【正文】 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求了解《制冷裝置用壓力容器》（NB/T 47012—2010）對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求基礎(chǔ)知識(shí)了解球罐參數(shù)，了解球罐結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn)附錄F 附錄F A產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求了解《鋼制球形儲(chǔ)罐》（GB 12337—1998）對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求B基礎(chǔ)知識(shí)了解真空絕熱壓力容器的概念，了解真空粉末絕熱、真空多層絕熱壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)附錄F A產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求了解《固定式真空絕熱深冷壓力容器》（GB/T 18442—2011）對(duì)設(shè)計(jì)的基本要求附錄F B 壓力容器制造壓力容器制造基本過程（工序）了解壓力容器制造的基本工序（成形與組裝，焊接，熱處理，無損檢測(cè)，耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等）A壓力容器制造方面的基本安全要求了解《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG R0004—2009）、《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG R0001—2004）、《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG R0003—2007）對(duì)壓力容器制造的基本安全要求附錄F 附錄F 附錄F B壓力容器制造質(zhì)量要求 《壓力容器》（GB 150）提出的制造質(zhì)量要求了解《壓力容器》（GB 150—2011）對(duì)壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F B 分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)提出的制造質(zhì)量要求了解《鋼制壓力容器—分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》【JB 4732—1995（2005年確認(rèn)）】對(duì)壓力容器的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F B了解《鋼制塔式容器》（JB/T 4710—2005）對(duì)塔式壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F B了解《鋼制臥式容器》（JB/T 4731—2005）對(duì)臥式壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F B了解《管殼式換熱器》（GB 151—1999）對(duì)換熱器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F B掌握《壓力容器》（GB 150—2011）對(duì)低溫壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F B了解《造紙機(jī)械用鑄鐵烘缸設(shè)計(jì)規(guī)定》（QB/T 2556—2008）對(duì)鑄鐵壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F B了解《鋁制焊接容器》（JB/T 4734—2002）、《鈦制焊接容器》（JB/T 4745—2002）、《銅制壓力容器》（JB/T 4755—2006）、《鎳及鎳合金制壓力容器》（JB/T 4756—2006）、《鋯制壓力容器》（NB/T 47011—2010）對(duì)有色金屬壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F 附錄F 附錄F 附錄F 附錄F B了解《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》（GB 25025—2010）對(duì)搪玻璃壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F B了解《制冷裝置用壓力容器》（NB/T 47012—2010）對(duì)制冷裝置壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F B了解《鋼制球形儲(chǔ)罐》（GB 12337—1998）對(duì)球形儲(chǔ)罐制造、組焊、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F B了解《固定式真空絕熱深冷壓力容器》（GB/T 18442—2011）對(duì)真空絕熱深冷壓力容器制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求附錄F B壓力容器出廠文件主要內(nèi)容和壓力容器銘牌內(nèi)容掌握壓力容器出廠文件的種類及各類文件的主要內(nèi)容，了解壓力容器銘牌的內(nèi)容附錄F