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年產(chǎn)100萬(wàn)噸催化裂化裝置項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 第 24 頁(yè) 共 158 頁(yè) 工藝技術(shù)方案比選綜上所述,本可研只對(duì) MIP 工藝和 FDFCC 工藝技術(shù)方案做方案對(duì)比。第二反應(yīng)區(qū)設(shè)計(jì)根據(jù) MIP 工藝特點(diǎn)的要求,需要控制重時(shí)空速在15~ 30h1 之間,采用常規(guī)的提升管稀相輸送無(wú)法滿足 MIP 工藝第二反應(yīng)區(qū)的要求,因此需要對(duì)傳統(tǒng)的提升管反應(yīng)器進(jìn)行重新設(shè)計(jì)才能滿足 MIP第二反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)工藝條件要求。操作上的靈活性應(yīng)能體現(xiàn)裝置調(diào)節(jié)靈活性高,處理量變化適應(yīng)性強(qiáng),原料變化的可操作性寬,產(chǎn)品方案變化的調(diào)節(jié)性廣。九十年代,尤其是最近幾年通過(guò)對(duì)催化裂化工藝特別是對(duì)反應(yīng)技術(shù)的重要性的進(jìn)一步認(rèn)識(shí),優(yōu)化出一整套中國(guó)人自己的、具有世界先進(jìn)水平的催化裂化工藝技術(shù)。反應(yīng)部分技術(shù)特點(diǎn)一個(gè)裝置設(shè)計(jì)水平的優(yōu)劣,很大程度上決定于反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。(5) 、第一反應(yīng)區(qū)出口配備急冷措施(備用) ,正常情況下可不注終止劑,僅當(dāng)處理量變化較大時(shí)或產(chǎn)品方案改變時(shí),根據(jù)情況適時(shí)注入??焖俅餐牧鞔矁啥卧偕夹g(shù)主要特點(diǎn)如下:(1)很高的總燒焦強(qiáng)度:高速床湍流床主風(fēng)串聯(lián)兩段再生技術(shù)是我國(guó)在催化裂化方面第一項(xiàng)專利技術(shù),已有十多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。為確保裝置催化劑循環(huán)量調(diào)節(jié)自如,為大劑油比操作創(chuàng)造條件,在催化劑循環(huán)系統(tǒng)(特別是再生線路系統(tǒng)) 采取了一系列有效技術(shù)措施,主要體現(xiàn)在:改進(jìn)再生劑抽出口型式,使催化劑進(jìn)入再生斜管前充分脫氣,提高再生斜管催化劑密度,從而提高再生線路的輸送力。由于完全燃燒,沒(méi)有 CO 尾燃的顧慮。兩器部分采用的其它新技術(shù)? PLY 型高效旋風(fēng)分離器? 冷壁式電液特閥? 高效三級(jí)旋風(fēng)分離器? 新型無(wú)龜甲網(wǎng)單層隔熱耐磨襯里最終確定的反-再兩器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)附圖三 332051F0202 第 35 頁(yè) 共 158 頁(yè)附圖三 機(jī)組和特閥方案主風(fēng)機(jī)— 煙氣能量回收機(jī)組(1)機(jī)組配置裝置設(shè)置主風(fēng)機(jī)—能量回收機(jī)組 1 臺(tái),采用三機(jī)組配置方案,即煙機(jī)+ 風(fēng)機(jī) +變速箱+電機(jī)的配置。備用主風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備用主風(fēng)機(jī)組 1 臺(tái),采用異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪箱直接驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)機(jī)的配置方案。特殊閥門(mén)裝置設(shè)置雙動(dòng)滑閥 1 臺(tái),單動(dòng)滑閥 5 臺(tái)。 