【正文】 ,..QE據(jù)不同的產(chǎn)品預(yù)設(shè)出不同的生產(chǎn)流程工藝圖,并在流程圖上規(guī)劃出各個(gè)關(guān)鍵的品質(zhì)控制點(diǎn),取得共識(shí)后, :編寫制單日期,客戶名稱,款號(hào),產(chǎn)品描寫,圖示,交貨期,數(shù)量,顏色,碼數(shù),尺寸表,嘜頭,生產(chǎn)工藝,包裝要領(lǐng)及品控點(diǎn)的流程圖,檢測(cè)要領(lǐng)及標(biāo)準(zhǔn),易出現(xiàn)的問題及車間要注重的事項(xiàng),色版及輔料版(物料卡). 版的制作,對(duì)于易出現(xiàn)的問題,各部分主管要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并記載于制單上,同時(shí)與QE磋商,尋求改善的要領(lǐng),提交QA主管確認(rèn), 每款大貨正式投產(chǎn)前,各部分主管應(yīng)先召集所轄人員開會(huì), IQC 執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)程序:,測(cè)定缸差程度及粗幼毛/紗程度 ,視情況進(jìn)行全檢或抽查(用AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)).: ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,識(shí)別/斷絕廢次品,退回上工序,:,:有無(wú)單毛/花毛/漏針/爆孔/爛邊/油漬/結(jié)頭/直行針路,橫行粗幼毛,: ,各部位的縫跡能否達(dá)到130%:有無(wú)漏眼,笠錯(cuò)橫行,爛邊,縫線不規(guī)則(時(shí)永劫短),縫線起耳仔,縫線哨牙,跳線,直線不直,骨位起蛇,衫片沿縫線起皺,::有無(wú)跳針/斷線/落坑/油漬/駁線不良及直線不直/: (防止洗水脫色).:有無(wú)漏針/破洞/單毛/花針/跳線/: (注重避免過分起毛/氈化而沒有辦法補(bǔ)救). ::有無(wú)起鏡/起蛇/汽痕/扭骨/燙黃, :補(bǔ)衣有無(wú)用錯(cuò)毛,補(bǔ)衣有無(wú)駁口不良,有無(wú)補(bǔ)錯(cuò)圖案,衫身有無(wú)污跡/油漬/線頭/毛頭/線口/雜毛/::在生產(chǎn)工藝流程圖上的各個(gè)品質(zhì)控制點(diǎn)上,運(yùn)用AQL標(biāo)準(zhǔn),對(duì)大貨進(jìn)行抽查,并做記載, :,QA主管組織QA及QE調(diào)查質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因,研究處理改善要領(lǐng),QA主管制定新的品控計(jì)劃,不停完善健全品控體系,要保證襯衫生產(chǎn)的質(zhì)量，首先在投產(chǎn)前必須準(zhǔn)備好各種技術(shù)文件，分發(fā)到工藝、檢驗(yàn)、生產(chǎn)等部分和有關(guān)車間，并讓加工需要的技術(shù)文件，如圖紙、工藝卡、標(biāo)識(shí)等與操作者直接晤面，保證操作者在加工歷程中可以利便地使用這些個(gè)技術(shù)文件。襯衫生產(chǎn)的質(zhì)量控制要從如下幾方面入手。而襯衫加工歷程中的中間檢驗(yàn)首要因此工序檢驗(yàn)和流動(dòng)檢驗(yàn)相結(jié)合的檢驗(yàn)方式為主，預(yù)防不符合生產(chǎn)工藝條件的縫型、縫距、尺寸等工藝疵點(diǎn)的產(chǎn)生，做到有效地預(yù)防和控制不良品。通過巡回檢驗(yàn)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)歷程中不穩(wěn)定因素并加以糾正，防止成批不良品的產(chǎn)生，同時(shí)也便于專職檢驗(yàn)員對(duì)操作者進(jìn)行指導(dǎo)。死毛梢是末剪的線頭，也有布紗頭(包縫不凈造成)。