【正文】 控制措施 允許排放標(biāo)準(zhǔn) 處理方法 2 水體污染 生活污水 提高節(jié)約用水意識 COD≤ 300mg/l，NH3N≤ 25mg/l，PH=6~9 排入廠區(qū)下水管道，統(tǒng)一收集處理 生產(chǎn)污水 工藝廢水 嚴(yán)格按工藝控制指標(biāo)操作 COD≤ 10000mg/l， 經(jīng)廢水管道送到環(huán)保系統(tǒng)處理 設(shè)備檢修清洗 嚴(yán)格按設(shè)備檢修管理規(guī)定執(zhí)行 COD≤ 300mg/l，NH3N≤ 25mg/l，PH=6~9 統(tǒng)一收集處理 取樣檢測 按規(guī)定進行取樣 COD≤ 10000mg/l， 倒入規(guī)定回收桶，統(tǒng)一處理 管道、閥門、設(shè)備泄按規(guī)定對管道、閥門、設(shè)備進行巡查 非異常情況禁止排放 能使用的回收使用，不能使用的統(tǒng) 漏 一收集處理 化驗取樣廢液、廢水 嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作 COD≤ 10000mg/l， 統(tǒng)一收集 各罐、管道清洗水 正常情況下禁止排放，嚴(yán)格按照操縱規(guī)程操作 錯誤 !鏈接無效。 11. 撥打急救電話 12. 按壓傷口止血 13. 不要過多搬動傷者身體 14. 觀察傷者的受傷情況、部位、 傷害性質(zhì)，遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。 進 入罐 內(nèi)檢查維 修 時 ，必 須帶 安全 繩 ，罐 內(nèi) 通 風(fēng) 、罐 內(nèi)攪 拌器上 鎖 ，罐外有人 監(jiān)視 。 5）根據(jù)要求的壓力和流量，隨時調(diào)節(jié)泵出口閥門。 6）停車時要先停熱介質(zhì)后再關(guān)閉冷介質(zhì)進料閥。 工作原理：冷、熱流體交替地在金屬板片兩側(cè)流過，通過金屬板片進行熱量傳遞，達到換熱的效果。 2）使用時，應(yīng)先開啟冷流體進料閥，再緩慢開啟熱流體閥門。 儀 表空氣停供，立即停止送往 轉(zhuǎn) 化的玉米粉，停 開 G120 G120 G120 G1212，關(guān)閉 各罐 底閥，停各輔 料泵。 啟動 至混和罐稀液泵（ GD1203） 調(diào)節(jié) 手 動閥 使返回的稀液 達合適值，同 時 降低 FIC－ 1201的 設(shè) 定值，使水粉比 為 ~。 調(diào)校兩個 PH 計 吹 掃 蒸汽管道 V1212 進 水、 打開 V－ 80 加 熱 CIP 兩 罐 進 水加 熱、堿 液罐 進堿 。不符合，匯報車間。 當(dāng)班班長聯(lián)系動力分廠，確認(rèn)水、電、氣、汽供應(yīng)符合開車條件。液化醪 經(jīng)兩 冷 卻 器冷 卻 到 32℃，加入 糖化酶 ，然后 進 入 發(fā) 酵工序。必要時可啟動環(huán)保應(yīng)急預(yù)案。 除 塵設(shè)備、輸 送 設(shè)運轉(zhuǎn) 期 間 不準(zhǔn) 動 火，以防粉 塵 爆炸。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運或由專業(yè)人員處理，及時就醫(yī)。 依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故類型》對粉碎崗位危險因素進行分類；按照公司有關(guān)管理規(guī)定的要求，提出相應(yīng)的應(yīng)急處理和預(yù)防措施。 正常停車步驟和方法 停 車順 序 為： 通知筒 倉 停止出料， 間 隔 1 分 鐘 依次停 開 J110 F110F1103AD、 J1112； 關(guān)閉 磨機插板 閥 ，停 開 M110 J110 J111 J111 F110J111 J110 J110 J1108。 班長根據(jù)現(xiàn)場人員匯報結(jié)果，確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備是否符合開車條件。