【正文】 建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程 JGJ10497 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T232020 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1622020 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術(shù)規(guī)范 JGJ1302020 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ801991 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462020 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999 二 工 程 概 況 建筑與結(jié)構(gòu)工程 本工程總計(jì)四層，建筑總高度 ，抗震設(shè)防烈度為 6 度，177。 以上壁厚為 350mm，砼等級(jí)為 C30。 建筑電氣、給排水及設(shè)備 安裝工程與土建施工緊密配合，穿插進(jìn)行，結(jié)合自身特點(diǎn)，與土建施工同步進(jìn)行。 四 施工準(zhǔn)備 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)四通一平。 做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作。 、 布置方案 生產(chǎn)設(shè)施布置 12 本工程布置 1 臺(tái) QTZ80 塔吊 ,用于材料運(yùn)輸。 q1=K1———————— =179。 50mm2的 BX 型銅芯橡套電纜。在接近基底時(shí)，應(yīng)將標(biāo)高點(diǎn)引到基坑內(nèi)。 B、沉降觀測(cè)根據(jù)圖紙要求及規(guī)范進(jìn)行觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止，觀測(cè)要有詳盡的觀測(cè)記錄。 控制好含水率，含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜；若土過濕，要進(jìn)行晾曬處理；若含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤。 C 刷涂法操作要求：一般可先橫后直，縱橫交錯(cuò)，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，先 立面后平面，自上而下。 底板兩層鋼筋間 呈梅花狀 布置φ 25 鋼筋馬凳長 米、間距 1 米，確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。 B 圍圈 依據(jù)建 筑物結(jié)構(gòu)及規(guī)范要求 ,提升架間距設(shè)計(jì)為 左右（內(nèi)弧弦長） ,在模板上下口設(shè)兩道圍圈、圍圈上下間距 60cm,材料選用 [10,圍圈制作時(shí)嚴(yán)格按照施工圖尺寸 C 提升架選材及分布 : 兩個(gè)倉總共布置 110 個(gè)提升架，提升架采用開字提升架 ,節(jié)點(diǎn)采用螺栓連接 ,上橫梁選用 2[10 槽鋼、下橫梁選用 2[12 槽鋼，立柱選用 [16 槽鋼。 高壓油路包括高壓油管（Ф 16 和Ф 8），直通接頭（ M33*），三通、五通分油器和針形閥。 D 調(diào)整予留鋼筋，調(diào)整支承桿處鋼筋，按筒壁線先綁好一段（高 3500mm）鋼筋骨架。 D 滑模裝置制作與組裝允許偏差 20 滑模裝置組裝的允許偏差 內(nèi)容 允許偏差（ mm） 模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置偏差 3 圍圈位置偏差 水平方向 3 垂直方向 3 提升架的垂直偏差 平面內(nèi) 3 平面外 2 安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對(duì)的標(biāo)高偏差 5 考慮傾斜度后模板尺寸的偏差 上口 － 1 下口 +2 千斤頂安裝位置的偏差 提升架平面內(nèi) 5 提升架平面 5 圓模直徑、方模邊長的偏差 5 相鄰兩塊模板平 面平整偏差 2 初始段筒壁施工 組裝平臺(tái)后，支設(shè)初始段筒壁模板，澆筑混凝土，再進(jìn)行滑升段筒壁施工。 D 滑升停歇前砼應(yīng)澆注到同一 水平上，?；竺扛? 小時(shí)，提升12 個(gè)千斤頂行程，連續(xù)進(jìn)行，直至上層砼凝固，脫空至平臺(tái)上表面高 50mm處，在規(guī)定高度范圍內(nèi)支承桿按格構(gòu)柱方法進(jìn)行加固，?；皯?yīng)對(duì)滑模平臺(tái)進(jìn)行水平觀測(cè)，調(diào)整到允許范圍。 20mm)，按此條件確定砼 減水劑及粉煤灰的摻加量。 洞口預(yù)留 洞口用木模預(yù)留，框板必須牢固，有足夠的剛度，并牢固的支承于下面，防止滑模被模板帶起。拆除內(nèi)外吊架，提升架以四個(gè)為一組，割斷圍圈整體吊至地面分解。 漏斗鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格、尺寸、形式進(jìn)行加工 ， 加工時(shí) 需要放大樣下料。 (5)為避免窗洞下部砌體產(chǎn)生沿 45o 角的斜裂縫，凡寬度 ≥ 600mm 的洞口，應(yīng)在窗臺(tái)下第一皮砌塊灰縫內(nèi)設(shè)置加固鋼筋。 抹灰工程 (1)本工程墻體為加氣混凝土砌塊， 內(nèi)墻 水泥砂漿， 外墻 混合砂漿 外設(shè)EPS 保溫板 。 (3)修補(bǔ)膩?zhàn)樱喊姿鄵?108 膠，攪拌均勻后將凹坑、縫隙分遍找平，陰陽角彈線找直，干燥后用 1砂紙將突出物磨平。 2） 、水泥砂漿抹灰。 (6)第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 屋面構(gòu)造：屋面板→聚 苯 板保溫層→水泥焦渣找坡層→細(xì)石混凝土找 27 平層→ SBS 防水層 保溫層 80mm 厚聚 苯 板保溫，錯(cuò)縫鋪貼，緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密。卷材長邊搭接寬度不小于 100mm，短邊搭接寬度不小于 150mm。 3）、 粘接層采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行粘接，基層清理后將壓延微晶 板錯(cuò)縫粘貼，在同一平面內(nèi)盡量不出現(xiàn)十字通縫。 技術(shù)措施 (1)針對(duì)工程的特點(diǎn)，編制年度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和月度計(jì)劃橫道圖，通過網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的控制目標(biāo)來實(shí)現(xiàn)各控制點(diǎn)的工期目標(biāo)。 8 質(zhì)量計(jì)劃 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程質(zhì)量目標(biāo)： 單位工程一次交驗(yàn)合格率 100%；合同履約率 100%；不發(fā)生顧客重大質(zhì)量投訴；質(zhì)量事故率為零。 30 施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照已編制審定后的質(zhì)量計(jì)劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書要求施工，嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求施工，并及時(shí)做好施工記錄。 ④在工序質(zhì)量檢驗(yàn)中，對(duì)已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點(diǎn)均屬于停工待檢點(diǎn)，必須在自驗(yàn)合格的前提下，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及項(xiàng)目部驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)入下道工序的施工。 豎向構(gòu)件吊垂線，梁、立壁及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，在打混凝土?xí)r不撤線，隨時(shí)觀察模板變形以及時(shí)調(diào)整模板。鋼筋數(shù)量、規(guī)模、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按圖施工綁扎。 所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤，用與結(jié)構(gòu)相同等級(jí)配制水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。 施工質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 序號(hào) 分項(xiàng)工程 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量問題 控制措施 職責(zé)分工 技術(shù)員 施工員 質(zhì)檢員 材料員 試驗(yàn)員 1 模板 模板安裝 支撐不穩(wěn)定 按規(guī)范施工 ※ ○ ※ 梁柱接頭 錯(cuò)臺(tái)、縫隙大 柱模到頂，預(yù)留梁窩，接頭處滿粘膠帶 ○ ※ ※ 2 鋼筋工程 原材料 材料不合格 查合格證、用前復(fù)檢 ○ ※ ※ ※ 規(guī)格、型號(hào)用錯(cuò) 圖紙、料表提前核對(duì) ○ ※ ※ 焊接接頭 不同心 先排后焊，跟蹤檢查 ※ ○ ※ 彎折角度大 上下鋼筋對(duì) 齊，延長拆除夾具時(shí)間 ※ ○ ※ 3 砼工程 拌合料 砂石級(jí)配不合理 使用前提前復(fù)檢 ○ ※ ※ 攪拌 攪拌時(shí)間短 按規(guī)定時(shí)間攪拌，冬季適當(dāng)延長攪拌時(shí) ※ ※ 33 間 振搗 漏振、欠振 旁站監(jiān)督 ○ ※ ※ 大體積砼養(yǎng)護(hù) 覆蓋有空隙 雙層塑料薄模及氈布 ※ ○ ※ 4 砌體 拉結(jié)鋼筋位 置 位置、高度不準(zhǔn) 確 按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及砌塊規(guī)格在柱上標(biāo)出位置 ※ ○ ※ 5 滑模施工 模板安裝 錐度小或反錐 監(jiān)督檢查 ※ ○ ※ 鋼筋保護(hù)層 鋼筋掛拉模板 