【正文】 面為愛爾普電子廠，西面為鴻鑫源電子廠，北面為空地。 （ 3）本廠離橋頭居委會 ，離福永人民醫(yī)院 3km，離福永消防中隊 3km，具體的見附件。 工藝流程及原料 美高仁廠主要加工鐘表配件和電子配件的企業(yè)，主要的工藝如圖 。 主要工藝過程為對原材料表面進行拋光，然后根據(jù)產(chǎn)品的要求確定加工內(nèi)容（打孔或打槽或打針套），加工后需要拋光的進行再次拋光，如果不需要拋光的直接沖壓成型，然后經(jīng)清洗、烘干后對表面進行處理，表面處 理完后根據(jù)要求進行電鍍，電鍍主要是鍍金和鍍銀，根據(jù)客戶要求噴油、切削、印刷和配針管等。切削后的需要對切削后的表面進行電鍍處理，最后是對產(chǎn)品進行外觀及規(guī)格檢驗，入庫。 原材料拋光 材料打空或打槽或打針套 根據(jù)產(chǎn)品要求確定加工內(nèi)容 沖壓針形 2次拋光 表面研磨 電鍍 噴油 印刷 切削 電鍍 工檢 配針管 入庫 出貨檢 客戶 用拋光劑鎢酸鉻將材料表面拋成鏡面 再次用拋光劑鎢酸鉻將材料表面拋成鏡面 沖壓成形后清洗、烘干 用研磨粉對產(chǎn)品進 行表面拋光處理 根據(jù)產(chǎn)品要求進行鍍金或鍍銀 根據(jù)圖紙要求進行各種加工處理 切削后對切削表面進行電鍍處理（金或銀） 對產(chǎn)品外觀及規(guī)格進行檢查 再次對產(chǎn)品外觀及規(guī)格品質(zhì)進行保證檢查 對完成品進行出入庫管理，并送貨給客戶 圖 工藝流程圖 根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點，可能使用到的危險化學品主要為，電鍍過程中使用的劇毒氰化物和高毒物質(zhì)硫酸鎳，還有清洗用的天那水、丙酮、乙醇等，具體情況見表 物質(zhì)材料一覽表。 主要的危險有害物質(zhì)材料一覽表 表 序號 品名 性狀 UN 號 /危規(guī)號 火險類別 年用量 日常最大儲存量 備注 1 天那水 (甲苯 ) 液 /32197 甲 2160L 180L 危化倉庫 2 亞司通（丙酮） 液 1090/31025 甲 1080L 180L ?；瘋}庫 3 乙醇 液 1170/32061 甲 7200L 180L ?；瘋}庫 4 甲醇 液 1230/32058 甲 800L 100L ?；瘋}庫 5 三氯乙烯 液 1710/6158 乙 720 400L 危化 序號 品名 性狀 UN 號 /危規(guī)號 火險類別 年用量 日常最大儲存量 備注 0 0L 倉庫 6 白電油（正己烷） 液 1208/31005 甲 1080L 180L ?；瘋}庫 7 硝酸 液 2031/81002 乙 80L 50L ?；瘋}庫 8 磷酸 液 1805/81501 丙 80L 50L ?；瘋}庫 9 硫酸 液 1830/81007 乙 450kg 40kg 危化倉庫 10 清洗液 液 / 丙 40桶 400L 機修倉庫 11 切削油 液 / 丙 55 桶 600L 機修倉庫 12 主軸油 液 / 丙 24 桶 18L 機修倉庫 13 導軸油 液 / 丙 20 桶 18L 機修倉庫 14 氫氧化鈉 固 1823/82021 丁 2400kg 125kg ?；瘋}庫 15 次氯酸鈉 液 1791/83501 丁 12021kg 600kg ?