不符合，匯報分廠。 ： 將 玉米 除雜 、粉碎送至混合罐，作 為 生 產(chǎn) 原料用。 當(dāng)班操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查倉體下部人孔蓋等相關(guān)鍵部位的完好狀態(tài)，若存在事故隱患，應(yīng)立刻向值班長、車間報告，并通知維修班予以維修。 每班清理平面篩和圓筒篩中的雜物。 噪聲 設(shè)備運轉(zhuǎn) 規(guī)范佩 戴防噪音耳塞 就醫(yī) 環(huán)保因素識別和解決措施 序 號 環(huán)境因素類型 產(chǎn)生原因 控制措施 允許排放標(biāo)準(zhǔn) 處理方法 1 大氣污染 粉塵泄漏 按規(guī)定檢查閥門、管道、設(shè)備及連接處密封是否良好 2 水體污染 生活污水 提高節(jié)約用水意識 COD≤ 300mg/l，NH3N≤ 25mg/l，PH=6~9 排入廠區(qū)下水管道，統(tǒng)一收集處理 設(shè)備檢修清洗 嚴(yán)格按設(shè)備檢修管理規(guī)定執(zhí)行 COD≤ 300mg/l，NH3N≤ 25mg/l，PH=6~9 排入廠區(qū)下水管道，統(tǒng)一收集處理 3 噪聲污染 設(shè)備運行 做好防護措施，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響立即通知維修檢修 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時檢修 4 廢渣污染 生活類廢物（廢紙、剩菜飯等） 加強控制，減少此類廢物產(chǎn)生量 —— 放入垃圾桶，統(tǒng)一外運處理 生產(chǎn)類廢物（輔料包裝物） 采購包裝物可循環(huán)使用的輔料 —— 按規(guī)定放置，統(tǒng)一回收處理 當(dāng)班員工定時對本崗位的設(shè)備的進出口管節(jié)各接頭等部位進行巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)環(huán)保隱患及時整改。 1. 撥打急救電話 2. 按壓傷口止血 下倉作業(yè) 先測含氧量，戴好安全帶、速剎器，安全帽 3. 不要過多搬動傷者身體 4. 觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。 （十）認(rèn)真完成上級交給的其它任務(wù)。 副操崗位職責(zé)及工作標(biāo)準(zhǔn) （一）提前十五分鐘到崗，對口交接生產(chǎn)、公物及衛(wèi)生等工作，交接完畢方可準(zhǔn)點離崗；對上一班工作不滿者，可拒絕接班，及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。 （五）根據(jù)實際料位情況，適時按需進倉、出倉，確保不冒倉，盡量使南北兩線進料均衡，以便玉米平衡入倉。 現(xiàn)象 原因 處理方法 密封環(huán)漏油 油液面過高； 密封環(huán)損壞。 8. 4 如若玉米倉內(nèi)溫度高于 42176。 停機后及時清理平面回轉(zhuǎn)篩和圓筒篩內(nèi)的雜物；檢查各除塵器、下灰管、通風(fēng)管，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時疏通。停車順序與開車相反并間隔幾分鐘停止運轉(zhuǎn)，以確保每臺設(shè)備的物料能輸送干凈。停車順序與開車相反并間隔幾分鐘停止運轉(zhuǎn)，以確保每臺設(shè)備的物料能輸送干凈。 應(yīng)定時觀察平面篩下料情況，及時清除下料管中的堵塞物；經(jīng)常查看粗、細灰管的上灰情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防堵塞除塵器。 啟動負壓系統(tǒng)：打開通入布袋除塵器（ N20xx、 N20xx）的壓縮空氣閥門后在現(xiàn)場控制柜操作。 