【正文】 雙人雙鎖。 A 符 合要求 √ 倉庫應(yīng)配備與毒害品性質(zhì)相適的消防器材、報警裝置和急救藥箱，且配備的藥品處于正常適用B 符合要求 √ 項目 檢查內(nèi)容 類別 檢查記錄 備注 的期限內(nèi)。 B 劇毒品倉庫已安裝排風(fēng)扇 √ 1使用車間應(yīng)配備與劇毒品性質(zhì)相適應(yīng)的工作服、防護面具和防護手套等人個勞動防護用品。 B 有消防檢查批復(fù)同意使用意見 √ 倉庫的消防設(shè)施、器材專人管理。 B 清洗涂裝間和危險化品倉庫已安裝防爆性 √ 儲存甲、乙、丙類物品的儲罐、管道及其裝卸設(shè)計應(yīng)有符合國家標準設(shè)計規(guī)范的防靜電措B 無儲罐及裝卸設(shè)施 √ 項目 檢查內(nèi)容 類別 檢查記錄 備注 施。 B 基本符合 但部分員工執(zhí)行不好 √ 配備事故應(yīng)急救援器材、設(shè)備。 穿鋼管保護 √ ③ 事故照明燈宜設(shè)在墻面或頂棚上；疏散指示燈宜放在太平門頂部或疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地面高度 1m以下的墻面上，間距不定大于 20m。 A 正在進行 √ 2應(yīng)在使用車間之外設(shè)立員工飲水間，且有安全措 施，員工個人保管飲水用具。 A 符合要求 √ 1劇毒品使用場所必須是封閉式管理車間，且與其他作業(yè)場所隔離。通風(fēng)裝置必須具有導(dǎo)除靜電的接地裝置。 B 符合要求 √ 毒害品、危險化學(xué)品庫房的耐火等級不低于二級。 B 建立 √ 六 、 生產(chǎn)儲存工生產(chǎn)、儲存裝備布置及安裝符合國家有關(guān)規(guī)定和國家標準。 A 安全直接責(zé)任人和安全主任培訓(xùn)已報名 √ 劇毒化學(xué)品從業(yè)人員 經(jīng)縣以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得上崗資格。 B 劇毒物品的儲存和使用符合要求，但是危險化學(xué)品庫房堆放混亂。 有健全的安 全生產(chǎn)管理制度。 A 沒有 √ 沒有使用無安全技術(shù)說明書和安全標簽的劇毒化學(xué)品。 （ 3） “ 現(xiàn)場檢查表結(jié)論匯總表 ” 是綜合匯總安全現(xiàn)狀（包括生產(chǎn)層和管理層）的定性評述，指出不合格項的存在隱患或缺陷，并作出安全現(xiàn)狀的定性結(jié)論。加強作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，加大危險源的監(jiān)督管理控制，保障生產(chǎn)的順利進行。 （ 3）根據(jù)《關(guān)于重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 [2021]56號）的要求，如果滿足其列舉的物質(zhì)的臨界量的，需要按照重大危險源的要求予以 登記。 ② 電鍍槽在工作時，由于電熱效應(yīng)，電鍍液溫度在 40～ 60℃ 之間，數(shù)量眾多的電鍍槽發(fā)熱，也使電鍍車間內(nèi)氣溫升高。 （ 5）化學(xué)灼傷 生產(chǎn)過程中還用到多種強酸、強堿 (硫酸、硝酸、氫氧化鈉 )，這些物質(zhì)對人體的皮膚有很強的腐蝕性。 ⑤ 公司的高壓室和配電室，是防止電傷事故的重點部位。 ④ 機械或工具的部件因材質(zhì)的缺陷或維護保養(yǎng)不好，會出現(xiàn)變形、開裂、崩缺的情況，也會造成人員在操作時意外地受傷害。 （ 1）中毒 在生產(chǎn)過程中使用了劇毒化學(xué)品氰化物，這些物質(zhì)極少量就可以造成人員中毒 死亡，如果作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程作業(yè)、沒有配備相應(yīng)的勞動防護用品、作業(yè)場所通風(fēng)不良有毒氣體聚集可能造成人員中毒。