；瘋}庫 16 氧化鋁 固 / 丁 2400kg 125kg 倉庫 17 氰化金鉀 固 /61001 丁 4kg 50kg 劇毒倉庫 18 氰化鉀 固 1680/61001 丁 70kg 50kg 劇毒倉庫 序號 品名 性狀 UN 號 /危規(guī)號 火險類別 年用量 日常最大儲存量 備注 19 氰化銀 固 1684/61001 丁 4kg 10kg 劇毒倉庫 20 氰化鈉 固 1689/61001 丁 60kg 50kg 劇毒倉庫 設(shè)備設(shè)施 美高仁廠主要從事鐘表配件和電子元件的加工生產(chǎn)，主要設(shè)備有自動沖床、對電鍍生產(chǎn)線等，具體的設(shè)備設(shè)施見表 。 表 主要設(shè)備設(shè)施一覽表 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 位置 備注 1 自動機 SEIKO 176臺 舊廠 3樓 為成套設(shè)備 2 送料架 AUTOBAR 176臺 舊廠 3樓 3 沖壓機 KOMTSUOBS 25 19臺 舊廠 1 樓 4 研磨機 7臺 舊廠 1 樓 5 銑床 KSJP 3臺 新廠 1 樓 6 車床 GL120 3臺 新廠 1 樓 7 鉆床 KRT10 5臺 新廠 1 樓 8 干燥機 35 型 7臺 新廠 1 樓 9 清洗機 CM233 5臺 舊廠 4樓 1 滾鍍設(shè) 1套 舊廠 1 樓 0 備 11 滾鍍機 3套 舊廠 1 樓 12 化學鍍設(shè)備 1套 舊廠 1 樓 13 發(fā)電機 500kVA 1套 新廠 1 樓 14 空壓機 SCU 75C 2臺 新廠 1 樓 15 純水設(shè)備 1套 舊廠 1 樓 16 平面磨床 GS301A 1臺 新廠 3 樓 17 磨 力機 1臺 新廠 3 樓 18 拋光機 1臺 舊廠 1 樓 19 砂輪機 TDS200 1臺 舊廠 1 樓 20 干燥機 3臺 舊廠 1 樓 21 切削機 8臺 新廠 1 樓 22 印刷機 6臺 新廠 1 樓 建構(gòu)筑物 美高仁廠現(xiàn)有兩棟生產(chǎn)廠房屬于租用福盈工業(yè)區(qū)內(nèi)的廠房，該兩棟廠房的分別為 4層和 5層，該兩座廠房的耐火等級為二級。兩廠房的間距為 12米，生產(chǎn)車間設(shè)計的火災(zāi)類型為丙類。 共用系統(tǒng) （ 1）工廠給水由市政自來水管網(wǎng)供給，年用水量 24000m3。自來水總管以 DN100接入本廠，壓力 ～ 。 （ 2）消防水管與生產(chǎn)、生活用水管分開布置，生產(chǎn)、生活用水用同一條供水總管、枝干狀排列給水，總管在廠內(nèi)埋地敷設(shè)至各建筑物，再以豎管沿墻敷設(shè)，至各用水點。 （ 3）生活污水及地表雨水，經(jīng)溝渠收入排水管，進入工業(yè)區(qū)下水道排出。 （ 4）生活污水收集進入污水處理池，經(jīng)污水處理達到排放標準后，排入進入工業(yè)區(qū)下水道排出。 （ 5）電鍍廢水經(jīng)過污水處理系統(tǒng)處理后，達標排放。企業(yè)取得《深圳市污染物排放許可證》（排放類別：廢水污染物，編號： 10495）。 供配電 (1) 供配電 公司生產(chǎn)用電負荷等級為三級負荷。由深圳市寶安區(qū)福盈工業(yè)區(qū)電網(wǎng)，采用 YJV22— 10Kv電纜接入公司高壓室，經(jīng)一臺 SJ9— 630/10配電變壓器后，由公司的低壓配電室四臺 GGD型全封閉式低壓配電屏向全公司供給 380/220低壓電源，并設(shè)有 500KVA柴油發(fā)電機，作為外線停電時的應(yīng)急電源。外線正常工作電源與發(fā)電機應(yīng)急備用電源設(shè)置防止并列運行的聯(lián)鎖措施。 