B 壓力容器安裝改造維修安裝、改造、維修的基本概念掌握壓力容器安裝、改造、維修的基本概念附錄F 附錄F B 壓力容器安裝改造維修基本過程（工序）了解壓力容器安裝改造維修基本工序（如主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，焊接，熱處理，無損檢測(cè)，耐壓試驗(yàn)與泄漏試驗(yàn)等）A壓力容器安裝改造維修的基本安全要求掌握《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG R0004—2009）對(duì)壓力容器安裝、改造、維修的基本安全要求附錄F A 壓力容器修理改造標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)了解《壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范 維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理改造》（SY/T 6507—2010）的主要內(nèi)容附錄F B 壓力容器安全附件綜合知識(shí)掌握壓力容器安全附件的種類。掌握各種硬度單位的關(guān)系和換算，能夠識(shí)別典型容器硬度檢測(cè)的重點(diǎn)部位，掌握常用型號(hào)硬度儀器的特點(diǎn)和適用范圍，判定硬度儀器是否在檢定周期內(nèi)，是否處于正常狀態(tài)。熟練操作測(cè)厚儀器，對(duì)各種形狀的部位進(jìn)行正確的測(cè)厚操作，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷，對(duì)出現(xiàn)的異常情況做出判斷掌握外表面檢測(cè)方法、比例、重點(diǎn)部位，能夠正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷掌握聲發(fā)射或者表面無損檢測(cè)抽查條件，掌握無損檢測(cè)檢測(cè)方法、比例、重點(diǎn)部位，能夠正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷掌握超聲檢測(cè)方法進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè)條件，掌握無損檢測(cè)檢測(cè)方法、比例、重點(diǎn)部位，能夠正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷。3. 壓力容器現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)安全防護(hù)，能夠確認(rèn)用盲板隔斷了所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時(shí)設(shè)置了明顯的隔離標(biāo)志（禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷）。安全帶應(yīng)高掛（系）低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法。筒體同一斷面最大最小直徑差的檢驗(yàn)尺寸超差對(duì)口錯(cuò)邊量超出制造標(biāo)準(zhǔn)棱角度超出制造標(biāo)準(zhǔn)咬邊超出制造標(biāo)準(zhǔn)余高超出制造標(biāo)準(zhǔn)分散的點(diǎn)腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕（應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、電偶腐蝕、氫致開裂、微生物腐蝕）(1)裂紋:焊接裂紋（熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋）、應(yīng)力腐蝕裂紋；焊縫部位縱、橫向裂紋，咬邊處裂紋；(2)法蘭密封面、緊固螺栓處泄漏；(3) 鼓包；（4）變形；（5）機(jī)械接觸損傷；（6）過熱；(7) 工卡具焊跡、電弧灼傷；(8) 基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂；(9) 排放（疏水、排污）裝置和泄露信號(hào)指示孔堵塞、腐蝕、沉積物；（10）直立容器和球形容器支柱鉛垂度超標(biāo)；（11）接管銹蝕、沖刷減薄、襯里、堆焊層的檢驗(yàn)(1) 隔熱層的破損、脫落、潮濕；（2）襯里的破損、腐蝕、裂紋、脫落、檢查孔已流出介質(zhì)；（3）堆焊層的龜裂、剝離和脫落 （1）壁厚減?。?）分層裂紋、氣孔、夾渣裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣（1）材質(zhì)不明；（2）材料用錯(cuò)（非壓力容器用材）材質(zhì)劣化，有表面脫碳、滲碳、石墨化、蠕變、回火脆化、高溫氫腐蝕。實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在本單位壓力容器檢驗(yàn)師的指導(dǎo)下，進(jìn)行實(shí)習(xí)工作，掌握相應(yīng)的檢驗(yàn)技能，至少達(dá)到本大綱附。檢驗(yàn)照明用電未達(dá)到安全要求,引入容器內(nèi)的電纜絕緣不好，接地不可靠； (10) 現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí)，未隔離出透照區(qū)，沒有設(shè)置警示標(biāo)志； (11)全面檢驗(yàn)時(shí)，沒有專人監(jiān)護(hù)，沒有可靠的聯(lián)絡(luò)措施； (12)檢驗(yàn)時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員沒有到場(chǎng)配合，未協(xié)助檢驗(yàn)工作及安全監(jiān)護(hù)。