余熱回收方案余熱回收部分包括回收分餾二中、循環(huán)油漿余熱,催化再生器過(guò)剩熱及再生煙氣余熱,回收的余熱組成一個(gè)蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。蒸汽過(guò)熱爐負(fù)壓運(yùn)行,設(shè)空氣預(yù)熱器,排煙溫度 180℃,過(guò)熱蒸汽量43~75t/h,煙氣量 10000(最大 15000m3n/h) ,燃料消耗量1100m3n/h(最大 1650m3n/h) 。由上所述,余熱鍋爐設(shè)計(jì)方案推薦采用方案一。機(jī)泵類設(shè)備:對(duì)負(fù)荷變化大的臺(tái)位,采用變頻調(diào)速技術(shù),降低能耗;容器類設(shè)備:針對(duì)本裝置氣相負(fù)荷大,對(duì)相應(yīng)的分餾塔頂油氣分。一旦余熱鍋爐出現(xiàn)問(wèn)題需停爐檢修,裝置產(chǎn)大量蒸汽可繼續(xù)在蒸汽過(guò)熱爐內(nèi)過(guò)熱,反之 ,如果蒸汽過(guò)熱爐出現(xiàn)故障,余熱鍋爐也可以過(guò)熱一部分裝置產(chǎn)汽。余熱鍋爐自產(chǎn)8t/h 中壓飽和蒸汽,過(guò)熱 35t/h 中壓飽和蒸汽,其余 43t/h 進(jìn)蒸汽過(guò)熱爐過(guò)熱。以上特閥,除氣壓機(jī)入口放火炬蝶閥引進(jìn)外,其它均采用國(guó)產(chǎn)。汽輪機(jī)采用杭州汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的背壓式汽輪機(jī)。異步電動(dòng)/發(fā)電機(jī)應(yīng)具有大起動(dòng)力矩,啟動(dòng)電流小,允許拖動(dòng)負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大等優(yōu)點(diǎn)。外取熱器管束采用大直徑的肋片管,每根取熱管均可單獨(dú)切除,具有較強(qiáng)的抗事故能力和事故應(yīng)變能力。由于采用完全燃燒,主風(fēng)量可以不隨處理量及原料變化而調(diào)整,使再生器及主風(fēng)機(jī)組總處于最佳工況下運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單。在較低的再生溫度和藏量下不僅滿足了定碳要求,而且為降低催化劑水熱失活及提高劑油比創(chuàng)造了有利的條件。最大限度保護(hù)就是再生過(guò)程失活要盡量??;恢復(fù)催化劑活性就是要較低的定碳。(3) 、采用提升管出口快速終止反應(yīng)技術(shù):提升管出口設(shè)置粗旋,使油氣與催化劑快速分離,終止二次反應(yīng),減少干氣及焦炭產(chǎn)率。根據(jù)所推薦的 MIP 方案對(duì)反應(yīng)一、二區(qū)的要求來(lái)看,采用方案一的反再組合更有利于 MIP 的設(shè)計(jì)和操作。選擇一種滿意的反再系統(tǒng)應(yīng)是這三者的完美結(jié)合。工程上的簡(jiǎn)單性以簡(jiǎn)單的設(shè)備、簡(jiǎn)單的流程、簡(jiǎn)單的控制、簡(jiǎn)單的操作,來(lái)滿足工程技術(shù)的需要。(1)MIP 工藝反應(yīng)部分的主要操作條件和工藝條件第一反應(yīng)區(qū)出口溫度:515℃(500~530℃)第二反應(yīng)區(qū)出口溫度:505℃(480~510℃) 332051F0202 第 27 頁(yè) 共 158 頁(yè)第一反應(yīng)區(qū)反應(yīng)時(shí)間:(~)第二反應(yīng)區(qū)重時(shí)空速:15h 1(15~30h 1)第二反應(yīng)區(qū)油氣停留時(shí)間:~(2)新型提升管反應(yīng)器設(shè)計(jì)方案MIP 工藝要求對(duì)提升管反應(yīng)器分區(qū)設(shè)計(jì),工程設(shè)計(jì)方案的選擇和確定必須滿足工藝要求并為其創(chuàng)造良好的條件,如何創(chuàng)造合適的第二反應(yīng)區(qū)條件是工程上實(shí)現(xiàn) MIP 工藝的關(guān)鍵。