要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，保證成衣出廠后正常使用，以降低損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。(3)防止殘留污漬團(tuán):去污的織物局部滌蕩后易形成明顯的水跡邊緣，所以無(wú)論用何種去污材料，在去除污漬后，應(yīng)馬上用清水把織物去污部位的面積刷得大些，然后再在周圍噴些水，使其逐漸淡 化，以清除這個(gè)明顯的邊緣。15：袖比是指袖子的袖山底平量一周，16：袖口，是指袖扣起后平量一周。下裝：褲長(zhǎng)、裙長(zhǎng)、內(nèi)長(zhǎng)、腰圍、坐圍177。17:一條男裝五袋款牛仔褲,外長(zhǎng)102CM, 腰圍75CM, 坐圍:100CM, 比圍58CM 腳圍:48CM, 如果使用58英寸門幅的面料,這款褲子需要幾多面料? 這條褲子的用量是， 18:大貨褲子上一般有那些首要的嘜頭和掛卡? 主嘜、尺碼嘜、成份嘜、洗水嘜、旗嘜、皮牌、和吊牌、袋牌。35：牛仔布面料的標(biāo)號(hào)：(安士)(安士)(安士),這些個(gè)標(biāo)號(hào)中的單元代表什么? 牛仔布的標(biāo)號(hào)是指該布的厚度，標(biāo)號(hào)單元是表示長(zhǎng)寬1碼的面料重量，1磅=16OZ安士 36:面布為化纖時(shí),其袋布其里布一般要使用什么面料?為什么? 面布是化纖，如190T 210T，袋布可以用滌綸或者絳棉的；不能使用棉的里布。44：螺紋與扁機(jī)除質(zhì)地不一樣以外，最大的不同是什么？ 螺紋的收縮性比扁機(jī)好，螺紋一般為卷筒布，扁機(jī)是機(jī)織一條或者一段的。56：本國(guó)銷售和外銷的服裝質(zhì)檢有什么不同，抽查率有什么不同？本國(guó)銷售的服裝一般批量比較小，出格是品牌的服裝質(zhì)量要求比較高，大部份的本國(guó)銷售服裝都是按100%查貨的；外銷的服裝一般批量比較大。53：一般情可下什么樣的品質(zhì)為疵點(diǎn)（不能接管的）？ 所有會(huì)影響成衣質(zhì)量與美觀的疵點(diǎn)都不能接管。41常用的梭織布、針織布、螺紋、紙樸、棉一般有那幾種門幅？梭織布門幅一般有：牛仔布、化纖布多為58英寸，TC布一般為43英寸，里布一般為48英寸；針織布一般為68英寸至78英寸之間；螺紋一般為筒狀28英寸；紙樸一般為43英寸，棉一般為58英寸和70英寸。26：當(dāng)服裝面料為白色時(shí)，其輔料，包括樸、拉鏈其它要用什么顏色？ 配色、白色。15:什么叫裁損?一般裁損是幾多? 裁損指的是面料在裁床歷程中的損耗，包括拉布兩端的超長(zhǎng)部分及裁片換片用料。1CM，領(lǐng)圍、袖口、袖比可以177。其事情流程是：一、整理大貨生產(chǎn)的資料（產(chǎn)前確定辦、樣辦修改評(píng)語(yǔ)、面料色辦卡、各輔料卡）；采購(gòu)大貨生產(chǎn)所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；確認(rèn)裁床用料，跟蹤工場(chǎng)大貨生產(chǎn)進(jìn)程，確認(rèn)包裝要領(lǐng)和裝箱的分配，4：聯(lián)系船務(wù)出貨，5：通知賓戶出貨數(shù)量及日期。油污、蛋白質(zhì)類多用于洗。(三)折皺整理服裝表面若有折皺，可用奧斗進(jìn)行平整處理，以保證服裝挺括、平服、圓順。成衣整理的內(nèi)容(一)色差識(shí)別審查服裝不同部位是否存在色差，不同部位的色差級(jí)別是否超過標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)，并對(duì)其做出相應(yīng)處理或做降級(jí)處理。對(duì)于襯衫企業(yè)來說，一般都是采用幾道工序檢驗(yàn)，檢驗(yàn)點(diǎn)首要設(shè)在質(zhì)量容易波動(dòng)或?qū)Τ善焚|(zhì)量影響較大的關(guān)鍵工序，或者是出了廢品沒有辦法返修的工序，好比绱領(lǐng)、绱袖等合并裁片的工序之前以及開鈕門等不可返修的工序之前，須對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)后才氣進(jìn)行。