【正文】 冷做工 4 開坡口 在立體式車床上開坡口。 焊接 施焊，具體要求見焊接工藝卡 1。 冷做工 檢驗(yàn) 尺寸符合圖紙要求以及標(biāo)準(zhǔn) 6 余量切割 用氣割的方法切割加工余量。 2mm 檢驗(yàn) 鋼板外觀質(zhì)量，劃線尺寸，材質(zhì)標(biāo)記。 檢驗(yàn) 棱角度，錯(cuò)邊量，外圓周長。 3 下料 沿周邊尺寸下料，去毛刺。裝配中的定位焊其長度為 20～ 30mm，間距為 300～ 500mm，焊腳高度應(yīng)為設(shè)計(jì)高 度的一半，且大于 4mm。 課程設(shè)計(jì)對我們而言是我們對所學(xué)課程內(nèi)容掌握情況的一次自我檢驗(yàn)，有著極其重要的意義。 二、實(shí)踐出真知 時(shí)到今日，課程設(shè)計(jì)基本告成，才切身領(lǐng)悟“實(shí)踐出真知”， 從理論到實(shí)踐，在這短短的一個(gè)星期里有苦有甜，理論與實(shí)踐的相結(jié)合提高自己的實(shí)際動手能力和獨(dú)立思考的能力。 觀察容器外觀，如容器無滲漏、冒汗，無明顯變形即為合格，否則為不合格。 5．試驗(yàn)介質(zhì)及設(shè)備：試驗(yàn)介質(zhì)為清水，水中所含化學(xué)成分不應(yīng)對容器所盛介質(zhì)造成不良影響。219 6 的鋼管 L=150mm， 劃 2 根 216。 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 31 孔：按尺寸在蓋板上開孔尺寸為Ф 89x8mm, Ф 219x8mm.。產(chǎn)品試板申請 100﹪射線探傷，符合 JB/T ，Ⅱ級合格。 7 檢 驗(yàn)：對焊好部件進(jìn)行大于 20%焊縫射線焊縫無損探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)符合 規(guī)定中的Ⅲ級為合格 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 29 8 壓制成 型： 采用熱壓成形，為保證成形質(zhì)量，必須控制始壓和終壓溫度，始壓溫度一般為 1000～ 1100℃，終壓溫度為 850～750℃。材料符合 JB/T32741988 的要求，表面水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈 2 劃 線：在鋼板上以 1335 為半徑劃兩個(gè)半圓，劃線公差尺寸 177。 1 毫，對口錯(cuò)邊≤ 毫米保證間隙均勻。 評定結(jié)果 合格 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 25 焊工姓名 焊工代號 施焊日期 編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 第三方檢驗(yàn) 焊接工藝評定實(shí)驗(yàn)記錄 工藝評定號 母材材質(zhì) Q235A 規(guī) 格 焊 接 記 錄 層次 焊接方 法 第 1 層（道） 第 2 層（道） 第 層（道） 第層（道） 焊材批號 焊材 HO8Mn2Si HO8Mn2Si 焊接位置 平焊 平焊 焊機(jī)型號 MZ— 1000 MZ— 1000 電源極性 直流反接 直流反接 電流（ A） 80110 80110 電壓（ V） 2430 2430 焊速 cm/min 鎢棒直徑 伸出長度 mm 4 4 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 26 氣體流量 L/min 1530 1530 焊材規(guī)格 焊材用量（㎏） 焊前坡口檢查（ mm） 角度 鈍邊 間隙 寬度 錯(cuò)邊 60 1 12 0 溫度： 濕度： 焊 后 檢 查（ mm） 正 面 焊縫寬度 焊腳高度 焊縫余高 12 1 反 面 焊縫寬度 焊縫余高 結(jié)論 10 合格 咬邊 深度 mm 正面： 反面： 焊工姓名、日期： 長度 mm 正面： 反面： 檢驗(yàn)員姓名、日期： 簽字 五：濃堿槽零部件制造工藝過程 一 )筒節(jié)的制作（見制作工藝卡 1） 總過程 筒節(jié)制造的過程為：原材料檢驗(yàn) 劃線 檢驗(yàn) 下料 檢驗(yàn) 開坡口 卷制 檢驗(yàn) 縱縫裝配 縱縫焊接 檢驗(yàn)開孔 矯圓 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 27 料： Q235A 鋼板，板厚為 8mm。 焊接焊前準(zhǔn)備 ： 焊接坡口形式的設(shè)計(jì)應(yīng)避免采用焊不透或局部焊透的坡口，還要盡量減少焊縫的橫截 面積，以降低接頭的殘余應(yīng)力，同時(shí)也可減少焊接材料的消耗量。 焊接變形小。為此在氣溫低于零下 10℃時(shí)，有必要采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和緩冷措施。 （ 3）可滿足焊條電弧焊各種不同空間位置的焊接，且焊接工藝和操作技術(shù)比較簡單，容易掌握。