)品圖號(hào) 零件件號(hào) 環(huán)焊縫 共 7 頁(yè) 工藝評(píng)定號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 濃堿槽 焊縫編號(hào) B1B2 第 2 頁(yè) 材料牌號(hào) Q235A 材料規(guī)格 8mm 接頭形式 對(duì)接 焊接位置 平焊 焊接方法 C02氣體保護(hù)焊 焊材牌號(hào) H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級(jí) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 56 鎢極類(lèi)型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號(hào)（型號(hào)） 規(guī)格 1 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 110～ 200 18～ 23 18~35 2 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 130～ 300 20～ 25 18~35 3 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 28 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說(shuō)明 接頭形式、尺寸要求如圖所示 焊前對(duì)坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進(jìn)行清污 保證焊縫焊透，無(wú)氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行打磨要求與焊件圓滑過(guò)渡 每條焊縫進(jìn)行無(wú)損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) 產(chǎn)品圖號(hào) 零件件號(hào) 法蘭 共 7 頁(yè) 工藝評(píng)定號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 濃堿槽 焊縫編號(hào) C1C5 第 3 頁(yè) 材料牌號(hào) Q235A/20g 材料規(guī)格 8mm 接頭形式 角接 焊接位置 平焊 焊接方法 C02氣體保護(hù)焊 焊材牌號(hào) 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級(jí) 鎢極類(lèi)型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 57 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號(hào)（型號(hào)） 規(guī)格 1 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 120～ 250 20～ 25 18~35 2 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 300 20～ 25 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說(shuō)明 接頭形式、尺寸以及焊腳高度要求如圖所示 焊前對(duì)坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進(jìn)行清污 保證焊縫焊透，無(wú)氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行打磨要求與焊件圓滑過(guò)渡 每條焊縫進(jìn)行無(wú)損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) 產(chǎn)品圖號(hào) 零件件號(hào) 接管 共 6 頁(yè) 工藝評(píng)定號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 濃堿槽 焊縫編號(hào) D1D6 第 4 頁(yè) 材料牌號(hào) Q235A/20g 材料規(guī)格 8mm 接頭形式 角接 焊接位置 平焊 焊接方法 C02氣體保護(hù)焊 焊材牌號(hào) H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級(jí) 鎢極類(lèi)型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 58 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號(hào)（型號(hào)） 規(guī)格 1 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 130～ 270 20～ 23 18~35 2 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 300 20～ 28 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說(shuō)明 接頭形式、尺寸要求如圖所示 焊前對(duì)坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進(jìn)行清污 保證焊縫焊透，無(wú)氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行打磨要求與焊件圓滑過(guò)渡 每條焊縫進(jìn)行無(wú)損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) 產(chǎn)品圖號(hào) 零件件號(hào) 角鋼與蓋板 共 7 頁(yè) 工藝評(píng)定號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 濃堿槽 焊縫編號(hào) 第 5 頁(yè) 材料牌號(hào) Q235A 材料規(guī)格 6mm/8mm 接頭形式 搭接 焊接位置 平焊 焊接方法 C02氣體保護(hù)焊 焊材牌號(hào) H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級(jí) 鎢極類(lèi)型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號(hào)（型號(hào)） 規(guī)格 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 59 1 C02氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 100～ 300 20～ 25 18~35 2 C02氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 25 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說(shuō)明 接頭形式、 尺寸要求如圖所示 焊前對(duì)坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進(jìn)行清污 保證焊縫焊透，無(wú)氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行打磨要求與焊件圓滑過(guò)渡 