【正文】 一旦準(zhǔn)備排渣，水循環(huán)線路中鎖斗循環(huán)泵進(jìn)口閥（ 17XV0608）關(guān)閉，鎖斗循環(huán)泵循環(huán)閥（ 17XV0609）打開，使鎖斗循環(huán)泵自循環(huán)。氣化爐在升溫升壓階段待壓力升至 MPaG，溫度達(dá)到 800℃后，可啟動(dòng)粉煤燒嘴控制程 序。 粉煤燒嘴通過在其水夾套中通入冷卻水來進(jìn)行降溫保護(hù)。由調(diào)節(jié)閥 17FV0102/0202/0302控制加入粉煤加料器的二氧化碳（開車時(shí)為氮?dú)猓? MPaG、 80℃）的流量來調(diào)節(jié)粉煤懸浮速度。 管轄范圍 氣化爐 F170 合成氣洗滌塔 C170破渣機(jī) H170文丘里洗滌器 Z170開工引射器 Z170 粉煤燒嘴 （ 開工燒嘴 、 點(diǎn)火燒嘴 ）A170氣化爐中壓汽包 V170 渣鎖斗 V170渣鎖斗沖洗水 罐 V170氣化爐密封水 罐 V170引射器分離器 V170 燒嘴 冷卻 水緩沖罐V170 氧氣緩沖罐 V170加藥罐 T170 燒嘴 冷卻 水過濾器 S170蒸汽過濾器 S170 鍋爐給水 過濾器 S170 激冷水 過濾器 S1705 A/B、渣鎖斗沖洗水冷卻器 E170 燒嘴 冷卻 水 冷卻 器 E170氧氣預(yù)熱器E170取樣冷卻器 E1721/E1722/E1723/E1725/E1726/E172 中壓鍋爐水 循環(huán)泵 P1701A/B/C、燒嘴 冷卻 水泵 P1702A/B、 激冷水泵P1703A/B、渣鎖斗循環(huán)泵 P1704A/B、加藥泵 P1705A/B、粉煤加料器X1701 A/B/C、粉煤循環(huán)下料器 X1711 A/B/C、氧氣蒸汽混合器 X17粉煤管取壓器 X1731 A/B/C、粉煤管取壓器 X1732 A/B/C、粉煤管吹掃器 X1733 A/B/C 及上述設(shè)備所轄管線、閥門、儀表和各種附件等。 粉煤鎖斗（ V1602）以循環(huán)模式運(yùn)行，典型的循環(huán)時(shí)間是 3045分鐘 (滿負(fù)荷 )。 （ 4）一旦 V1602的壓力等于 V1601 的壓力， V1602 將通過打開 V1601（假定該罐做好送煤準(zhǔn)備）底部閥門從 V1601 重新充煤。 二 1600粉煤加壓輸送單元 任務(wù) 粉煤加壓及進(jìn)料單元的任務(wù)是將來自磨煤及干燥單元的合格粉煤，通過氮?dú)饧訅狠斔偷?氣化爐 燒嘴。在夾套殼體內(nèi)澆注一層輕質(zhì)保溫材料，可保證爐殼外表面溫度低于 60℃ 。 通常一臺(tái)磨配有一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)。 .11 磨煤機(jī)加載傳遞系統(tǒng) “ 受力狀態(tài)圖 ” 難以粉碎且干燥劑吹不起的 較重 石子煤、黃鐵礦、鐵塊等通過 噴嘴環(huán) 落到干燥劑室，被 刮板 刮進(jìn)排渣 箱，由人工定期清理，清除渣料的過程在磨 機(jī) 運(yùn)行期間 也能 進(jìn)行（見圖 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 經(jīng)濾袋過濾的 循環(huán)惰氣 （粉煤含量小于 10 mg/Nm3）通過循環(huán)風(fēng)機(jī) K1502送去惰性氣體發(fā)生器。 （ 1）惰性氣體 加熱粉煤的熱量來源于惰性氣體發(fā)生器 F1501。 