副操查看設(shè)備檢修記錄，檢查 PLC 控制盤是否正常，要啟動的設(shè)備電源是否接通，各閥門的開關(guān)是否正確，并將查看情況匯報班長。后面工序需要使用玉米時，經(jīng)輸送設(shè)備送至后面工序。 采購來的玉米經(jīng)地漏接收，然后經(jīng)除塵、去雜設(shè)備去除玉米中的部分雜質(zhì)后輸送至筒倉暫時儲存。 當(dāng)班班長聯(lián)系設(shè)備管理人員，確認(rèn)相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備完好符合開車條件。不符合，匯報車間。如發(fā)現(xiàn)某臺設(shè)備沒按程序正確啟動或電流顯示過大，則立即在 PLC 上手動停機并檢查。 啟動出倉線應(yīng)在 PLC 上手動按從后向前的順序逐臺開啟。 啟動倒倉線應(yīng)在 PLC 上手動按從后向前的順序逐臺開啟。 待進倉設(shè)備停完后，停止運行負壓系統(tǒng)（與開車順序相反）及 J811 J8119。 8. 3 圓筒篩大雜管漏玉米，則可能是平面篩進料管堵塞或是圓筒篩堵塞或是進料量太大，應(yīng)及時清理和調(diào)整。 常見故障及處理方法。 (四 )當(dāng)班期間對每臺設(shè)備巡視不低于 4 次，觀察設(shè)備運行是否正常，若不正常應(yīng)及時向維修工或車間反應(yīng)；觀察設(shè)備是否堵、冒灰料，若堵、冒則及時疏通處理；及時放灰，調(diào)節(jié)進出料量，作好巡檢記錄。 （十二）認(rèn)真完成上級交給的其它任務(wù)。 （九）不斷加強學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，勝任本職工作，遵紀(jì)守法，愛崗敬業(yè)。 高處墜落 平臺上作業(yè) 戴好勞動防護用品，檢查周圍設(shè)施。 5. 出現(xiàn)高燒、昏迷抽搐等癥狀，應(yīng)讓病人側(cè)臥，頭向后仰，保持呼吸道通暢， 盡快就醫(yī)。 每班清理二樓永磁桶吸附的鐵塊。必要時可啟動環(huán)保應(yīng)急預(yù)案。 中間工 段 精選粉碎工藝管轄范圍 精選粉碎工藝管轄范圍包括平面篩、永磁筒、去石機、磨機、細粉篩和除塵系統(tǒng)等控制單元。 班長根據(jù)現(xiàn)場人員匯報結(jié)果，確認(rèn)公用工程是否符合開車條件。情況匯報班長。 6. 5 觀 察磨機 篩 網(wǎng)是否 損毀時 ， 應(yīng) 注意安全。依據(jù)《企 業(yè)職工傷亡事故類型》對崗位危險因素進行分類；按照公司有關(guān)管理規(guī)定的要求，提出相應(yīng)的應(yīng)急處理和預(yù)防措施。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或異物吸入，發(fā)生喉阻塞。 輸 送 設(shè)備運轉(zhuǎn)時 ，不得 打開 ，更不準(zhǔn)用手或其它 東 西放 進設(shè)備內(nèi) ，以防止 受傷 。 發(fā)生環(huán)保事故，應(yīng)第一時間通知當(dāng)班調(diào)度并積極參與環(huán)保救援工作。在第二液化罐加入硫酸， PH 值 調(diào) 至 左右，同 時 加入微量的酵母 營養(yǎng)鹽 。 進入操作崗位的員工必須經(jīng)過安全、環(huán)保、操作技術(shù)崗前培訓(xùn)，并取得上崗資格。 班長根據(jù)現(xiàn)場人員匯報結(jié)果，確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備是否符合開車條件。 開車 前 檢查工藝 管道上的手 動閥 及控制 閥 的 狀態(tài) 。 6. 4 當(dāng) DDGS 清液可用 時 ， 啟動 G－ 2305， 調(diào)節(jié) 手 動閥 使返回到中和罐（ V－ 1209）的稀液量， 當(dāng) 中和罐（ V－ 1209）的 PH 值低于 G－ 2319， 調(diào)節(jié) V－ 1209的 PH 值符合要求。 