【正文】 方法 C02氣體保護(hù)焊 焊材牌號(hào) H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級(jí) 鎢極類型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 58 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號(hào)（型號(hào)） 規(guī)格 1 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 130～ 270 20～ 23 18~35 2 CO2 氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 300 20～ 28 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說(shuō)明 接頭形式、尺寸要求如圖所示 焊前對(duì)坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進(jìn)行清污 保證焊縫焊透，無(wú)氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行打磨要求與焊件圓滑過(guò)渡 每條焊縫進(jìn)行無(wú)損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) 產(chǎn)品圖號(hào) 零件件號(hào) 角鋼與蓋板 共 7 頁(yè) 工藝評(píng)定號(hào) 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 焊縫編號(hào) 第 5 頁(yè) 材料牌號(hào) Q235A 材料規(guī)格 6mm/8mm 接頭形式 搭接 焊接位置 平焊 焊接方法 C02氣體保護(hù)焊 焊材牌號(hào) H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級(jí) 鎢極類型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號(hào)（型號(hào)） 規(guī)格 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 59 1 C02氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 100～ 300 20～ 25 18~35 2 C02氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 25 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說(shuō)明 接頭形式、 尺寸要求如圖所示 焊前對(duì)坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進(jìn)行清污 保證焊縫焊透，無(wú)氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行打磨要求與焊件圓滑過(guò)渡 每條焊縫進(jìn)行無(wú)損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) 產(chǎn)品圖號(hào) 零件件號(hào) 角鋼圈與筒體 共 7 頁(yè) 工藝評(píng)定號(hào) 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 焊縫編號(hào) 第 6 頁(yè) 材料牌號(hào) Q235A 材料規(guī)格 6mm/8mm 接頭形式 搭接 焊接位置 平焊 焊接方 法 C02氣體保護(hù)焊 焊材牌號(hào) H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級(jí) 鎢極類型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號(hào)（型號(hào)） 規(guī)格 1 C02氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 140～ 280 20～ 23 18~30 2 C02氣體保護(hù)焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 25 18~35 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 60 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說(shuō)明 接頭形式、尺寸要求如圖所示 焊前對(duì)坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進(jìn)行清污 保證焊縫焊透，無(wú)氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行打磨要求與焊件圓滑過(guò)渡 每條焊縫進(jìn)行無(wú)損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) 產(chǎn)品圖號(hào) 零件件號(hào) 角鋼圈與蓋板 共 7 頁(yè) 工藝評(píng)定號(hào) 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 焊縫編號(hào) 第 7頁(yè) 材料牌號(hào) Q235A 材料規(guī)格 6mm/8mm 接頭形式。 車加工 5 焊接 采用水平固定施焊。 設(shè)計(jì) 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 52 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品圖號(hào) 零件圖號(hào) 4 共 1 頁(yè) 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 接管與法蘭 第 1 頁(yè) 工藝號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝配 輔助材料 備注 1 檢查 Q235A,Φ 、Φ 219x6mm、Φ 89x4mm 檢驗(yàn) 的鋼管，材料符合 GB/T81631999 的要求。 檢驗(yàn) 焊縫外觀檢驗(yàn)合格后， 申請(qǐng) 20﹪射 線探傷 , Ⅲ 級(jí)合格。 設(shè)計(jì) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 48 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 49 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品圖號(hào) 零件圖號(hào) 3 共 2 頁(yè) 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 蓋板 第 1 頁(yè) 工藝號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝 配 輔助材料 備注 1 原材料檢驗(yàn) 自檢鋼板表面質(zhì)量，其表面不允許有裂紋、分 檢驗(yàn) 層、氣泡、結(jié)疤等缺陷，允許有輕微的腐蝕，其 深度不大于 。 冷做工 切割機(jī) 檢驗(yàn) 尺寸符合圖紙要求以及標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 46 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 47 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品圖號(hào) 零件圖號(hào) 2 共 3 頁(yè) 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 封頭 第 3 頁(yè) 工藝號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝配 輔助材料 備注 7 邊緣加工 坡口在立體式車床上進(jìn)行加工開 30176。 