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。長時間吸入較低濃度的氰化氫氣 體也會引起人員慢性中毒。 根據(jù)美高仁電子廠（劇毒化學(xué)品使用單位）在生產(chǎn)的工藝特點及使用、儲存劇毒化學(xué)品（氰化物）的實際情況出發(fā)，本報告采用安全檢查表分析法、作業(yè)條件危險性評價法、公用工程系統(tǒng)本質(zhì)安全性分析等評價方法，對被評價單位的生產(chǎn)現(xiàn)狀進行安全評價。 （ 2）現(xiàn)場檢查和評價 ① 查驗劇毒化 學(xué)品使用單位所提供的資料、文件的真實性。 使用后的含有劇毒物品的電鍍液和清洗液交由專門的公司回收處理，對于其他廢水經(jīng)過企業(yè)自己的廢水處理設(shè)施處理后達標排放。 將電鍍后的產(chǎn)品進行純水清洗后，用 40度左右的熱水清洗 將產(chǎn)品進行火酒清洗，去除產(chǎn)品表面的水分 對產(chǎn)品進行徹底干燥 （ 2）滾鍍工藝 超聲波清洗 水洗 脫脂清洗 水洗 真空脫泡 電解脫脂 水洗 酸洗 真空脫泡 電鍍 1回收 1真空 1離心干燥 1洗火酒 1烘干 1冷卻后檢查 1包裝 先用專門的清洗液清洗后，用籠侵泡在超聲波中清洗 有水將清洗液中洗干凈 用含有氰化鈉的脫脂液清洗 將產(chǎn)品的脫脂液清洗干凈 清洗產(chǎn)品內(nèi)孔內(nèi)雜物及藥液 用含有劇毒的氰化鈉溶液在電解脫脂槽內(nèi)電解脫脂 將電解脫脂液清洗掉 將產(chǎn)品表面進行酸活化處理，增加鍍層的結(jié)合力 清洗產(chǎn)品內(nèi)孔內(nèi)雜物及藥液 根據(jù)產(chǎn)品的需要對產(chǎn)品進行電鍍 電鍍液回收 將產(chǎn)品孔內(nèi)進行徹底清洗 將 產(chǎn)品表面水分去除，減少帶入火酒桶內(nèi)的水分 去除產(chǎn)品表面的水份 在箱式干燥箱內(nèi)充分烘干 （ 3）化學(xué)鍍 化學(xué)清洗 干燥 脫脂清洗 電解脫脂 水洗、 水洗 酸洗 水洗 化學(xué)鍍 回收 1水洗 1離心干燥 1洗火酒 1烘干 1冷卻后檢查 1包裝 用三氯乙烯對產(chǎn)品的油污進行充分的清洗 用箱式干燥機將產(chǎn)品進行烘干 先在冷脫脂液中清洗 10 分鐘，經(jīng)水洗 1分鐘后在熱脫脂 液中清洗 530 分鐘 將產(chǎn)品的脫脂液清洗干凈 利用電分解原理對產(chǎn)品進行雜質(zhì)分解脫脂 將電解脫脂液清洗掉 將產(chǎn)品表面進行酸活化處理，增加鍍層的結(jié)合力 去除產(chǎn)品表面的酸液 根據(jù)產(chǎn)品需要進行無電解鎳鍍或者無電解鎳鍍 +鎳氟化鍍 電鍍液回收 將產(chǎn)品表面的鍍液清洗掉 用離心機進行干燥 去除產(chǎn)品表面的水份 在烘箱內(nèi)進行干燥 根據(jù)以上的工藝可知，使用劇毒物品的主要在表針電鍍工藝中的堿洗和電鍍兩個部位；在滾鍍中工藝中，脫脂清洗、電解脫脂和電鍍?nèi)齻€部位的 電鍍使用了劇毒品。 （ 5）倉庫內(nèi)設(shè)有溫濕度計，按時觀察和記錄。 （ 2）劇毒倉庫內(nèi)有臺稱作計量用具，劇毒品管理制度上墻。 （ 10）每天都有對倉庫、電鍍車間進行檢查。 （ 4）設(shè)有安全操作規(guī)程設(shè)置在生產(chǎn)車間的現(xiàn)場，但是安全監(jiān)督管理力度不夠，生產(chǎn)車間的工人沒有正確佩戴勞動防護用品作業(yè)，如進行電鍍作業(yè)的作業(yè)人員沒有佩戴防毒面具和防護服。 （ 6）職業(yè)衛(wèi)生狀況 ① 員工自我保護、職業(yè)衛(wèi)生意識薄弱，餐具、茶杯放在有毒氣體環(huán)境中暴露，易發(fā)生職業(yè)中毒； ② 企業(yè)能按規(guī)定發(fā)放勞動保護用品，但工人自覺地正確穿著個人防護用品的情況較差，企業(yè)監(jiān)督管理的力度不夠； ③ 企業(yè)未能每年對有毒害和噪聲產(chǎn)生的環(huán)境進行職業(yè)危害因素檢測，但每年定期對員工進行健康監(jiān)護體檢。 