地下水停供 ，停 G1204，關(guān)閉 V1204罐 底閥 ，然后按停 車 程序停 車。 安全操作： 1）使用前，用 CIP 對換熱器進行清洗，確保暢通后，再進行使用。 故障判斷及處理方法 現(xiàn)象 原因 處理方法 冷流體流量小 換熱器內(nèi)部結(jié)垢堵塞 進料泵流量達不到要求 清洗換熱器，除垢 調(diào)節(jié)檢查進料泵 換熱器振動，有異響 冷凝水閥門不通暢，出現(xiàn) 水錘 冷流體內(nèi)有空氣 調(diào)節(jié)疏水閥或旁通閥 打開排氣堵頭排氣 換熱效果不好 換熱器內(nèi)部結(jié)垢 蒸汽或熱流體溫度不足 清洗 提高熱流體溫度 熱流體或冷凝水中 換熱器內(nèi)部鋼板被腐蝕或焊縫開裂 通知維修工檢修 有冷流體 結(jié)構(gòu)：主要由支架、密封墊、金屬板片、夾緊螺柱、壓緊板、進出口法蘭、定位軸、進出口法蘭襯套等零件組成。 5）運行狀太下要加強巡視，如出現(xiàn) 板片縫隙處泄露等異常情況下，應(yīng)迅速切斷蒸汽閥門后再切斷進料閥門。 4）打開泵的進口閥門 ，啟動泵電源，然后緩慢開啟出口閥門，注意觀察有無異常。 設(shè)備 停下 維 修 時 ，必 須 上 鎖，嚴(yán) 禁 啟動 。 高處墜落 平臺上作業(yè) 戴好勞動防護用品，檢查周圍設(shè)施。 16. 出現(xiàn)高燒、昏迷抽搐等癥狀，應(yīng)讓病人側(cè)臥，頭向后仰，保持呼吸道通暢， 盡快就醫(yī)。 目的： 1)將 干酵母在 34℃、有氧 、無 菌 條 件下活化繁殖。 工藝 流程 圖 發(fā) 酵 流程方 框圖 壓縮 空氣 V1301 V1302 V1303 V1304 液化成熟醪 糖化酶 蒸 餾 V1306 V1305 和原 輔料質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)、工藝控制指標(biāo) 工藝控制 標(biāo) 準(zhǔn) ： 項目 單位 標(biāo)準(zhǔn)值 備注 V1301PH ~ V1301 酵母細胞數(shù) 億 /ml V1301 細胞成活率 % ≥ 97% V1301 細胞出芽率 % ≥ 5% V1301 雜菌 億 /ml 少 TIC1302 105℃ 97℃ 90℃ ℃ 34177。 公用工程的準(zhǔn)備 當(dāng)班班長聯(lián)系動力車間和公用工程車間，確認(rèn)電、氣供應(yīng)符合開車條件。 當(dāng)班班長聯(lián)系管理人員，確認(rèn)生產(chǎn)的具體工藝指標(biāo)要求。 約 20min 后啟動 G1301 打開 TIC1302，將其設(shè)為自動 ,設(shè)定值為 34℃ ,當(dāng)LIC1302 顯示 10%液位時 ,將干酵母加入 V1301,同時啟動 GD1301,LIC1302 顯示為 15%時，打開通壓縮空氣閥門 LV1302B,當(dāng) LIC1302為 80%時，打開 LV1302A設(shè)為自動。當(dāng) V1301 打空時，停 G1301，并用 CIP 清洗 V130 E1301。 逐步降低 V1305 的液位 。 9. 酵母增殖 ： 干酵母在 32℃ 、有氧、無菌條件下活化繁殖。 每兩小時取樣鏡檢，當(dāng)細胞數(shù)約為 /ml時，調(diào)節(jié) FI1304至 20m3/h。 操作 項 V1307 加入熱水至 30%液位，繼續(xù)通蒸汽殺菌， 100℃ 以上維持至少30分鐘，然后關(guān)閉蒸汽，打開 TIC1301，將其設(shè)定為自動，設(shè)定值為 36℃ 。 先按 和 步驟操作，再按酵母增殖步驟操作。 通過降低 LIC1304的設(shè)定值，降低 V1303 的液位，當(dāng) LIC1304 為 10%時，停 GD1303。當(dāng) LIC1307為 10%時，啟動 GD1306，當(dāng)蒸餾需要進料，打開 V1306底閥，啟動 G1306，向蒸餾進料。不