每條焊縫進(jìn)行無(wú)損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) 產(chǎn)品圖號(hào) 零件件號(hào) 角鋼圈與筒體 共 7 頁(yè) 工藝評(píng)定號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 濃堿槽 焊縫編號(hào) 第 6 頁(yè) 材料牌號(hào) Q235A 材料規(guī)格 6mm/8mm 接頭形式 搭接 焊接位置 平焊 焊接方 法 C02氣體保護(hù)焊 焊材牌號(hào) H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級(jí) 鎢極類(lèi)型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號(hào)（型號(hào)） 規(guī)格 1 C02氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 140～ 280 20～ 23 18~30 2 C02氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 25 18~35 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 60 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說(shuō)明 接頭形式、尺寸要求如圖所示 焊前對(duì)坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進(jìn)行清污 保證焊縫焊透，無(wú)氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行打磨要求與焊件圓滑過(guò)渡 每條焊縫進(jìn)行無(wú)損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) 產(chǎn)品圖號(hào) 零件件號(hào) 角鋼圈與蓋板 共 7 頁(yè) 工藝評(píng)定號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 濃堿槽 焊縫編號(hào) 第 7頁(yè) 材料牌號(hào) Q235A 材料規(guī)格 6mm/8mm 接頭形式。 4 開(kāi)孔 按尺寸在蓋板上開(kāi)Ф 89x8mm,Ф 。 機(jī)床工 立體式車(chē)床 檢查 按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行檢查，按 JB/T47351997要求檢 檢驗(yàn) 驗(yàn)。 3 焊接 定位焊，其長(zhǎng)度為 20~30mm，間距為 200~300mm。 8 焊縫檢測(cè) 對(duì)焊好部件進(jìn)行大 20%焊縫射線焊縫無(wú)損 探傷， 探傷標(biāo)準(zhǔn)符合 ，Ⅲ級(jí)為合格。 4 坡口加工 清理坡口 20mm 的油污，開(kāi) 30176。 鉚焊 設(shè)計(jì) 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 裝配工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品圖號(hào) 01 零件圖號(hào) 共 3 頁(yè) 產(chǎn)品名稱(chēng) 濃堿槽 零件名稱(chēng) 第 2 頁(yè) 工藝號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 裝配部門(mén) 設(shè)備工藝裝配 輔助材料 備注 5 檢驗(yàn) 環(huán) 縫焊接后還須按要求進(jìn)行射大于 20%焊縫射線 檢驗(yàn)員 焊縫檢驗(yàn)無(wú)損探傷，試板要進(jìn)行 100%探傷，探傷標(biāo) 準(zhǔn)符合 5 規(guī)定中的Ⅲ級(jí)為合格。在這一周的學(xué)習(xí)中，我學(xué)到了很多，也找到了自己身上的不足。訓(xùn)練設(shè)計(jì)的基本技能，把理論及教學(xué)中學(xué)到的只是具體運(yùn)用到實(shí)際中去，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。 試驗(yàn)記錄應(yīng)明確盛水滲漏試驗(yàn)是否合格 試驗(yàn)記錄應(yīng)注明試驗(yàn)人員（兩人以上）及試驗(yàn)的起止日期。 水泵的流量應(yīng)以在預(yù)期時(shí)間內(nèi)注滿水為宜，注水孔直徑應(yīng)以小于或等于排氣孔直徑為宜，以免在注水時(shí)產(chǎn)生正壓。 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 32 6 定 位 焊：水平固定點(diǎn)固焊。89 4 L=200、 216。 V 形坡口。 11 余量切割：已經(jīng)成形的封頭還要對(duì)其邊緣進(jìn)行加工，以便與筒體裝配，一般應(yīng)先在平臺(tái)上劃出保證直邊高度的加工線位置線。開(kāi) 30176。 ：筒節(jié)縱縫焊接的質(zhì)量要求較高 , 對(duì)接焊采用雙面焊，縱縫焊接時(shí)，應(yīng)先從中間往兩側(cè)焊接， 定位 焊 其長(zhǎng)度為20~30mm，間距為 200~300mm。 料： 沿劃線尺寸處用剪板 機(jī)下料。 （ 3）焊接材料在使用前應(yīng)按生產(chǎn)廠推薦的規(guī)范進(jìn)行烘干。對(duì)鐵銹敏感性小，焊縫含氫量少，抗裂性能好。由于焊接電流密度較大，電弧熱量利用率較高，以及焊后不需清渣，因此提高了生產(chǎn)率。 20g 25 400520 25 20 31 d=2a 20 號(hào) 鋼的焊接性分析 20 好鋼屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼中的低碳鋼，其含碳量少。最常用的辦法是利用碳當(dāng)量公式，即將鋼中各種元素的作用折合成碳的作用，相加而得到其碳當(dāng)量。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。＞ 16～ 40 時(shí) :≥ 25。鋼中的含硅量過(guò)高對(duì)焊接性是不利的，因?yàn)楣枧c鐵能形成低熔點(diǎn)共晶體，同時(shí)硅也會(huì)降低硫在鐵中的溶解度促使鋼產(chǎn)生熱裂紋。因此，磷是鋼中的有害元素，必須嚴(yán)格限制其含量，碳鋼中磷的鈣含量硬不大于 %。 硫的影響： 硫是煉鐵時(shí)由礦石和燃料帶入的雜志，難以除盡。 Q235A 一般在熱軋狀態(tài)下使用，用其軋制的型鋼、鋼筋、鋼板、鋼管可用于制造各種焊接結(jié)構(gòu)件、橋梁及一般不重要的機(jī)器零件，如螺栓、拉桿、鉚釘、套環(huán)和連桿等 。 Q 代表的是這種材質(zhì)的屈服度，后面的 235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在 235 左右。湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 1 焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè) 課 程 設(shè) 計(jì) 課 題 ：