在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程(存儲版)
【正文】 ，必要時(shí)可進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定等。 有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行不小于焊縫長度20%的表面探傷檢查： 材料強(qiáng)度級別σb540MPa的，CrMo鋼制的；有奧氏體不銹鋼堆焊層；介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾向的；其他有懷疑的焊縫。 ?。?）焊縫咬邊檢查。 6．材質(zhì) ?。?）主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號一般應(yīng)查明?！ 。?）對于非金屬材料作襯里的，如發(fā)現(xiàn)襯里破壞、龜裂或脫落，或在運(yùn)行中本體壁溫出現(xiàn)異常，應(yīng)局部或全部拆除襯里，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。 第24條 強(qiáng)度校核 1．有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核： ?。?）存在大面積腐蝕； ?。?）強(qiáng)度計(jì)算資料不全或強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際情況不符； ?。?）錯邊量和棱角度有嚴(yán)重超標(biāo)； ?。?）結(jié)構(gòu)不合理，且已發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷； ?。?）檢驗(yàn)員對強(qiáng)度有懷疑?！ ?．檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真分析研究有關(guān)資料和檢驗(yàn)結(jié)果，簽署檢驗(yàn)報(bào)告，并蓋檢驗(yàn)單位印章，一般應(yīng)在投入使用前送交使用單位?！ 〉?0條 有不合理結(jié)構(gòu)的，其安全狀況等級劃分如下： 1．封頭主要參數(shù)不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕）可定為2級或3級；如有缺陷，可根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級評定。 第31條 內(nèi)、外表面不允許有裂紋。 第35條 錯邊量和棱角度超標(biāo)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合評定： 1．屬一般超標(biāo)，可打磨或不作處理，可定為2級或3級； 2．屬嚴(yán)重超標(biāo)，經(jīng)該部位焊縫內(nèi)外部無損探傷抽查，如無較嚴(yán)重缺陷存在，可定為3級；若伴有裂紋、未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷，應(yīng)通過應(yīng)力分析，確定能否繼續(xù)使用。第六章 安全附件檢驗(yàn) 第40條 安全附件應(yīng)符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》，以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！ ?．安全閥 ?。?）檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)?！ 、俦破b在安全閥出口側(cè)時(shí)（圖3a），應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。 校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證。 第46條 本規(guī)程自頒發(fā)之日起實(shí)施?！ “踩y校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具合格證。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其他異?，F(xiàn)象。 第43條 安全附件的運(yùn)行檢查： 1．壓力表 檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。 第38條 使用過程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)查明原因，并判斷其穩(wěn)定情況，可定為4級或5級。 ?。?）腐蝕深度不超過壁厚（扣除腐蝕裕量）的1/5； ?。?）在直徑為200mm的范圍內(nèi)，點(diǎn)腐蝕面積不超過40cm3，或沿任一直徑點(diǎn)腐蝕長度之和不超過40mm?！ ?．如開孔位置不當(dāng)，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），對于一般壓力容器，可定為2級或3級；對于有特殊要求的壓力容器，可定為3級或4級。有特殊要求的壓力容器，可分為4級；槽、罐車和液化石油氣儲罐，可定為4級或5級?！ 〉?6條 需進(jìn)行缺陷評定處理的，應(yīng)嚴(yán)格按照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定辦理。 10．緊固件檢查 對高壓螺栓應(yīng)逐個(gè)清洗，檢查其損傷和裂紋情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面無損探傷?！ 。?）有金屬襯里的壓力容器，如發(fā)現(xiàn)襯里有穿透性腐蝕、裂紋、局部鼓包或凹陷，檢查孔已流出介質(zhì)，應(yīng)局部或全部拆除襯里層，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷?！ 。?）利用超聲波測厚儀測定壁厚時(shí)，如遇母材存在夾層缺陷，應(yīng)增加測定點(diǎn)或用超聲波探傷儀，查明夾層分布情況，以及與母材表面的傾斜度。錘擊檢查時(shí)，～，敲擊焊縫兩側(cè)或其他部位。對非正常的腐蝕，應(yīng)查明原因。第四章 檢 驗(yàn) 第19條 壓力容器的檢驗(yàn)周期，應(yīng)遵照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；槽、罐車的檢驗(yàn)周期，應(yīng)遵照《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18～23%（體積比）之間?！ 〉?3條 對槽、罐車檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止車體移動。凡明確有檢驗(yàn)員簽字的檢驗(yàn)報(bào)告書必須由持證檢驗(yàn)員簽字方為有效。在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 第一章 總 則 第1條 為實(shí)行在用壓力容器的定期檢驗(yàn)制度，保證在用壓力容器的安全運(yùn)行，特制定本規(guī)程?！ 〉?條 檢驗(yàn)單位應(yīng)保證檢驗(yàn)（包括缺陷處理后的檢驗(yàn)）質(zhì)量，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄，檢驗(yàn)后應(yīng)出具《在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書》?！ 〉?2條 為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳
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