磨煤及干燥原理 從貯存和運(yùn)輸系統(tǒng)送來的原料煤貯存在原料煤貯倉 V1501 中，原料煤經(jīng)振動(dòng)料斗 X1502 及稱重給煤機(jī) X1501 計(jì)量后送到磨煤機(jī)A1501內(nèi)，經(jīng)磨煤機(jī)的三個(gè)磨輥研磨后，被通入磨煤機(jī)的 150～ 300℃熱惰性氣體 干燥，并吹送至磨煤機(jī)上部的 旋轉(zhuǎn)分離器 S1502 篩分，細(xì)粉吹送去粉煤袋式過濾器 S1503，粗顆粒粉煤從分離器掉回磨輥下重新研磨。蒸汽管道的低點(diǎn)和管道末段設(shè)置了疏水設(shè)施。 d、為保證火炬設(shè)施點(diǎn)火的絕對(duì)安全可靠，本設(shè)計(jì)考慮了高能點(diǎn)火自動(dòng)遙控 /手動(dòng)點(diǎn)火和現(xiàn)場(chǎng)地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火兩種點(diǎn)火設(shè)施。 （ 2）低壓氮?dú)庀到y(tǒng) 低壓氮?dú)?主要用于 開停車時(shí) 的 吹掃置換 及磨煤?jiǎn)卧?磨煤干燥 。為了防止在洗滌塔和下游的水系統(tǒng)中出現(xiàn)結(jié)垢，在泵的入口加入 分散劑 。真空閃蒸罐底部的液體和固體混合物 自流 進(jìn)入沉降槽 (S1801)。為了降低洗滌塔底水中的固體濃度及微量組分的富集，洗滌塔底部部分的水和固體在流量控制 下被 排放 到黑水閃蒸系統(tǒng)。鎖斗利用 高壓灰水 進(jìn)行加壓，當(dāng)鎖斗和氣化爐之間的壓差小于設(shè)定值 MPa 時(shí)，鎖斗 進(jìn)口 閥打開。 （ 5）排渣系統(tǒng) 在氣化爐底部的激冷室中收集的粗渣被破渣機(jī) (H1701)破碎，然后通過 渣鎖斗 系統(tǒng)排至 撈渣機(jī) 。 激冷室 中的激冷水含有 少量 的固體，在 液位控制下 連續(xù)排出送到渣及灰水處理單元的高壓閃蒸罐對(duì)熱量進(jìn)行回收，并對(duì)水系統(tǒng)的 固體含量 進(jìn)行控制。在氣化爐反應(yīng)室內(nèi)，在 1500℃左右和 Mpag 條件下發(fā)生氣化反應(yīng)。主要由 氧氣 系統(tǒng)、 粉煤進(jìn)料 系統(tǒng)、 氣化 系統(tǒng)、 氣化汽水 系統(tǒng)、 合成氣洗滌 系統(tǒng)及 排渣 系統(tǒng)組成。粉碎煤的典型粒徑分布為： （ 1）顆粒尺寸≤ 90μ m 占 90%(重量 )； （ 2）顆粒尺寸≤ 5μ m 占 10%(重量 )。 HTL粉煤氣化工藝采用了 盤管式水冷壁 氣化爐， 頂燒式 單燒嘴，粉煤 干法 進(jìn)料及 濕法 除渣，在較高溫度 (1500～ 1700℃ )及壓力()下，以 純氧 及 少量水蒸氣 為 氣化劑 在氣化爐中對(duì)粉煤進(jìn)行氣化，產(chǎn)生以 CO、 H2為主的濕煤氣，經(jīng)激冷和洗滌后，飽和了水蒸汽并除去細(xì)灰，送入變換系統(tǒng)。10 ％ ) 頻率 50Hz(177。 