（5）織物結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)布料的緊度、厚度、疏密程度是否符合要求。檢驗(yàn)員和操作工人都應(yīng)有必要的測(cè)量工具，這些個(gè)測(cè)量工具都應(yīng)在周期檢定的有效期限內(nèi)。六、物料檢驗(yàn)：一、嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無(wú)漏掉，膠袋質(zhì)地；丈根是否配色；全數(shù)物料依照物料指示單。十．服裝成品測(cè)試船前樣所有衣服裝船前，按我們要求作成品標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，服裝的材料品種不同，測(cè)試內(nèi)容各不不異。七．生產(chǎn)線上檢驗(yàn) 任何管理是企業(yè)內(nèi)部的事，但我們作為客戶，要求工場(chǎng)須有生產(chǎn)線上質(zhì)量控制系統(tǒng)，只有這樣才氣夠削減或消除生產(chǎn)線上流出來疵點(diǎn)產(chǎn)品。原則上對(duì)于達(dá)到某一標(biāo)準(zhǔn)之后的生產(chǎn)企業(yè)方可生產(chǎn)本公司的訂單，當(dāng)然也有可能本公司或最終客戶指定專職評(píng)定公司來完成這項(xiàng)事情。對(duì)生產(chǎn)工場(chǎng)來講,此規(guī)格表僅僅是供報(bào)價(jià)用，以便爭(zhēng)取到真正的定單，在運(yùn)用這個(gè)表格時(shí)應(yīng)注重每一個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與規(guī)格，因?yàn)檫@些個(gè)內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相聯(lián)系關(guān)系，任何有利于降低成本而又不改變?cè)蟹b的基本要求的要領(lǐng)和建議都可以提出來，經(jīng)我們公司同意后即可更改，所有在此規(guī)格表中變化的內(nèi)容，都必須做出注解，以便下一步事情開展的時(shí)候前后對(duì)應(yīng)。5四合扣松緊程度不宜——四合扣質(zhì)量造成。4扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅(jiān)不直。3漏燙——事情馬虎，大面積沒有過燙。2油漬——縫制時(shí)機(jī)器漏油；在車間吃油食品。2一、绱位歪斜——绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位禁絕。1雙軌——緝單明線，斷線后，接縫線時(shí)不在原線跡上；縫制貼件下坎后，補(bǔ)線時(shí)造成兩條線跡。漏針——因疏忽大意漏縫；貼縫時(shí)下坎。這句話要量力而行就是了，其實(shí)也就是受了好處也不好忘記了職責(zé)，看情況而定啦?。》bQC事情流程及基本品質(zhì)要求 PO,尺寸表,生產(chǎn)批版,色版,測(cè)試報(bào)告(布料和成衣),輔料版(主嘜,洗水嘜,掛牌,鈕,拉鏈,價(jià)錢牌,衣架,膠袋,車線等客批OK之實(shí)版),及時(shí)安排初期/中期/: （驗(yàn)貨報(bào)告）.SHIPPING MARK（裝箱分配）.SHIPMENT RELEASE（報(bào)關(guān)單）, : 1 公司POLICY（劃定）,可以只檢驗(yàn)尾期而不消安排中期檢驗(yàn),若因?yàn)樵撆浧啡菀桩a(chǎn)生問題或生產(chǎn)廠家品質(zhì)較差者,%的成品可供量度尺寸(),QC要向廠方了解下次中期的切當(dāng)時(shí)間,要求廠方另訂驗(yàn)貨日期,同時(shí)第一時(shí)間通知MR（跟單）:, SIZE（批量尺碼）據(jù)不同客人的AQL標(biāo)準(zhǔn)抽取SAMPLE SIZE.