【正文】 水井中抽干積水。地下室基礎(chǔ)梁截面尺寸大、鋼筋用量多，自重較大，砂漿墊塊容易壓碎，且部分梁比較深，保護層墊塊放置不方便，壓碎后又不容易發(fā)現(xiàn)，保護層厚度不能得到保證。這個問題有的企業(yè)采用圖7做法來補救，在混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間增加濾水層，有組織地排水，即使底板略有滲漏，也通過周邊的排水系統(tǒng)排出。同時考慮減少頂板中的預(yù)埋管線，盡量走地下室橋架，如：我們地下室的照明采用線槽燈，不需要在頂板內(nèi)埋設(shè)照明電線管。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài)，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制，不得在上部堆放荷載。建議地下室設(shè)計盡量采用三級鋼，減少鋼筋用量；適當(dāng)增大梁、柱、墻板截面寬度，從而增大鋼筋間距；減少鋼筋直徑規(guī)格，便于鋼筋在支座位置拉通，避免兩邊鋼筋直徑不同而都在支座位置錨固的情況。、外側(cè)覆土的部位必須做混凝土擋墻。如果地下室完工后產(chǎn)生滲漏則說明這兩道防水均已失效，但這是一個系統(tǒng)工程，影響因素很多。所以如插在中間，接縫處已處于作用范圍的邊緣影響力減弱，容易造成振搗不密實，所以最好是在兩邊插棒連續(xù)為好。四、地下室內(nèi)消防水池壁漏水主要還是砼振搗不密實，砼有裂縫對拉螺栓兩頭切割不到位，兩端的防水砂漿沒做等原因。七、先用砼修補膠填充補平，干燥后打磨平整，在做防水層，當(dāng)采取以上一系列的措施后會取得很好的效果，以上措施不一定全面，各項目部可補充和完善，爭取克服此項通病。外墻防水層被破壞如硬物撞擊、機械碰撞，回填土?xí)r大砼塊碰撞均會損壞防水層。后澆帶滲漏：①后澆帶處的密目網(wǎng)沒有勾破并清除干凈造成縫隙，密目網(wǎng)就是要阻擋砼流入后澆帶，它能隔斷砼，如果不清除它會使兩邊的砼結(jié)合不好形成縫隙；②后澆帶處沒有清理干凈，由于后澆帶砼的澆筑時間的規(guī)范要求不同《地下防水技術(shù)規(guī)范》，要求在兩側(cè)砼澆筑42天后再施工，高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑完砼14天后進行，而《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范在條文說明中認(rèn)為后澆帶砼在兩個月后施工比較合適，采用補償收縮砼28天可以澆筑砼。我們只有從設(shè)計、施工、材料等全方面入手，并加強現(xiàn)場過程管理，才能最大程度地減少地下室質(zhì)量問題的發(fā)生。部分管線可以考慮不走地下室外墻，如圖9所示，在架空層底板設(shè)計時，部分區(qū)域板面標(biāo)高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外進主樓的管線統(tǒng)一在架空層底板上走，不進地下室，管道安裝完畢上部覆土后做混凝土面層，這樣減少外墻管線滲漏的問題發(fā)生。、頂板上盡量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，則必須設(shè)置鋼板止水帶，建議留水平縫（即洞口四邊一次性上翻），水平縫的混凝土與防水施工質(zhì)量比垂直縫容易控制。、后澆帶位置的支撐和保護：后澆帶的模板建議采用獨立支模體系，便于頂板拆模時后澆帶位置能保留原狀。建議頂板施工時在管線位置增加Φ6200鋼筋網(wǎng)片，約束混凝土裂縫的擴展。例如我們杭州的某個項目在錢塘江邊，雖然前面地下室滲漏修補都已完成，但8月份漲潮后水位達(dá)到最高點，底板承受的水壓力比平時大很多，又發(fā)現(xiàn)局部滲漏點。連通口其余三邊用鋁板或者不銹鋼板飾面兼作導(dǎo)流作用，將上口及兩邊的水導(dǎo)流到底板水溝內(nèi)，如此堵排結(jié)合，才能更好地解決連通口的滲漏問題。關(guān)鍵詞：地下室；滲漏；節(jié)點設(shè)計地下室底板滲水、后澆帶的節(jié)點做法：后澆帶中垃圾、積水處理不到位，會導(dǎo)致混凝土夾渣，強度降低等影響后澆帶混凝土質(zhì)量，增加滲漏風(fēng)險，可以從后澆帶的節(jié)點設(shè)計上來預(yù)防此類通?。?