這種鋼的塑性和沖擊韌性優(yōu)良，其焊接接頭的塑性、韌性也極其 良好。 金相組織：鐵素體 +珠光體。 ＞ 40～ 60 時(shí) : ≥ ＞ 60～ 100 時(shí) : ≥ 205。一般情況下，碳鋼的含錳量為 %— %。磷在鋼中能熔與鐵素體內(nèi)是鋼的強(qiáng)度、硬度閑著提高，但蘇醒、韌性卻明顯下降。因?yàn)榇阌矁A向越大，意味這會得到更多的馬氏體，而且含碳量越高，馬氏體的硬度也越高。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋 爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機(jī)械零件。制定其生產(chǎn)工藝流程以及焊接工藝規(guī)程。 （ 2）、裝配工藝、焊接工藝卡的編制。由于含碳適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。因?yàn)樘剂吭黾印?FeS 本身很脆，主要分布在晶界上。錳能 FeS 作用生成 MnS,MnS本身的熔點(diǎn)較高 ,又不會與其他元素形成低熔點(diǎn)共晶體，故可減輕硫的有害作用，使焊縫的熱裂紋傾向減小。硅作為雜志元素而存在與碳鋼中時(shí)，其含量一般不超過 %。＞ 60～ 100 時(shí) :≥ 23。 由于低碳鋼含碳量低，錳、硅含量也少，所以，通常情況下不會因焊接而產(chǎn)生嚴(yán)重硬化 組織或淬火組織。不易產(chǎn)生焊接裂紋和氣孔，這種鋼材的塑形和沖擊韌性良好，焊接接頭韌性和沖擊韌性也很好焊接時(shí)，不需預(yù)熱、控制層間溫度和后熱，焊后也不必采用熱處理改善組織，可以說整個(gè)焊接過程中不需要特殊工藝措施，其焊接性優(yōu)良，在氣溫低于零下 10℃，焊接時(shí)有必要采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和緩冷措施。這種鋼的強(qiáng)度不高，塑性和沖擊韌性良好，焊接接頭的韌性和沖擊也很好。 。可實(shí)現(xiàn)全位置焊，并且對于薄板、中厚板甚至厚板都能焊接。 ：線能量的參數(shù)是指焊接電流、電弧電壓和焊接速度。 坡 口：坡口在立體式車床上進(jìn)行加工開 30176。 13 開孔：根據(jù)圖紙要求在筒節(jié)上開孔。2667mm。坡口。 施焊具體要求 及參數(shù) （見 焊接工藝卡 1）。57 L=100、 216。 六：濃堿槽的裝配工藝過程 法蘭 筒節(jié)與角鋼圈組焊 封頭制造 筒節(jié)制造 蓋板制造 法蘭、接管組焊 射線檢測 蓋板 與角鋼組焊 封頭、筒節(jié)組焊 射線檢測 劃線開孔 接管法蘭與筒 滲碳檢測 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 33 七：濃堿槽 的 盛水試驗(yàn) 1. 目的：檢驗(yàn)濃堿槽常壓容器盛水滲漏性能 . 2. 適用范圍：適用于對常壓 (設(shè)計(jì)壓力在 以內(nèi) )濃堿槽的滲漏檢驗(yàn) . 3. 試樣要求：滲漏檢驗(yàn)的容器必須是制作完畢、安裝就位完畢、外觀檢驗(yàn)合格、產(chǎn)品標(biāo)識明確的濃堿槽容器。 6．試驗(yàn)步驟 檢查容器是否具備試驗(yàn)條件 用盲板或閥門封堵沒必要敞開的接管口，確保不產(chǎn)生滲漏。所謂“實(shí) 踐出真知”，通過親自動手制作，使我們掌握的知識不在是紙上談兵，也明白“態(tài)度決定一切，有付出就有收獲”，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情又如何去完成一件事情。他告訴我完成一件事情，光靠團(tuán)隊(duì)的人數(shù)是沒有任何優(yōu)勢的，關(guān)鍵在于整個(gè)團(tuán)隊(duì)是否合作完成任務(wù)?？偠灾惺芰级?，收獲頗多，受益匪淺。 8 焊接 D1～ D5 按焊接工藝卡 4 進(jìn)行施焊 鉚焊 9 檢驗(yàn) 求進(jìn)行射大于 20%焊縫射線焊縫檢驗(yàn)無損探傷，試 檢驗(yàn)員 板要 進(jìn)行 100%探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)符合 規(guī)定中的Ⅲ級為合格 設(shè)計(jì) 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 38 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 裝配工藝過程卡 產(chǎn)品圖號 01 零件圖號 共 3 頁 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 第 3 頁 工藝號 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝配 輔助材料 備注 10 盛水試驗(yàn) 檢驗(yàn)濃堿槽常壓容器盛水滲漏性能 清水 11 涂漆 防止生銹和氧化 油漆工 油漆 