生產(chǎn)車間涂裝室為爆炸危險場所 2區(qū)，該區(qū)域內(nèi)采用隔爆型日光燈照明，其電氣線路采用金屬管布線，其它電氣設(shè)備及線路均非防爆型設(shè) 備和線路。 (2) 防雷、防靜電及接地 公司生產(chǎn)廠房屬第二類防雷建筑物，廠房建筑物未采取防直擊雷措施、防雷電感應(yīng)措施和防雷電波侵入措施。涂裝室噴油區(qū)出入口處的防靜電設(shè)施不完善，電氣設(shè)備金屬外殼、構(gòu)架等均接地。 消防系統(tǒng) 工業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)有總的消防系統(tǒng)，其室內(nèi)消防消防系統(tǒng)主要由煙感系統(tǒng)、消防栓和滅火器組成。 煙感系統(tǒng)主要由以下部分：煙感（ CICLS）（ 156個、包括新舊廠房）溫感（日探 ICD70HLS）1個、手動報警按鈕 17個、火警鈴 17個、 10區(qū)消防自動報警控制屏 1臺，自動報警控制屏設(shè)于保安室內(nèi)， 以每天 24小時監(jiān)察所有煙（溫）感探頭、手動報警按鈕之情況。所有感煙（溫）探頭分別按其保護面積（煙感小于或等于 60平方米，溫感小于等于 30平方米），這些探頭設(shè)置于樓板頂上或天花板上，每當保護區(qū)域內(nèi)任何地點產(chǎn)生濃煙而達到一定濃度時，煙感探頭會發(fā)出火警訊號以響火警鈴以作警告及通知有關(guān)防火單位。發(fā)生火災(zāi)時，可以按動手動報警按鈕， 上述所有報警器當發(fā)生火警訊號而總控制屏接收到火警訊號時，所以火警鈴便發(fā)出聲響；任何火警訊號、系統(tǒng)故障訊號、報警線路情況，總控制屏都能準確監(jiān)察及接收。 該廠設(shè)有消防水系統(tǒng)，設(shè)有消防泵房 1座，兩 臺消防泵（功率： ，流量： ?/h，揚程： 30m），室外消防栓 2個，室外消火栓 2個，室內(nèi)消防火栓 31個。每座樓頂設(shè)有消防水池，水池容積為 16m3和 24m3。 全廠范圍中設(shè)有 128只 ABC干粉滅火器， 4支二氧化碳滅火器，其中有 4支自動滅火器。 消防系統(tǒng)經(jīng)過深圳市公安局寶安分局消防大隊出具消防復查意見書，表明其消防系統(tǒng)符合現(xiàn)有的消防安全要求，復查意見書標號為：寶公消復 [2021]32027號。 通風系統(tǒng) 廠區(qū)內(nèi)采用自然通風和局部機械通風，全廠生產(chǎn)車間通過門窗進行自然通風，有毒有害的工作崗位采用局部抽風和送風。 在電鍍車間的部分劇毒槽，抽風不夠或者沒有抽風，建議在電鍍生產(chǎn)線上安裝抽風系統(tǒng)。 安全管理現(xiàn)狀 （ 1）安全生產(chǎn)管理機構(gòu)與安全管理制度 ① 企業(yè)已建立安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導機構(gòu)，公司總經(jīng)理是安全第一責任人，公司安全生產(chǎn)組織成員 15名； ② 已建立了安全生產(chǎn)崗位責任制，明確了各級人員的安全職責和具體的崗位的安全要求； ③ 建立了消防安全責任制、消防安全管理制度、動火制度、消防安全規(guī)程、安全教育培訓制度、安全建檔制度、安全檢查制度、劇毒化學品管理制度、危險化學品事故救援措施、重大安全 事故應(yīng)急救援預(yù)案等安全管理制度； ④ 建立義務(wù)消防隊，有成員 12名，建立事故應(yīng)急救援隊，有成員 10 名。 （ 2）遵守國家法律法規(guī)，取得審批、合法經(jīng)營 ① 房產(chǎn)有合法使用證明，有工商營業(yè)執(zhí)照； ② 有當公安消防部門消防檢查意見書，對廠房場地同意使用； ③ 有當?shù)丨h(huán)保部門審查批復； ④ 廠房及設(shè)施未有防雷設(shè)施，未取得當?shù)胤览讬z測部門防雷設(shè)施驗收合格證； ⑤ 已依法參加社會工傷保險，為員工繳費。 （ 3）員工安全教育 ① 全體員工在入廠時進行三級安全教育，考核合格后上崗； ② 特種作業(yè)人員：電工 2 名，已持證上崗， 并按時參加復審； ③ 企業(yè)安全直接責任人已取得安監(jiān)部門主要經(jīng)營管理者 “ 安全培訓教育合格證 ” ； ④ 注冊安全主任的培訓考證事務(wù)正在進行過程中 (已報名并繳費 )。 （ 4）劇毒化學品管理和其他危險化學品管理 ① 劇毒化學品經(jīng)公安部門審批購買，能按《廣東省劇毒化學品管理辦法》的要求在儲存使用過程中嚴格管理（五雙管理）； ② 對其他危險化學品的管理已有制度，但儲存?zhèn)}庫堆放仍較混亂，分類分堆存放及隔離存放執(zhí)行不夠嚴格； （ 5）勞動安全狀況 ① 各工種崗位已制定安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程，操作者基本能遵守； ② 部份機械 的安全防護不良。 （ 6）職業(yè)衛(wèi)生狀況 ① 員工自我保護、職業(yè)衛(wèi)生意識薄弱，餐具、茶杯放在有毒氣體環(huán)境中暴露，易發(fā)生職業(yè)中毒； ② 企業(yè)能按規(guī)定發(fā)放勞動保護用品，但工人自覺地正確穿著個人防護用品的情況較差，企業(yè)監(jiān)督管理的力度不夠； ③ 企業(yè)未能每年對有毒害和噪聲產(chǎn)生的環(huán)境進行職業(yè)危害因素檢測，但每年定期對員工進行健康監(jiān)護體檢。 （ 7）安全投入與事故管理 ① 企業(yè)對電氣整改的投入與通風設(shè)施的更新檢修的投入不夠； ② 消防設(shè)施的投入較好，器材配備充足，但檢查保養(yǎng)較好，責任真正落實到人； ③ 建廠以來未發(fā)生火災(zāi)爆炸 事故及職工傷亡事故。 詳細情況參看現(xiàn)場安全檢查表。 三、劇毒化學品的使用、儲存和管理情況 （ 1）美高仁廠購買劇毒化學品氰化物是從當?shù)毓膊块T指定的供應(yīng)商 “ 深圳化輕貿(mào)易有限公司 ” 購進，購買時憑深圳市公安部門核發(fā)的 “ 深圳市劇毒化學品從業(yè)單位備案登記卡 ” 和“ 準購證 ” 購買，供應(yīng)商提供有 “ 安全技術(shù)說明書 ” 和 “ 安全標簽 ” 提供。劇毒化學品的運輸由供應(yīng)商負責送到公司。 （ 2）劇毒品到達公司后放入倉庫中，由雙人進行雙帳登記，每次開啟倉庫門要兩名倉庫管理員同時在場，實行 “ 雙門雙鎖，雙人收發(fā)，雙人記帳 ” ，領(lǐng)用都要憑 “ 領(lǐng)用單 ” ，要雙人領(lǐng)取，簽名確認。劇毒品倉庫設(shè)有防毒面具、橡膠手套和急救藥品 。 （ 3）劇毒物品使用時，領(lǐng)回的氰化物直接用于配制電鍍液，配制時雙人負責操作。 （ 4）設(shè)有安全操作規(guī)程設(shè)置在生產(chǎn)車間的現(xiàn)場，但是安全監(jiān)督管理力度不夠，生產(chǎn)車間的工人沒有正確佩戴勞動防護用品作業(yè)，如進行電鍍作業(yè)的作業(yè)人員沒有佩戴防毒面具和防護服。 （ 5）制定有相應(yīng)的劇毒物品儲存和使用安全管理制度，且制度均張貼在墻上。 （ 6）劇毒物品