、多數(shù)圖紙設(shè)計中仍采用圖1所示的節(jié)點，此節(jié)點不能有效解決以上問題。我們某個項目采用下沉式景觀庭院，因事先考慮不周，后期景觀施工采用磚砌擋土墻，墻面外側(cè)粉刷完成后做防水卷材，結(jié)果后期滲漏很難修補。部分施工單位在梁底鋼筋下料時為施工簡便，采用兩邊底筋斷開下料，分別錨固的方式，不僅浪費鋼筋，也大大增加了支座位置的鋼筋密集度，建議采用套筒之類機械連接方式。、支模不當(dāng)造成滲漏通道：木工在梁側(cè)模加固時采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上，如圖8所示，而且側(cè)模拆除時，工人直接撬斷鐵絲，造成此處混凝土松動，漏水。、頂板的養(yǎng)護、荷載控制：頂板混凝土養(yǎng)護對裂縫的控制非常關(guān)鍵，最好蓄水養(yǎng)護，防水混凝土要求養(yǎng)護在14天以上。、混凝土材料的要求：地下室施工主要考慮如何減少收縮裂縫，降低水化熱，大體積混凝土避免內(nèi)部與外部溫差過大等，可以從水泥品種、用量，砂率、石子粒徑等方面控制，包括膨脹劑，減水劑的使用，后期養(yǎng)護等等方面。地下室基礎(chǔ)梁截面尺寸大、鋼筋用量多，自重較大，砂漿墊塊容易壓碎，且部分梁比較深，保護層墊塊放置不方便，壓碎后又不容易發(fā)現(xiàn)，保護層厚度不能得到保證。、在底板施工時，后澆帶內(nèi)每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如圖3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干積水。11）、注入完畢拆除灌漿器：待注入速度降低，確認(rèn)不再進漿后，拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死。其中環(huán)氧類材料來源廣，施工較方便，建筑工程中應(yīng)用較廣；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，擴散能力強，不少工程用來修補縫寬≥，補強和防滲效果良好。以涂抹環(huán)氧樹脂類為例，其處理要點是先清潔需處理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧漿液，每隔3～5min左右為止。間接原因是地下室梁和頂板由于截面和剛度有差異，頂板的變形受到梁的約○束，往往產(chǎn)生應(yīng)力集中，在距離梁底1～2 m高的墻體上易出現(xiàn)縱向收縮裂縫。 原因分析: 1)、地下室內(nèi)比較潮濕，霉味較重，缺少自然通風(fēng)采光井。（2）、預(yù)留的套管多余，封堵不密實而滲漏。 原因分析:（1)、從天中到破壞。（4）、防水施工前應(yīng)注重基層的處理，螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊（或小木塊），陰角位置粉刷成R角，墻面突出物應(yīng)清理干凈，注意防水施工的質(zhì)量和搭接，成品保護等等地下室基坑四周回填土不符合設(shè)計要求 原因分析（1）、通常圖紙設(shè)計的基坑四周回填土為2:8灰土回填或素土回填，而施工時發(fā)現(xiàn)回填土中摻雜有磚頭瓦塊、雜填土和建筑垃圾等。（3）、地下室外墻和頂板的防水層基層未做處理劑、防水層材料質(zhì)量差、施工鋪貼方式和縱橫向搭接長度不符合施工規(guī)范要求，陰陽角和細(xì)部節(jié)點部位附加層粘貼不到位。④頂板的養(yǎng)護、荷載控制：頂板混凝土養(yǎng)護對裂縫的控制非常關(guān)鍵，最好蓄水養(yǎng)護，至少砼表面應(yīng)保持濕潤。③ 在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理的措施，施工時做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備。② 砼澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑的1/2，振搗應(yīng)插入下層砼不得少于50㎜。圖中所示側(cè)模根部采用木條支撐未及時拔除并振搗密實，也是滲漏原因之一。墻板水平施工縫 部 位 采 取 如 下 措 施 ： 在吊?