在工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中充分體現(xiàn)了 FDFCC 技術(shù)工藝先進(jìn)、原料適應(yīng)性強(qiáng)、裝置調(diào)節(jié)靈活并實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。需要新增一根提升管及相應(yīng)的再生催化劑循環(huán)系統(tǒng)。業(yè)主對(duì)該裝置產(chǎn)品方案的目標(biāo)要求:(1)催化汽油烯烴含量≯25 % v,RON≮ ;(2 )丙烯產(chǎn)率最大化。綜合效果應(yīng)體現(xiàn)于產(chǎn)品收率及能耗。催化裂化與國(guó)外差距較大主要表現(xiàn)在催化裂化裝置的實(shí)際運(yùn)行水平較差(操作周期、加工損失等) 。因此,開(kāi)發(fā)的同軸式新型提升管反應(yīng)器單段逆流再生技術(shù)在最近十幾年內(nèi)也進(jìn)行了大量的成功應(yīng)用,其簡(jiǎn)單性(結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流程簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單)和高效益(收率高、能耗低)在我國(guó)催化裂化領(lǐng)域內(nèi)獨(dú)樹(shù)一幟。在獨(dú)自開(kāi)發(fā)研究的基礎(chǔ)上,吸收并借鑒國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),形成了一系列各具特色的重油催化裂化技術(shù)。在汽提技術(shù)方面:UOP將其新型的提升管末端技術(shù)與其改進(jìn)的高效汽提技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)而使油氣分離與汽提成為一體,從而達(dá)到最佳的效果。在進(jìn)料噴嘴方面:國(guó)外以UOP的Optimix 噴嘴最具代表,并且應(yīng)用較為廣泛,在中國(guó)也有應(yīng)用。因此就目前而言,在催化裂化多產(chǎn)低碳烯烴領(lǐng)域,我國(guó)的技術(shù)處于領(lǐng)先水平。另一個(gè)值得注意的新技術(shù)是Kelloge公司和Mobil公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的單器多段再生(RegenMax)技術(shù)。目前,已形成一系列重油催化裂化技術(shù),有代表性的主要有:凱洛格(Kellogg )的重油催化裂化技術(shù)(HOC 技術(shù)) ;環(huán)球油品公司(UOP 公司)的渣油催化裂化技術(shù)( RCC技術(shù)) ;石偉公司(Samp。新建 100104t/a 重油催化裂化裝置投產(chǎn)后,生產(chǎn)催化汽油的辛烷值~ ,烯烴含量~25 %v,可作為高標(biāo)號(hào)清潔汽油的優(yōu)質(zhì)調(diào)合組分。中國(guó)主要的兩個(gè) PP 生產(chǎn)企業(yè)中石化和中石油已進(jìn)入世界上最大的聚丙烯生產(chǎn)商的行列。根據(jù)以上分析,利用液化石油氣中富含的低碳烯烴,其中碳四組分被利用做汽油的高辛烷值調(diào)合組分,丙烯、正丁烯等組分可用以生產(chǎn)市場(chǎng)需求旺盛的高附加值聚丙烯和順酐產(chǎn)品,降低液化石油氣的產(chǎn)品比例。 裝置能耗 332051F0202 第 9 頁(yè) 共 158 頁(yè)本次設(shè)計(jì)應(yīng)廠方委托,采用的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為多產(chǎn)液化氣方案(工藝?) ,由反應(yīng)部分帶至后部系統(tǒng)的低溫位熱量增多,裝置的低溫余熱增加,雖然優(yōu)化換熱流程,仍提高了裝置能耗 1~2kg 標(biāo)油 /t 原料。項(xiàng)目建設(shè)的外部條件好,可以充分利用現(xiàn)有的裝置、公用工程及輔助設(shè)施的潛力,建設(shè)投資較低。余熱鍋爐采用模塊式結(jié)構(gòu),采用余熱鍋爐不補(bǔ)燃,設(shè)置中壓蒸汽過(guò)熱爐的蒸汽過(guò)熱方案。 裝置加工能力裝置設(shè)計(jì)規(guī)模 100104t/a年開(kāi)工時(shí)數(shù) 8000 小時(shí) 332051F0202 第 4 頁(yè) 共 158 頁(yè) 原料來(lái)源進(jìn)口 M100 原料油。