（樣品尺碼）（種類） KNIT,（針織布）: 。⒐ 成品進(jìn)入后整理車間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。如有溢余則要告知工場(chǎng)大貨結(jié)束后退還我司，并督促其節(jié)電使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。如果所有卷的手感都達(dá)不到參照樣品的程度，將暫停檢驗(yàn)，暫不評(píng)定分?jǐn)?shù)。和出現(xiàn)大于3%歪斜的所有燈炷布匹的卷都不能被定為一等品。對(duì)于受檢的卷，出現(xiàn)這類色差疵點(diǎn)的每碼布將被評(píng)為四分。，如果寬度比畫定的采購(gòu)寬度寬1 寸，該卷將被定為不及格。全幅寬度疵點(diǎn): ，不得被評(píng)定為一等品。第五篇：大小頭規(guī)格表DD服裝質(zhì)量控制大小頭規(guī)格表DD服裝質(zhì)量控制排行榜 收藏 打印 發(fā)給朋友 舉報(bào)發(fā)布者：admin 熱度3票 瀏覽11次 【共0條評(píng)論】【我要評(píng)論】 時(shí)間：2010年10月08日 00:49 服裝質(zhì)量控制服裝跟單驗(yàn)貨知識(shí)一、抽樣程序選擇待檢卷完全是隨機(jī)遴選。原輔料確認(rèn)樣卡的準(zhǔn)備工作由倉(cāng)庫(kù)管理人員進(jìn)行，依據(jù)原輔料申購(gòu)單、檢驗(yàn)報(bào)告、測(cè)試報(bào)告、倉(cāng)庫(kù)進(jìn)貨憑證，將材料做成小樣，貼在樣卡上，以便于面輔料的管理與查找。采購(gòu)部門要做到不合格的原輔料不采購(gòu)，從根本上控制原輔料的品質(zhì)。然后，布料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。所以，針對(duì)以上幾點(diǎn)，我認(rèn)為企業(yè)應(yīng)這樣改進(jìn)。而且，企業(yè)沒有對(duì)面輔料采購(gòu)入庫(kù)的相關(guān)人員進(jìn)行專門的有針對(duì)性的培訓(xùn)，員工對(duì)本企業(yè)不夠了解，采購(gòu)員工資較低，工作積極性不高，遇事先推卸責(zé)任，導(dǎo)致效率低下?？p線主要做縫合和起裝飾作用，因此有必要對(duì)縫線的支數(shù)、股數(shù)、捻度、強(qiáng)度、伸長(zhǎng)度等進(jìn)行測(cè)量，而且還要檢查：①縫線的色澤與面料顏色是否相匹配； ②縫線上的節(jié)點(diǎn)光滑程度； ③縫線表面的整理效果。如果疵點(diǎn)較嚴(yán)重，則應(yīng)上報(bào)有關(guān)部門并及時(shí)處理，或向供應(yīng)商提出索賠和退貨。（4）色差檢查。布料經(jīng)過驗(yàn)布機(jī)時(shí)，可以測(cè)量出幅寬寬窄度的差距。1.（1）布長(zhǎng)檢查。這是直接影響產(chǎn)品符合性質(zhì)量的一個(gè)體系要素。關(guān)鍵詞：服裝生產(chǎn)企業(yè)服裝質(zhì)量管理建議服裝品質(zhì)控制與檢驗(yàn)是一項(xiàng)涉及面廣的管理檢驗(yàn)技術(shù)，其內(nèi)容包括服裝材料品質(zhì)控制、生產(chǎn)前品質(zhì)控制、裁剪品質(zhì)控制、粘合品質(zhì)控制、縫制品質(zhì)控制、熨燙品質(zhì)控制等。檢查上部，主要看腰頭是否平直，不肥不緊，裥子、縫是否對(duì)稱，后袋是否服貼，平整，串服小襟是否平服，位置是否準(zhǔn)確，門襟，里襟配合是否合格、圓順；拉鏈?zhǔn)欠耢`活。方法是目測(cè)、尺量、嚴(yán)格核對(duì)。當(dāng)對(duì)顧客有了一定了解的時(shí)候，你就可以鎖定一定種類的產(chǎn)品了，因?yàn)橘Y金總是有限的，只有把資金集中投入到有限的種類中，你才可能單個(gè)產(chǎn)品進(jìn)貨量大，要求批發(fā)商給予更低的批發(fā)價(jià)格。