；炷翝矒v結(jié)束后應(yīng)加強對后澆帶鋼板止水帶表面浮漿的清理 ； ○2 對于吊模部位水平表面的混凝土必須進行鑿毛處理，加 強 新 老 混 凝 土 之 ○間 的 結(jié) 合 ； 在墻板混凝土 澆 搗 時 必 須 注 意 混 凝 土 振 搗 密 實，采取二次復(fù)振法，○在施工中安排專人跟蹤檢查，以防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。底 板 后 澆 帶 在 封 堵 前工必須將積水及垃圾 清 理 干 凈，檢查 后 澆 帶 止 水 鋼 板的完好情況。常規(guī)要求采用鋼套管，必須焊止水翼環(huán)，消防管等鋼管可以考慮直埋，避免管道與套管之間因填塞不嚴(yán)導(dǎo)致的滲漏。（4）大型地下室集水 井 設(shè) 計 的 數(shù) 量 與 布 置 的 位置必須合 理，超 過 400㎡應(yīng)設(shè) 計 一 個 集 水 井，根據(jù)建筑物的外形予以 合 理 的 布 置，建 筑 物 轉(zhuǎn) 角 部 位 必須要設(shè)集水井，以便于地下室滲水后地表水的排放，同時地下室中間也應(yīng)合理布置集水井。即使是沉降后澆部位也建議選用不銹鋼板止水帶，采用不銹鋼可解決銹蝕的問題。（3）頂板混凝土在澆 搗 結(jié) 束 后 的 養(yǎng) 護 工 作 不 到造成混凝土的收縮裂縫引起頂板滲漏。（3）地下室底板與外墻交接處的根部、底板后澆帶以及電梯井基坑等部位有出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，主要是接茬部位處理不符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，振搗不密實不到位，或者是有的地下室筏板基礎(chǔ)及電梯井基坑內(nèi)的降水管井封堵方式不正確或筏板混凝土振搗不密實等原因?qū)е聺B漏。（3）集水井、電梯井 等 部 位 混 凝 土 一 般 較 厚，如果在混凝土澆搗過程中 出 現(xiàn) 井 內(nèi) 吊 模 上 浮，造成井道內(nèi)混凝土加厚，應(yīng)力增加引起溫差裂縫造成滲漏。（3）、設(shè)計底板后澆帶兩側(cè)模板一般采用鋼筋網(wǎng)片結(jié)合鋼絲網(wǎng)或菱形網(wǎng)進行安裝封堵，具有施工簡單，操作方便等優(yōu)點，但是設(shè)計過程中未考慮鋼絲網(wǎng)或菱形網(wǎng)在泡水后極易銹蝕，特別是對于設(shè)計底板厚度小于800㎜的，因為無法清理反而導(dǎo)致鋼絲網(wǎng)片或菱形網(wǎng)片在新老混凝土之間形成一道隔層，嚴(yán)重影響新老混凝土的結(jié)合，極易導(dǎo)致后澆帶產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。針對地下室工程出現(xiàn)的滲漏和裂紋的質(zhì)量問題，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，于2013年8月13日下午由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊，公司三部門人員和項目經(jīng)理及天中(2)、建議在圖紙會審時考慮后期施工道路的規(guī)劃，要求設(shè)計對相應(yīng)位置頂板進行加固。后澆帶的砼應(yīng)采用補償收縮砼。澆注可分層分段進行，但應(yīng)注意層與層，段與段之間澆注時間間隔不得超過初凝時間，以免出現(xiàn)施工縫。○3養(yǎng)護：砼澆注后，必須在12h內(nèi)覆蓋保溫養(yǎng)護，之后砼表面要一直濕潤養(yǎng)護到14d。B、砂應(yīng)采用潔凈的中砂，嚴(yán)格控制砂中含泥量不得超過3%；并通過精心試配，提高砼的強度。F、施工管理方面及其他因素影響，主要體現(xiàn)在施工工序安排不合理及管理不善?！?只在圍護結(jié)構(gòu)墻外立面設(shè)臵防水層造成防水層不交圈，達(dá)不到整體密封狀態(tài)，造成滲漏。外墻細(xì)部處理應(yīng)在外墻抹灰前進行，管道穿墻部位建議采用膨脹水泥砂漿和防水密封材料處理。為防止水從窗框周邊砂漿的微小縫隙中滲透，可采用成膜性或滲透性防水材料填滿其中的毛細(xì)孔。對于不同用料的基層交接處應(yīng)加鋪鐵絲網(wǎng)，以防抹灰層因基層溫度變化膨脹不同而產(chǎn)生裂縫；對于磚砌體基層，必須考慮砌體充分沉降后，再進行抹灰層的施工，以防基層沉降拉斷抹灰層。