控制保 護(hù)層用掛鉤適當(dāng)加密，均勻設(shè)置 ※ ○ ※ 垂直度 偏差大或扭曲 限位器調(diào)節(jié)必須水平，行程一致，加強(qiáng)觀測(cè) ○ ※ 混凝土 出模強(qiáng)度偏高或 偏低 嚴(yán)格按配合比攪拌，用手按砼面法測(cè)定是否滿足滑升要求 ※ ○ ※ ○ 注： ※為主要責(zé)任人 ○為相關(guān)責(zé)任人 成品保護(hù)措施 基礎(chǔ)成品防護(hù)： 對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測(cè)樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，隨時(shí)進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。 地面的成品保護(hù) 34 面層施 工完成后，適時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。 安全設(shè)施驗(yàn)收制度 項(xiàng)目部建立完善的安全 設(shè)施驗(yàn)收制度，塔吊、提升井架和腳手架等安裝完畢以后，除施工員和安全員按下達(dá)的任務(wù)單驗(yàn)收外，請(qǐng)勞動(dòng)部門對(duì)塔吊、人貨兩用電梯、提升井架和腳手架等的構(gòu)造、各部位連接、接地、保護(hù)裝置等按專門程序進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，完成全部驗(yàn)收手續(xù)，掛合格牌后才能投入施工使用。建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)碰頭會(huì)議和作業(yè)班組班前會(huì)議制度。 (3)獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。 (2)建立動(dòng)火審批制度。 (2)深基坑施工前，在距離基坑邊不小于 3m 立 高的防護(hù)欄桿，刷成紅白相間的警成色，防止人員靠近防護(hù)欄，必須按規(guī)定制定防墜人落物、防坍塌、防人員窒息等安全防護(hù)措施，并指定專人負(fù)責(zé)實(shí)施。 (5)腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于 10 厘米，不得有空隙和探頭板 、飛跳板。 (8)建筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長 36 米，寬于出入通道兩側(cè)各 1 米的雙層防護(hù)棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于 5 厘米厚的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封閉嚴(yán)密。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。 2)進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的塔機(jī)司機(jī)；要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，做到嚴(yán)謹(jǐn)自律，一絲不茍，禁止各行其事。 c 塔機(jī)與信號(hào)指揮人員應(yīng)配備經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的無線電對(duì)講機(jī)，要專機(jī)專 39 用，不得轉(zhuǎn)借。施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、高度不得低于 ，在大門的明顯處設(shè)置統(tǒng)一式樣的施工標(biāo)牌，大門設(shè)置“七牌兩圖”，內(nèi)容詳細(xì)，字跡工整規(guī)范、清晰。 廁所內(nèi)蹲位隔離，地面、墻面均用水泥砂漿壓光（必要時(shí)墻面貼磁磚，地面貼缸磚），日常專人清掃，廁外標(biāo)志清楚。 加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的保養(yǎng)，盡量避免烈日爆曬，移動(dòng)設(shè)備放到防護(hù)棚內(nèi)，固定設(shè)備高溫可能導(dǎo)致?lián)p壞的部位做簡(jiǎn)易的表面防護(hù)。 大內(nèi)季節(jié)砌體的砌筑高度不得超過 1m，大風(fēng)來臨前對(duì)頂部沒有約束的砌體進(jìn)行加固。 刮六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，禁止作業(yè)，人員全部轉(zhuǎn)移到宿舍等安全地帶。施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)休息室， 并供應(yīng)充足的開水。 施工現(xiàn)場(chǎng)要采取多形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工環(huán)保意識(shí)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，考核檢查并做好記錄。爭(zhēng)創(chuàng) A級(jí)文明工地。 