檢驗(yàn) 對(duì)焊好部件進(jìn)行大于 20%焊縫射線焊縫無(wú)損探傷， 設(shè)計(jì) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 44 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 45 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品圖號(hào) 零件圖號(hào) 2 共 3 頁(yè) 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 封頭 第 2 頁(yè) 工藝號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝配 輔助材料 備注 探傷標(biāo)準(zhǔn)符合 中的Ⅲ級(jí)為合格 4 壓制成形 采用熱壓成形，為保證成形質(zhì)量，必須控制始 水壓機(jī) 壓和終壓溫度，始?jí)簻囟纫话銥?10001100℃ 冷做工 終壓溫度為 850750℃ .壓制在水壓機(jī)上用凹 凸模一次壓制成形，不需要采取特殊措施。 下料 沿周邊尺寸下料，去毛刺。 檢驗(yàn)工 檢驗(yàn) 尺寸符合圖紙要求 9 矯圓 進(jìn)行矯 正，尺寸符合要求橢圓度＜ 3mm。 7 焊接 定位焊，其長(zhǎng)度為 20~30mm，間距為 200~300mm。 5 卷 制成形 將坡口置于內(nèi)側(cè)壓頭，用內(nèi)樣板檢驗(yàn)半徑曲 率，間隙≤ 1 毫米。 按工藝圖尺寸刨 冷做工 坡口，材質(zhì)標(biāo)記放在外 圓 面上。 8 焊接 D1～ D5 按焊接工藝卡 4 進(jìn)行施焊 鉚焊 9 檢驗(yàn) 求進(jìn)行射大于 20%焊縫射線焊縫檢驗(yàn)無(wú)損探傷，試 檢驗(yàn)員 板要 進(jìn)行 100%探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)符合 規(guī)定中的Ⅲ級(jí)為合格 設(shè)計(jì) 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 38 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 裝配工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品圖號(hào) 01 零件圖號(hào) 共 3 頁(yè) 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 第 3 頁(yè) 工藝號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝配 輔助材料 備注 10 盛水試驗(yàn) 檢驗(yàn)濃堿槽常壓容器盛水滲漏性能 清水 11 涂漆 防止生銹和氧化 油漆工 油漆 12 合格入庫(kù) 打上合格標(biāo)簽及入庫(kù) 設(shè)計(jì) 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 39 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品圖號(hào) 零件圖號(hào) 1 共 2 頁(yè) 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 筒體 第 1 頁(yè) 工藝號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝配 輔助材料 備注 1 檢查 自檢鋼板表面質(zhì)量，其表面不允許有 檢驗(yàn) 裂紋、分層、結(jié)疤等缺陷，允許有輕 微的銹蝕，其深度不大于 。 3 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)定位焊尺寸，錯(cuò)變量應(yīng) ﹤ 。總而言之，感受良多，收獲頗多，受益匪淺。通過(guò)課程設(shè)計(jì)能提高我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合應(yīng)運(yùn)能力，能全面檢查并掌握所學(xué)內(nèi)容。他告訴我完成一件事情，光靠團(tuán)隊(duì)的人數(shù)是沒(méi)有任何優(yōu)勢(shì)的，關(guān)鍵在于整個(gè)團(tuán)隊(duì)是否合作完成任務(wù)。 通過(guò)課程設(shè)計(jì)我們可以綜合運(yùn)用我們所學(xué)《熔焊原理及金屬材料焊接》《焊接方法與設(shè)備》《金屬學(xué)與熱處理》等理論知識(shí)和方法掌握設(shè)計(jì)的一般規(guī)律培育解決生產(chǎn)中實(shí)際問(wèn)題的能力，培養(yǎng)合理下則焊接方法焊接材料焊接參數(shù)的能力。所謂“實(shí) 踐出真知”，通過(guò)親自動(dòng)手制作，使我們掌握的知識(shí)不在是紙上談兵，也明白“態(tài)度決定一切，有付出就有收獲”，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情又如何去完成一件事情。 放水時(shí)放 水孔開啟的大小應(yīng)不大于排氣孔，以免產(chǎn)生負(fù)壓。 6．試驗(yàn)步驟 檢查容器是否具備試驗(yàn)條件 用盲板或閥門封堵沒(méi)必要敞開的接管口，確保不產(chǎn)生滲漏。 試驗(yàn)用水的溫度不應(yīng)超過(guò)容器的設(shè)計(jì)溫度。 六：濃堿槽的裝配工藝過(guò)程 法蘭 筒節(jié)與角鋼圈組焊 封頭制造 筒節(jié)制造 蓋板制造 法蘭、接管組焊 射線檢測(cè) 蓋板 與角鋼組焊 封頭、筒節(jié)組焊 射線檢測(cè) 劃線開孔 接管法蘭與筒 滲碳檢測(cè) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 33 七：濃堿槽 的 盛水試驗(yàn) 1. 目的：檢驗(yàn)濃堿槽常壓容器盛水滲漏性能 . 2. 適用范圍：適用于對(duì)常壓 (設(shè)計(jì)壓力在 以內(nèi) )濃堿槽的滲漏檢驗(yàn) . 3. 試樣要求：滲漏檢驗(yàn)的容器必須是制作完畢、安裝就位完畢、外觀檢驗(yàn)合格、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)明確的濃堿槽容器。57 的鋼管 L=150mm 劃 1 根 216。57 L=100、 216。 磨：對(duì)下好的料進(jìn)行打磨。 施焊具體要求 及參數(shù) （見 焊接工藝卡 1）。 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 30 圖 5 封頭尺寸圖 三）蓋板的制作過(guò)程（見制作工藝卡 3） ：材料確認(rèn) — 檢驗(yàn) — 劃線 — 下料 — 開坡口 — 定位焊 — 焊接 — 檢驗(yàn) 查： 自檢鋼板表面質(zhì)量，其表面不允許有裂紋、分層、氣泡、結(jié)疤等缺陷，允許有輕微的腐蝕，其深度不大于 。坡口。壓 制在水壓機(jī)上用凹凸模一次壓制成形，不需要采取特殊措施。2667mm。 2mm 3 檢 驗(yàn)：鋼板外觀質(zhì)量，劃線尺寸，材質(zhì)標(biāo)記。 13 開孔：根據(jù)圖紙要求在筒節(jié)上開孔。 9 檢 驗(yàn)：棱角度，錯(cuò)邊量，外圓周長(zhǎng)。 坡 口：坡口在立體式車床上進(jìn)行加工開 30176。材料符合 JB/T32741988的要求，表面水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈 線： 在鋼板上劃一個(gè) 3200x1000x8mm、 3106x950x8mm各兩塊，劃線公差尺寸177。 ：線能量的參數(shù)是指焊接電流、電弧電壓和焊接速度。 （ 1）坡口加工采用熱切割時(shí)應(yīng)注意防止母材邊緣會(huì)形成一定深度的淬硬層 ，這種低塑性的 淬硬層往往成為