配比正確、不混裝、短裝；紙箱封口處要加墊板、以防開箱時(shí)劃破衣服（若有內(nèi)箱的、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時(shí)也要按內(nèi)箱數(shù)量發(fā)出）。外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配。他們會(huì)根據(jù)款式的加工價(jià)格高低，款式的復(fù)雜程度，以及自己手上的忙閑程度，重新向他的員工交代質(zhì)量要求，往往與我們最初的要求有出入。完善采購(gòu)合同、設(shè)定面料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、開發(fā)質(zhì)量和信譽(yù)更好的面輔料供應(yīng)商。作為生活必需品衣服和糧食是同樣道理。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說，工作完成的好的一個(gè)基本條件就是，能夠按期交貨。合格后再上線生產(chǎn)．不合格要查找原因．直至合格才干批量生產(chǎn)。（7）是質(zhì)量認(rèn)證效果不明顯，少數(shù)以經(jīng)濟(jì)效益為目的的認(rèn)證和咨詢機(jī)構(gòu)，為了追求更多的客戶，放松了對(duì)認(rèn)證企業(yè)的咨詢和審核要求，而也有一些企業(yè)以取得認(rèn)證證書為目的，不理解引入質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的真正要求，造成難以建立起有效運(yùn)行的質(zhì)量管理體系。近年來，全國(guó)服裝企業(yè)掀起質(zhì)量管理認(rèn)證的浪潮，通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證確實(shí)讓一些企業(yè)的管理水平上了一個(gè)新臺(tái)階。倉(cāng)儲(chǔ)是針織服裝出廠前的最后一道工序，它所需要注意的 以下幾項(xiàng)，第一，倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境要求干燥衛(wèi)生，也不能有陽(yáng)光直射現(xiàn)象第二，外箱的碼放，不能超高，以免趙成最下面箱子的損壞?？p紉吃勢(shì)嚴(yán)重不均，縫制嚴(yán)重吃縱 缺件、漏序、開線、斷線、毛漏、破洞 熨燙變色、水斑、亮光、污漬。（2）成衣檢驗(yàn)成衣檢驗(yàn)是針織服裝進(jìn)入銷售市場(chǎng)的最后一道工序，因而在針織服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。(4)巡檢 :工廠必須配備巡檢，巡檢的職責(zé)就是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的。里料的性能應(yīng)與面料的性能相適應(yīng)，這里的性能是指縮水率、耐熱性能、耐洗滌、強(qiáng)力以及厚薄重量等等。對(duì)于經(jīng)緯和其他方向的疵點(diǎn)將按以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)：一分: 疵點(diǎn)長(zhǎng)度為3寸或低于3 寸兩分: 疵點(diǎn)長(zhǎng)度大于3寸小于6 寸三分: 疵點(diǎn)長(zhǎng)度大于6寸小于9 寸四分: 疵點(diǎn)長(zhǎng)度大于9寸對(duì)于嚴(yán)重的疵點(diǎn)，每碼疵點(diǎn)將被評(píng)為四分。針織服裝生產(chǎn)由人工密集的技藝型向高科技型逐步過渡，要求企業(yè)最大限度的提高經(jīng)濟(jì)效益，因而全面科學(xué)的質(zhì)量控制管理對(duì)針織服裝企業(yè)顯得越來越重要。每碼疵點(diǎn)的評(píng)分不得超過四分。粘合