8)信號(hào)指揮 b 信號(hào)指揮人員應(yīng)與塔機(jī)相對(duì)固定，無特殊原因不得隨意更換信號(hào)指揮人員，信號(hào)指揮人員未經(jīng)主管負(fù)貢人同意，不得私自換崗。吊運(yùn)大模板、大灰斗、混凝土斗等大構(gòu)件時(shí)，必須使用卡環(huán)。 (2)氧氣瓶不得曝曬、倒、平放使用，瓶口處禁止沾油。 邊長為 50150cm 的洞口，必須設(shè)置以扣件接鋼管而成的網(wǎng)格，并在上面滿鋪腳手板。高大腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉接。 (7)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的供、用電線路、電力設(shè)備須由專業(yè)電工統(tǒng)一安裝嚴(yán)禁私接電線和私自使用大功率電器設(shè)備，線路接頭必須良好絕緣，不許裸露，開關(guān)、插座須有絕緣外殼。工具的外絕緣 應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。 (2)施工機(jī)具、車輛及人員、應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。 (3)通過安全檢查活動(dòng)，不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全制度和安全措施，活動(dòng)的本身可以發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患。 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工時(shí)，對(duì)操作人員要進(jìn)行新技術(shù)操作的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。 抹灰成品保護(hù) 推車或搬運(yùn)東西時(shí)注意不要碰壞門口、門角和墻面，抹灰用的大杠和鍬不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。 試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。立壁、柱澆筑高度＜ 1m/每次，澆筑過程中拌和物嚴(yán)禁隨便加水。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)做到分期、分批分別堆放，并做好維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保護(hù)潔凈。模板檢驗(yàn)完畢，用砂漿補(bǔ)嚴(yán)找平帶空隙，拆模后把砂漿鏟掉，不再用修補(bǔ)剔鑿混凝土爛根。 ②項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量員，對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行專人控制，在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量員按分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)照設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求作出是否達(dá)到合格的判定。 F 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員，在工程開工前，應(yīng)對(duì)該工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，各階段工期要求、材料設(shè)備的到貨情況以及現(xiàn)場(chǎng)道路、環(huán)境等盡量做到了解、熟悉。 機(jī)械設(shè)備措施 29 (1)加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械的零部件采購儲(chǔ)存。 (3)實(shí)行合理的工期、目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩大班制度，即 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)。 倉壁內(nèi)耐磨材料壓延微晶板施工 1）、施工前要進(jìn)行材料挑選，外形尺寸應(yīng)符合要求，缺角、掉棱、翹曲不平等都不宜使用。在找平層含水率符合要求后 (干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法，是將 1m2 卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置 3～ 4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可 )，將基層清理干凈，卷材粘貼采用熱熔粘結(jié)，滿粘法。 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。 (4)澆筑混凝土，用長刮杠刮平，振搗密實(shí)。隔一天后，可涂刷第二遍。 (5) 加氣混凝土墻面抹灰前先用摻入 20%的 801 膠素水泥漿甩漿，梁柱等混凝土構(gòu)件平面應(yīng)刷混凝土界面處理劑一道。開豎縫時(shí)不得錘斧剔鑿，應(yīng)用切割機(jī)切割，電線管直徑不宜大于 25m