，能夠掌握安全帶的正確使用方法（如，安全帶必須系掛在施工作業(yè)面上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；能夠確認(rèn)檢驗(yàn)照明用電不超過24V，引入壓力容器內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好，接地可靠；能夠確認(rèn)檢驗(yàn)用臨時(shí)用電安裝了漏電保護(hù)器。7 小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)（專項(xiàng)要求部分）及安全狀況等級(jí)評(píng)定掌握壓力容器檢驗(yàn)時(shí)機(jī)的基本要求（可以在系統(tǒng)不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行）能夠目測(cè)識(shí)別檢查壓力容器常用封頭與筒體連接形式，掌握不同連接結(jié)構(gòu)下存在缺陷時(shí)的等級(jí)評(píng)定方法能夠目測(cè)檢查開孔部位及補(bǔ)強(qiáng)形式，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測(cè)識(shí)別壓力容器焊縫布置及型式，掌握存在缺陷時(shí)的等級(jí)評(píng)定方法。 5 無專項(xiàng)檢驗(yàn)要求壓力容器的檢驗(yàn)實(shí)施能夠目測(cè)檢查，判斷銘牌和標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求（封頭、端蓋、筒體）的檢驗(yàn)?zāi)軌蛘莆諌毫θ萜鳈z驗(yàn)時(shí)機(jī)的基本要求能夠識(shí)別封頭型式，掌握封頭主要參數(shù)測(cè)量方法，能夠使用樣板、焊接檢驗(yàn)尺、直尺、曲線尺、塞尺等工具測(cè)量封頭主要參數(shù)能夠辨識(shí)壓力容器常用封頭與筒體連接形式，掌握不同連接結(jié)構(gòu)下存在缺陷時(shí)的等級(jí)評(píng)定方法（環(huán)）焊縫的布置及型式的檢驗(yàn)?zāi)軌蜃R(shí)別焊縫布置及型式，掌握焊縫布置及型式存在缺陷時(shí)的等級(jí)評(píng)定方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷（疏水、排污）裝置的設(shè)置的檢驗(yàn)?zāi)軌驒z查識(shí)別排放（疏水、排污）裝置的設(shè)置并根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷掌握壓力容器幾何尺寸檢驗(yàn)時(shí)機(jī)的基本要求能夠操作專用量具測(cè)量筒體同一斷面最大最小直徑差，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷（環(huán)）焊縫的檢驗(yàn)?zāi)軌蚴褂煤附訖z查尺、曲線尺、直尺等工具測(cè)量對(duì)口錯(cuò)邊量，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠使用樣板等工具測(cè)量棱角度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠使用焊接檢查尺、直尺、曲線尺等工具測(cè)量咬邊，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠使用焊接檢查尺、直尺、曲線尺等工具測(cè)量余高，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷 缺陷能夠使用焊接檢查尺、直尺、曲線尺、塞尺等工具測(cè)量其他表面缺陷，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠采用目視方法，進(jìn)行內(nèi)外表面可見部位的腐蝕情況的檢查，能夠根據(jù)容器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定腐蝕情況檢查的重點(diǎn)部位，能夠做出是否需要進(jìn)行超聲波測(cè)厚的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行測(cè)厚的，能夠使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)定能夠采用目視檢查、或者采用放大鏡對(duì)焊縫表面進(jìn)行裂紋檢查，能夠做出是否需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的，能夠提出檢測(cè)方法，并且正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠采用目視檢查進(jìn)行主要受壓部件及其焊縫的泄漏檢查，對(duì)于需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的，能夠提出檢測(cè)方法，并且正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠采用目視檢查、使用樣板等檢測(cè)工具以及手電筒照射等方法