編制單位:****石油化工技術(shù)有限公司 項(xiàng)目背景及建設(shè)的必要性根據(jù)有限公司的總體發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展實(shí)際情況, 332051F0202 第 3 頁(yè) 共 158 頁(yè)中國(guó)加入世貿(mào)組織,市場(chǎng)開(kāi)放,價(jià)格并軌,使國(guó)內(nèi)石油加工企業(yè)將面臨前所未有的沖擊。、性質(zhì)及負(fù)責(zé)人建設(shè)單位名稱:*******************企業(yè)性質(zhì):大型企業(yè)負(fù)責(zé)人: 編制依據(jù)和原則 ”建設(shè)單位 ”公司新建 100104t/a催化裂化裝置可行性研究委托書(shū); 332051F0202 第 2 頁(yè) 共 158 頁(yè) 《100 104t/a催化裂化裝置可研報(bào)告的數(shù)據(jù)》 (”建設(shè)單位”公司)?!敖ㄔO(shè)單位”10010 4t/a催化裂化裝置項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于山東省**市。界區(qū)外的配套工程及界區(qū)外配套改造的裝置由廠方統(tǒng)一考慮。 裝置組成100104t/a 催化裂化裝置包括:反應(yīng)一再生、分餾、吸收穩(wěn)定(含氣壓機(jī)) 、主風(fēng)機(jī)—煙機(jī)系統(tǒng)、余熱鍋爐、產(chǎn)汽系統(tǒng)。優(yōu)化換熱流程,盡可能經(jīng)濟(jì)的回收各溫位的熱量,減少循環(huán)水的用量。裝置建成投產(chǎn)后,解決了汽油烯烴含量超標(biāo)的問(wèn)題(什么工藝?) ,同時(shí)可靈活優(yōu)化調(diào)整全廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加高附加值的石化產(chǎn)品,增加公司的贏利能力和綜合抗風(fēng)險(xiǎn)能力。 存在問(wèn)題及建議 裝置加工方案廠方可根據(jù)市場(chǎng)情況或?qū)嶋H生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整裝置的加工方案,達(dá)到裝置適時(shí)、適應(yīng)總流程要求的需要。目前我國(guó) LPG 人均消費(fèi)量?jī)H 12 公斤,而 1998 年世界人均消費(fèi)量為 15 公斤,我國(guó)人均消費(fèi)量在今年將增長(zhǎng)到 15 公斤左右。預(yù)計(jì) 20xx 年中國(guó)和美國(guó)的 PP 市場(chǎng)將分別為 1100 萬(wàn)噸和 820 萬(wàn)噸。各單位現(xiàn)在成本意識(shí)比較強(qiáng),因此35 柴油的需求量不會(huì)有大的上升幅度。針對(duì)重油殘?zhí)扛?、生焦率高、重金屬及雜質(zhì)含量高的特點(diǎn),在催化劑的選擇、反應(yīng)技術(shù)、再生技術(shù)、兩器型式等方面開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)技術(shù)。因此,MSCC技術(shù)對(duì)于加工重質(zhì)原料和生產(chǎn)清潔燃料是否適應(yīng)還需進(jìn)一步考察。這些技術(shù)目前均處于開(kāi)發(fā)階段尚無(wú)工業(yè)業(yè)績(jī),同時(shí)從報(bào)道的數(shù)據(jù)來(lái)看,這些工藝技術(shù)的干氣選擇性均較差,與我國(guó)的各種多產(chǎn)低碳烯烴技術(shù)相比其競(jìng)爭(zhēng)力均較差。主要集中體現(xiàn)在原料油進(jìn)料噴嘴、提升管末端技術(shù)、汽提段技術(shù)等。從應(yīng)用情況與UOP的VSS或 VQS在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用情況對(duì)比來(lái)看,該單項(xiàng)技術(shù)的國(guó)內(nèi)技術(shù)也是一流水平的。