12 合格入庫 打上合格標(biāo)簽及入庫 設(shè)計(jì) 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 39 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過程卡 產(chǎn)品圖號 零件圖號 1 共 2 頁 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 筒體 第 1 頁 工藝號 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝配 輔助材料 備注 1 檢查 自檢鋼板表面質(zhì)量，其表面不允許有 檢驗(yàn) 裂紋、分層、結(jié)疤等缺陷，允許有輕 微的銹蝕，其深度不大于 。 5 卷 制成形 將坡口置于內(nèi)側(cè)壓頭，用內(nèi)樣板檢驗(yàn)半徑曲 率，間隙≤ 1 毫米。 檢驗(yàn)工 檢驗(yàn) 尺寸符合圖紙要求 9 矯圓 進(jìn)行矯 正，尺寸符合要求橢圓度＜ 3mm。 檢驗(yàn) 對焊好部件進(jìn)行大于 20%焊縫射線焊縫無損探傷， 設(shè)計(jì) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 44 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 45 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過程卡 產(chǎn)品圖號 零件圖號 2 共 3 頁 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 封頭 第 2 頁 工藝號 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝配 輔助材料 備注 探傷標(biāo)準(zhǔn)符合 中的Ⅲ級為合格 4 壓制成形 采用熱壓成形，為保證成形質(zhì)量，必須控制始 水壓機(jī) 壓和終壓溫度，始壓溫度一般為 10001100℃ 冷做工 終壓溫度為 850750℃ .壓制在水壓機(jī)上用凹 凸模一次壓制成形，不需要采取特殊措施。 設(shè)計(jì) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 48 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 49 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過程卡 產(chǎn)品圖號 零件圖號 3 共 2 頁 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 蓋板 第 1 頁 工藝號 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝 配 輔助材料 備注 1 原材料檢驗(yàn) 自檢鋼板表面質(zhì)量，其表面不允許有裂紋、分 檢驗(yàn) 層、氣泡、結(jié)疤等缺陷，允許有輕微的腐蝕，其 深度不大于 。 設(shè)計(jì) 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 52 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過程卡 產(chǎn)品圖號 零件圖號 4 共 1 頁 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 接管與法蘭 第 1 頁 工藝號 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝配 輔助材料 備注 1 檢查 Q235A,Φ 、Φ 219x6mm、Φ 89x4mm 檢驗(yàn) 的鋼管，材料符合 GB/T81631999 的要求。 設(shè)計(jì) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 53 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 54 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品圖號 零件件號 縱焊縫 共 7 頁 工藝評定號 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 焊縫編號 A1A6 第 1 頁 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝規(guī)程卡 接頭編號示意圖： 接頭編號 焊接工藝卡編號 檢測方法 A1—A6 1 射線探傷 B1—B2 2 射線探傷 C1—C5 3 射線探傷 D1—D5 4 射線探傷 編制 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 55