，對(duì)主要受壓元件鼓包情況進(jìn)行檢查，并做出符合性判斷能夠識(shí)別典型容器變形檢查的重點(diǎn)部位，能夠利用游標(biāo)卡尺、鋼板尺、樣板等檢測(cè)工具進(jìn)行變形的測(cè)量，并能根據(jù)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)、判斷是否有嚴(yán)重的變形，能夠根據(jù)檢驗(yàn)情況確定處理方法【監(jiān)控或者修理（復(fù)位、挖補(bǔ)、更換）】能夠采用目視檢查、或者采用放大鏡對(duì)機(jī)械接觸損傷表面進(jìn)行檢查，能夠做出是否需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的，能夠提出檢測(cè)方法，并且正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠識(shí)別典型容器過熱檢查的重點(diǎn)部位，能夠采用目視檢查、或者使用放大鏡等檢驗(yàn)工具對(duì)過熱部位進(jìn)行檢查，能夠提出檢測(cè)方法并做出符合性判斷、電弧灼傷能夠識(shí)別工卡具焊跡、電弧灼傷部位，能夠采用目視檢查、或者采用放大鏡對(duì)工卡具焊跡、電弧灼傷表面進(jìn)行檢查，能夠做出是否需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行表面無損檢測(cè)的，能夠提出檢測(cè)方法，并且正確填寫無損檢測(cè)委托單，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠識(shí)別典型容器測(cè)厚檢查的重點(diǎn)部位，掌握常用型號(hào)測(cè)厚儀器的特點(diǎn)和適用范圍，判定測(cè)厚儀器是否在檢定周期內(nèi)，是否處于正常狀態(tài)。附錄F B《壓力容器》（GB150—2011）對(duì)壓力容器材料的基本要求掌握《壓力容器》（GB150—2011）對(duì)壓力容器材料的性能、成分、使用條件等要求附錄F B 焊接焊接方法了解壓力容器常用焊接方法的特點(diǎn)A焊接材料了解壓力容器常用焊條、焊絲、焊劑的型號(hào)和牌號(hào)，以及性能特點(diǎn)附錄F A焊接工藝評(píng)定常識(shí)了解焊接工藝評(píng)定的范圍、術(shù)語(yǔ)與定義、程序，了解焊接工藝評(píng)定的因素，了解PQR和WPS的審批要求 附錄F B焊工考試常識(shí)了解焊工考核的因素及分類附錄F B焊接工藝常識(shí)了解碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳的焊接性能及工藝特點(diǎn)附錄F A焊接接頭了解焊接接頭組成及其各區(qū)的性能特點(diǎn)A焊接缺陷了解壓力容器常見焊接缺陷的種類、產(chǎn)生原因及其控制措施A壓力容器產(chǎn)品焊接試件了解壓力容器產(chǎn)品焊接試件的基本要求，如目的、試件型式、試驗(yàn)項(xiàng)目等附錄F B 金屬腐蝕金屬腐蝕機(jī)理了解化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕的機(jī)理A腐蝕形態(tài)了解全面腐蝕和局部腐蝕的概念，了解局部腐蝕所包括的腐蝕形態(tài)A壓力容器常見的腐蝕形態(tài)掌握點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氫腐蝕和高溫氫損傷、磨損腐蝕、腐蝕疲勞、硫酸露點(diǎn)腐蝕的腐蝕機(jī)理和條件，了解高溫氧化、高溫硫化、滲碳、脫碳的機(jī)理和條件A金屬腐蝕的防護(hù)了解壓力容器常用的防腐方法A 壓力容器介質(zhì)介質(zhì)的物理特性了解壓力容器介質(zhì)的存在狀態(tài)，如氣體、液化氣體、液體等，了解介質(zhì)的存在狀態(tài)與壓力、溫度的關(guān)系A(chǔ)介質(zhì)的毒性了解介質(zhì)毒性分類，如極度危害、高度危害、中度危害、輕度危害，了解《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》（HG 20660—2000）和《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》（GBZ 230—2010）對(duì)介質(zhì)的毒性程度的分類附錄F 附錄F B介質(zhì)的化學(xué)特性了解介質(zhì)的易燃、可燃、助燃、惰性的化學(xué)特性，了解介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，了解《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 50016—2006）和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 50160—1992）對(duì)物質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性的分類附錄F 附錄F B介質(zhì)的腐蝕性了解介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕性A包含壓力容器的典型裝置知識(shí)了解包含壓力容器的典型裝置（煉油、化工、化肥、制冷、醫(yī)藥、有機(jī)合成、造紙、建材、空分等）特點(diǎn)及簡(jiǎn)單工藝原理 A典型裝置中的壓力容器知識(shí)了解典型裝置中的典型容器的作用原理，如反應(yīng)器、換熱器、減壓塔、分餾塔、合成塔、緩沖罐、儲(chǔ)罐、