全廠范圍中設(shè)有 128只 ABC干粉滅火器， 4支二氧化碳滅火器，其中有 4支自動滅火器。 (2) 防雷、防靜電及接地 公司生產(chǎn)廠房屬第二類防雷建筑物，廠房建筑物未采取防直擊雷措施、防雷電感應(yīng)措施和防雷電波侵入措施。 （ 3）生活污水及地表雨水，經(jīng)溝渠收入排水管，進入工業(yè)區(qū)下水道排出。切削后的需要對切削后的表面進行電鍍處理，最后是對產(chǎn)品進行外觀及規(guī)格檢驗，入庫。 （ 2）該廠占地面積 7000m2，有新舊廠房各一棟，舊廠房為 3層，占地面積為 2700 m2，新廠方五層，占地面積為 3800 m2，廠區(qū)內(nèi)無宿舍。 安全評價的范圍 （ 1）根據(jù)《安全現(xiàn)狀評價導(dǎo)則》、《廣東省劇毒化學(xué)品管理辦法》和雙方簽訂的安全評價服務(wù)合同的內(nèi)容，對美高仁廠（劇毒化學(xué)品使用單 位）在五金制品電鍍的生產(chǎn)現(xiàn)狀進行安全評價，包括使用劇毒化學(xué)品的工藝及生產(chǎn)裝置、設(shè)施；使用及儲存劇毒化學(xué)品及其他危險化學(xué)品的場所、安全管理、周邊外部條件及影響等。 （ 4）評價分析結(jié)果將有助于安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對企業(yè)的宏觀監(jiān)督管理。固定資產(chǎn) 120萬元，生產(chǎn)能力（加工費） 166 萬元 /年；實際年產(chǎn)值（加工費） 166萬元 /年。 主要工藝過程為對原材料表面進行拋光，然后根據(jù)產(chǎn)品的要求確定加工內(nèi)容（打孔或打槽或打針套），加工后需要拋光的進行再次拋光，如果不需要拋光的直接沖壓成型，然后經(jīng)清洗、烘干后對表面進行處理，表面處 理完后根據(jù)要求進行電鍍，電鍍主要是鍍金和鍍銀，根據(jù)客戶要求噴油、切削、印刷和配針管等。 （ 2）消防水管與生產(chǎn)、生活用水管分開布置，生產(chǎn)、生活用水用同一條供水總管、枝干狀排列給水，總管在廠內(nèi)埋地敷設(shè)至各建筑物，再以豎管沿墻敷設(shè)，至各用水點。 生產(chǎn)車間涂裝室為爆炸危險場所 2區(qū)，該區(qū)域內(nèi)采用隔爆型日光燈照明，其電氣線路采用金屬管布線，其它電氣設(shè)備及線路均非防爆型設(shè) 備和線路。每座樓頂設(shè)有消防水池，水池容積為 16m3和 24m3。 （ 4）劇毒化學(xué)品管理和其他危險化學(xué)品管理 ① 劇毒化學(xué)品經(jīng)公安部門審批購買，能按《廣東省劇毒化學(xué)品管理辦法》的要求在儲存使用過程中嚴格管理（五雙管理）； ② 對其他危險化學(xué)品的管理已有制度，但儲存?zhèn)}庫堆放仍較混亂，分類分堆存放及隔離存放執(zhí)行不夠嚴格； （ 5）勞動安全狀況 ① 各工種崗位已制定安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程，操作者基本能遵守； ② 部份機械 的安全防護不良。 （ 3）劇毒物品使用時，領(lǐng)回的氰化物直接用于配制電鍍液，配制時雙人負責(zé)操作。建議設(shè)置專門的更衣室和淋浴間供接觸到劇毒物品的人員使用。倉庫內(nèi)有排氣扇進行通風(fēng)換氣，同時設(shè)有空調(diào)進行溫度和濕度調(diào)節(jié)，有雙重不銹鋼門，有兩把門鎖，門口放有 2只 4kg干粉滅火器；倉庫內(nèi)除氰化物和廢 的氰化物電鍍廢液外沒有其他貨物。且劇毒物品的堆放均為單層堆放。 （ 1）表針電鍍 脫脂 水洗 堿洗 水洗 酸洗 水洗 電鍍 水洗 火酒清洗 箱式干燥 1冷卻并檢查 1包裝、登記并送下道工序 清洗物品表面的油污、附作物等 將產(chǎn)品表面的清洗液及贓物清洗 對產(chǎn)品表面變色及臟物進行清洗，在清洗液中使用了劇毒品 NaCN 將產(chǎn)品表面的清洗液進行清洗 將產(chǎn)品表面進行酸活化，增加鍍層與 產(chǎn)品之間的結(jié)合力 將產(chǎn)品表面的酸液洗凈 根據(jù)不同產(chǎn)品的需要進行電鍍： ① 鍍普鎳 鍍光鎳 鍍金（或銀）；② 鍍光鎳 鍍普鎳 鍍金（或銀）；使用劇毒品。但是沒有設(shè)置更衣室和淋浴間，建議在電鍍房附近設(shè)置更衣室和淋浴間。 ② 組建評價工作組，了解劇毒化學(xué)品使用單位的情況，收集企業(yè)有關(guān)資料及國家相關(guān)的法律法規(guī)、標準與規(guī)范。 評價單元的劃分 根據(jù)美高仁電子廠的實際情況，針對企業(yè)的證照文書、劇毒物品儲存使用、安全生產(chǎn)管理制度、安全管理機構(gòu)、從業(yè)人員、生產(chǎn)出村設(shè)備設(shè)施、消防與電氣安全、公用工程、安全操作、事故預(yù)防與處理、安全投入等十二個單元進行對照行檢查評價。 ③ 上述有毒害物質(zhì)通過呼吸道、皮膚、消化道為途徑對人體進行侵害，本廠最具有毒害性的有毒物質(zhì)氰化物是 A級無機劇毒品，職業(yè)中毒的途徑主工是誤服入口，氰化物受熱或與酸接觸會產(chǎn)生劇毒氰化氫氣體，人吸入氰化氫氣體也會急性中毒吸入高濃度的氰化氫氣體能使人死亡。 ⑤ 這些易燃物質(zhì)易被點燃造成火災(zāi)事故，其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易 燃燒爆炸。 工藝、設(shè)備在生產(chǎn)過程中的主要危險有害因素 根據(jù)該企業(yè)的設(shè)備設(shè)施的特性，參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（ GB64411986）對事故分類的標準的要求，對該企業(yè)生產(chǎn)過程中可能造成的危險有害因素進行分析。 ③ 設(shè)備檢修中工人違章操作或不小心，也會使自己或他人遭受機械傷害。 ④ 建筑物沒有防雷設(shè)施或防雷設(shè)施有缺陷，雷雨天氣里，建筑物、設(shè)備和人員有可能遭受雷擊的危害，人員因雷擊受到電傷害，也屬于觸電傷害的統(tǒng)計范圍。 公司涂裝車間噴油區(qū)在生產(chǎn)過程中，在噴油時液體之間發(fā)生磨擦或液體與設(shè)備發(fā)生磨擦而產(chǎn)生靜電，如果沒有采取防靜電接地措施或防靜電接地失效，有可能產(chǎn)生靜電火花；工作人員進入噴油區(qū)未能導(dǎo)除人體靜電也會引發(fā)靜電火花，從而可能造成火災(zāi)爆炸事故。 （ 8）高溫 ① 烘爐產(chǎn)生的熱風(fēng) 100℃ 以上，對工件烘烤，爐體外壁的溫度也在 45℃ 以上；爐壁寬廣的外殼向車間四周產(chǎn)生熱輻射，使氣溫升高。 結(jié)果：美高仁電子廠不構(gòu)成重大危險源。并制定相應(yīng)的安全管理制度和事故應(yīng)急救援預(yù)案。 （ 2） “ 檢查記錄 “ 表示的是企業(yè)在檢查中實際存在的情況，并未包括整改以后的改進情況。 A 由公安機關(guān)指定單位購進 √ 沒有使用國家明令禁止的劇毒化學(xué)品或用劇毒化學(xué)品生產(chǎn)滅鼠藥以及其他可能進入人民日常生活的化學(xué)產(chǎn)品和日用化學(xué)品。 A 有 √ 有各崗位（包括裝卸、搬運、勞動保護用品的佩戴和防火花、防毒面具使用等）安全操作規(guī)B 有 √ 項目 檢查內(nèi)容 類別 檢查記錄 備注 產(chǎn)管理制度 程。包括溫濕度管理、在庫檢查。 A 汪宇為倉管安全 責(zé)任人 √ 五 、 從業(yè)人員要求 單位主要負責(zé)人和安全管理人員（注冊安全主任）經(jīng)縣以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得上崗資格。 B 已繳納