二、外墻滲漏的防治措施從上述分析可知，導(dǎo)致建筑外墻出現(xiàn)滲漏的原因涉及到材料、設(shè)計、施工、管理等各個方面，應(yīng)根據(jù)不同的原因采取相應(yīng)的防治對策。面磚粘貼不實,出現(xiàn)空鼓,形成儲水囊,在溫度壓力作用下出現(xiàn)滲漏。其三，窗臺未按要求做好防水坡度或窗臺抹灰層咬窗框也是造成滲漏的原因之一。一、外墻滲漏的形式和原因：不同材料交接處開裂導(dǎo)致的滲漏：框架填充墻是由混凝土和磚砌體兩種膨脹系數(shù)不同的材料組織而成的，在相同的溫度下由于兩種材料的變形值不同導(dǎo)致在不同材料接壤部位產(chǎn)生裂縫，雨水在風(fēng)壓作用下沿裂縫滲入屋內(nèi)；且框架填充墻結(jié)構(gòu)的砌體與墻柱之間是直茬連接,并設(shè)有許多拉結(jié)鋼筋,給砌筑工作造成困難,所以填充墻和柱子之間是防水的薄弱環(huán)節(jié)。因此本文以施工過程控制為主線，闡述如何減少和杜絕外墻（地下室）滲漏，在項目實施時應(yīng)以預(yù)防為主的原則從設(shè)計及施工過程進行控制，確保施工質(zhì)量。其二，外墻門窗洞口周邊封堵不嚴(yán)也容易導(dǎo)致雨水從窗框與外墻抹灰層之間的縫隙或裂縫涌入室內(nèi)。面磚勾縫用砂漿標(biāo)號太低,或勾縫不認(rèn)真,形成許多毛細(xì)孔。由于一些房屋業(yè)主在裝修時擅自改動房屋內(nèi)部結(jié)構(gòu)，拆改室內(nèi)間墻；為了安裝家用設(shè)備或埋設(shè)線管、開關(guān)、插座等，在外墻內(nèi)側(cè)面、窗臺等部位隨意鉆孔、鑿坑、開槽；或施工方法不正確，野蠻操作，導(dǎo)致外墻砌體被震動，抹灰層、外墻飾面出現(xiàn)松動開裂等現(xiàn)象，從而引起滲漏。要求清除基層表面的灰塵、污垢；填平孔洞和溝槽；對于過分干燥的基層尚需灑水濕潤，但又不能過濕，以防抹灰層滑落。外墻鋁合金框窗四周的防滲處理：鋁合金窗框與圍護結(jié)構(gòu)離縫處的塞縫宜采用具有防水功能的材料（如防水砂漿、發(fā)泡劑、保溫砂漿等）分層填塞密實。工程監(jiān)理人員和質(zhì)檢人員要加強對這些外墻細(xì)部的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即通知有關(guān)責(zé)任人員及時整改。所以，高水位地區(qū)設(shè)計地下室防水最好采用多道防水線。E、后澆帶漏水及墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點。施工材料的控制：○1合理選擇使用原材料：A、水泥應(yīng)采用低水化熱的水泥，內(nèi)摻適量超細(xì)粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性。C、配合比應(yīng)由實驗室選定。為避免砼產(chǎn)生分層、離析，澆注時應(yīng)嚴(yán)格控制拌合物自由落差。澆注砼前，要將原有砼表面的浮漿鑿去，并認(rèn)真清理后再澆注新砼。郭氏投資集團有限公司運營管理中心2015年8月20日第二篇：地下室滲漏原因分析和防治措施地下室滲漏的原因分析和防治措施目前，我公司施工的高層建筑帶地下室的情況越來越多，而地下室出現(xiàn)滲漏的情況時有發(fā)生，地下室滲漏不僅會影響建筑的使用功能，而且也存在安全隱患（裂紋和鋼筋銹蝕）。（2）、在設(shè)計過程中未考慮到后澆帶的排水問題和防護問題，導(dǎo)致后澆帶無法排水（大地下室的的后澆帶一般都比較長，超過60米的后澆帶也很普遍）造成后澆帶局部或全部長期積水。（2）底板大體積混凝 土 施 工 過 程 中 不 注 意 施 工順序出現(xiàn)施工冷縫，同時在混凝土澆搗結(jié)束后對混凝土的后期保養(yǎng)及測溫工作不重視，出現(xiàn)底板裂縫。墻 板 后澆帶清理不到位主要是對止水鋼板表面的浮漿與墻板先澆部位的混凝土 和 鋼 絲 網(wǎng) 未 完 全 清 理 干 凈，造成后施工的 后 澆 帶 混 凝 土 與 先 施 工 混 凝 土 之 間 形成冷縫，導(dǎo)致滲漏。而頂板鋼筋間距基本為180～200mm，在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下，鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮，導(dǎo)致在最薄弱處（管線位置）被拉裂。從多個項目工程的止水效果來看，止水鋼板為最 有 效