我國(guó)的重油催化裂化技術(shù)經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展取得了巨大的成就。同時(shí),隨著人們對(duì)再生和反應(yīng)的關(guān)系的進(jìn)一步認(rèn)識(shí),再生系統(tǒng)不必要過(guò)分追求過(guò)低的定碳,改進(jìn)并完善反應(yīng)技術(shù)才是提高裝置經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。這從一個(gè)側(cè)面可 332051F0202 第 20 頁(yè) 共 158 頁(yè)說(shuō)明,目前國(guó)內(nèi)催化裂化技術(shù)特別是重油催化裂化總體技術(shù)水平(工藝技術(shù)、催化劑)已達(dá)到國(guó)際一流水平。近年來(lái)技術(shù)發(fā)展主要在進(jìn)料噴嘴、提升管末端技術(shù)、汽提段的改進(jìn)。 工藝技術(shù)方案比選 工藝技術(shù)方案比選原則所選工藝技術(shù)應(yīng)滿足業(yè)主對(duì)產(chǎn)品方案和產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)要求;所選工藝技術(shù)應(yīng)成熟、可靠且先進(jìn); 332051F0202 第 22 頁(yè) 共 158 頁(yè)所選工藝應(yīng)低能耗,可長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)且操作難度小、調(diào)節(jié)靈活;所選技術(shù)方案在投資、占地、環(huán)保、安全等方面應(yīng)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。方案二:洛陽(yáng)石油化工工程公司 FDFCC 工藝技術(shù)方案洛陽(yáng)石化工程公司煉制研究所開(kāi)發(fā)的 FDFCC 靈活催化裂化工藝采用雙提升管,汽油在第二提升管內(nèi)進(jìn)行改質(zhì),實(shí)現(xiàn)芳構(gòu)化、異構(gòu)化等反應(yīng),以降低催化裂化汽油的烯烴,同時(shí)在需要時(shí)可以較大幅度的增產(chǎn)丙烯。20xx年 4 月中國(guó)石化股份有限公司長(zhǎng)嶺分公司對(duì)其 120104t/a 催化裂化裝置成功進(jìn)行了 FDFCC 技術(shù)改造;20xx 年大慶煉化分公司 100104t/a 催化裂化裝置也進(jìn)行了 FDFCC 技術(shù)改造,并當(dāng)年設(shè)計(jì)、當(dāng)年投用。 MIP 工藝技術(shù)的特點(diǎn)及要求MIP 工藝的主要特點(diǎn)是將提升管反應(yīng)器分為兩個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)區(qū),第一反應(yīng)區(qū)以一次裂化為主,反應(yīng)溫度高、油劑接觸時(shí)間短,生成較多的烯烴和低碳烯烴;第二反應(yīng)區(qū)反應(yīng)溫度稍低、油劑接觸時(shí)間長(zhǎng),增加異構(gòu)化和選擇性氫轉(zhuǎn)移反應(yīng),提高汽油中的異構(gòu)烷烴和芳烴含量,降低烯烴含量。 反再兩器部分工藝技術(shù)比選 332051F0202 第 28 頁(yè) 共 158 頁(yè) 比選原則技術(shù)上的先進(jìn)性在成熟可靠的前提下,在經(jīng)濟(jì)合理的基礎(chǔ)上力求先進(jìn),并注重先進(jìn)技術(shù)的優(yōu)化組合,追求總體優(yōu)化,真正作到不僅單項(xiàng)技術(shù)先進(jìn),總體技術(shù)水平更要先進(jìn),最終體現(xiàn)為產(chǎn)生更多的經(jīng)濟(jì)效益。其中,反應(yīng)技術(shù)是核心,再生技術(shù)是為反應(yīng)系統(tǒng)服務(wù)的,而反再組合技術(shù)是二者之間優(yōu)化的橋梁。方案二占地少,抗事故能力強(qiáng),但兩器高度稍高,兩器差壓較大,待生
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