固含 量 ≥ 30% 三、公用工程條件 高壓鍋爐給水 懸浮物：≤ 5 mg/L 總硬度：≤ μ mol/L pH 值（ 25℃）≥ ～ 含油量：≤ mg/L 含氧量：≤ 7 μ g/L 含鐵量：≤ 30 μ g/L 含銅量： ≤ 5 μ g/L 含聯(lián)氨：≤ 10～ 50 μ g/L 二氧化硅：≤ 5 μ g/L 循環(huán)冷卻水 供水 溫度 34℃ 壓力 (G)， 泵出口壓力 (G) 回水 溫度 42℃ 壓力 (G) 污垢熱阻 PH 值 7~8 腐蝕余度 (碳鋼 ) (不銹鋼 ) 脫鹽水 硬度 ≈ 0μ mol/l 電導(dǎo)率（ 25℃） ≤ S/cm SiO2 ≤ 20ppb 溫度 30~40℃ 蒸汽 （ 1） (G)高 壓蒸汽 溫度 535℃ 壓力 MPa(G) （ 2） (G) 次高 壓蒸汽 溫度 465℃ 壓力 MPa(G) （ 3） (G) 飽和 蒸汽 （ 4） (G) 飽和 蒸汽 （ 5） (G) 低壓 蒸汽 儀表空氣（含工廠空氣，并由空分裝置提供） 溫度 ≤ 40℃ 壓力 （ 1） 露點(diǎn) 40℃ 含油量 10mg/m3 含塵量 ≤1mg/m 3 (含塵粒徑 ≤3 微米 ) 四、工廠空氣 溫度 40℃ 壓力 (G) 含塵 ≤ 3μ m 含油 ≤ 10ppm(wt) 五、高壓氮?dú)? 溫度 ＞ 40℃ 壓力 純度 ≥ % O2 ≤ 10ppm 六、低壓氮?dú)? 溫度 40℃ 壓力 純度 ≥ % O2 ≤ 10ppm 七、高壓二氧化碳 溫度 80℃ 壓力 組成 CO2≥ % 八、電 電源 (1) 10kV 供電 電壓 35kV/10kV (177。 HTL粉煤氣化工藝是一種以 干煤粉 為原 料，采用 激冷流程 生產(chǎn)粗合成氣的工藝。 磨煤及干燥單元主要要控制煤的 顆粒尺寸 （粒徑分布）和粉煤的水分含量 (2% wt)。 氣化及合成氣洗滌單元 （ 1700 單元） 該單元是 HTL 加壓粉煤氣化的核心。 氣化爐由上部的 水冷壁輻射燃燒 反應(yīng)室和下部的 激冷室 組成。 激冷水通過下降管 頂部 的激冷環(huán)， 沿下降管壁面向下流進(jìn)激冷室。管內(nèi)流動(dòng)的水 吸收 爐內(nèi)部分氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量， 部分 汽化，在 中壓汽包 內(nèi)進(jìn)行汽液分離后產(chǎn)出 MPag 的 飽和 蒸汽，氣化爐產(chǎn)出的中壓飽和蒸汽經(jīng)減壓后送入廠內(nèi) Mpag 蒸汽管網(wǎng)。當(dāng)鎖斗 出口高水位 開關(guān)被激活后，鎖斗沖洗水罐出口閥 關(guān)閉 ，鎖斗沖洗水罐開始再次 補(bǔ)充 來自水回收部分的灰水。 由 變換 單元送來的工藝凝液一部分進(jìn)入 洗滌塔 的塔盤，另一部分進(jìn)入到 塔釜 ，在 開工 時(shí)由鍋爐水 替代 變換工藝凝液。真空閃 蒸罐頂蒸汽經(jīng)過真空閃蒸冷凝器(E1802)冷卻，再經(jīng)真空閃蒸分離罐 (V1805)分離后， 不凝氣 由真 空閃蒸真空泵 (P1811)排至 大氣 ，分離罐底液體進(jìn)入灰水槽。 灰水 罐回收的灰水由低壓灰水泵送出，一小部分經(jīng) 廢水冷卻器 冷卻后送至污水處理廠，其余的一部分作為 鎖斗沖洗水 送至 鎖斗沖洗水冷卻器 冷卻后進(jìn)入 鎖斗沖洗水罐 ，一部分送入 除氧器 。 來自二氧化碳?jí)嚎s單元的 MPa(G)、 80℃高壓二氧化碳（開車階段為來自空分裝置的高壓氮?dú)猓┻M(jìn)入 高壓二氧化碳 （氮?dú)猓┚彌_罐中，然后減壓至 MPa(G)送入氣化二氧化碳（氮?dú)猓┕芫W(wǎng)，由二氧化碳（氮?dú)猓┓峙湎到y(tǒng)送往各個(gè)用戶。 c、火炬的燃燒能力按裝置最大事故排放量的 110%設(shè)計(jì)。 c、 蒸汽 由界外送來的低壓蒸汽主要用作環(huán)境溫度