【正文】 拌混凝土應(yīng)檢查入模塌落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對(duì)塌落度有懷疑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查，并做好檢查記錄。、現(xiàn)澆樓板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。、寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工工序控制，施工工長(zhǎng)應(yīng)做好技術(shù)交底，講明原因，合理安排人員操作間隔，既不要窩工，也不應(yīng)僅追求效益造成質(zhì)量上的缺陷。選用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。嵌縫膠不得有脫落、起皮、無(wú)彈性、膠面開(kāi)裂等缺陷；緩沖墊、限位器（防盜塊）不得漏裝或少裝。、嚴(yán)格按照頂棚抹灰后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，凡達(dá)不到要求的一律返工處理。、防治措施：、嚴(yán)格控制防水材料的質(zhì)量，合理選用防水材料。十一、埋墻鍍鋅套管采用對(duì)接焊、質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象：造成焊道處焊渣、焊瘤形成在管內(nèi)壁，穿線時(shí)極易劃傷線皮宜漏電；采用焊接時(shí)造成鍍鋅管鍍鋅層破壞，內(nèi)表面無(wú)法處理。、防治措施：、外墻找平結(jié)合層施做時(shí)，宜清理干凈基底，涂刷粘接膠砂，砼墻面必須進(jìn)行蘸水泥砂漿拉毛。湖南省第一工程有限公司（海駿達(dá)花園三期項(xiàng)目部）第四篇：墻面抹灰質(zhì)量缺陷原因及防治措施墻面抹灰質(zhì)量缺陷原因及防治措 施 技 術(shù) 報(bào) 告日 期：2016319墻面抹灰質(zhì)量缺陷原因及防治措施墻面抹灰是裝飾工程最重要的組成部分，是建筑裝飾的基礎(chǔ)，是建筑物室內(nèi)外裝飾質(zhì)量效果和建筑物內(nèi)外觀表面成型的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，抹灰質(zhì)量如何決定一個(gè)工程或一個(gè)小區(qū)群體工程優(yōu)質(zhì)的成敗。太厚，自重下墜，影響粘結(jié)，內(nèi)外干縮速度快慢不同。三、控制措施 1）墻體基層處理：混凝土基層墻面：鑿毛法、鑿麻坑，70%以上鑿毛面積，每平方米200個(gè)鑿點(diǎn)。3）深劃磚縫：砌筑外墻不面深劃磚縫5～7mm，使縱橫砌縫形成鍵榫，增強(qiáng)抹灰粘結(jié)力。8）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)：抹完面灰24h后，養(yǎng)護(hù)不少于3d。（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。（4）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）產(chǎn)生原因：（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，空壓機(jī)沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。（3）模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。抹壓以表面達(dá)到微露砂粒充滿細(xì)小砂眼、手感粗糙而平整的效果為最佳。兩種材料交接處，鋪釘鋼絲網(wǎng)，再抹底灰。6）不同墻體基層抹灰，基層處理不當(dāng)，產(chǎn)生空裂。厚度20mm以內(nèi)。、對(duì)質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料的部分，應(yīng)先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可行后，再進(jìn)行大面積施工。、墻磚粘接層空鼓、起殼、起砂。廚房、衛(wèi)生間做面層前要認(rèn)真核查地面坡度、坡向、高差、地漏高度，并作蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏后方可進(jìn)行面層施工。、進(jìn)行地面面層施工前，應(yīng)檢測(cè)埋地管線面標(biāo)高，超出地面面層高度時(shí)，應(yīng)先采取措施處理后，才能進(jìn)行面層找平施工。七、頂棚抹灰不平、質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象：、目前部分工程取消頂棚抹灰后，造成頂棚不平，拼縫明顯； 、陰陽(yáng)角不順直，給后期裝修遺留下很大的麻煩。、應(yīng)按規(guī)范要求打注嵌縫膠。拼樘料與窗框之間的拼樘應(yīng)不插接，插接深度不小于10mm。、抹灰層總厚度≥35mm且≤50mm（含基層修補(bǔ)厚度）時(shí)，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其它基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過(guò)50mm時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。、并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)湖南省第一工程有限公司（海駿達(dá)花園三期項(xiàng)目部）湖南省第一工程有限公司梧州海駿達(dá)花園三期工程不低于M15；梁、柱、墊塊應(yīng)墊于主筋處。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止，大體積混凝土澆筑應(yīng)隨時(shí)敲打模板，便于氣泡排出；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 造成原因由于清孔不徹底或灌注時(shí)間較長(zhǎng),首批混凝土已凝固,流動(dòng)性降低, 泥漿過(guò)稠，增加了澆筑砼的阻力，而后續(xù)混凝土沖破頂層而上升,因而在兩層混凝土中間夾有泥漿渣土, 造成夾泥層,甚至全樁夾有泥漿渣土形成斷樁。3）混凝土中粗骨料粒徑過(guò)大；4）各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù),在導(dǎo)管中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而卡管； 防治措施: 1）使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時(shí)具有良好的隔水性能，保證順利排出； 2）在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。2)沒(méi)有進(jìn)行二次清孔。擴(kuò)頸、縮頸都是由于成孔直徑不規(guī)則及其他不良地質(zhì)現(xiàn)象引起的。鉆頭起落時(shí),應(yīng)防止碰撞護(hù)筒； 3）發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水應(yīng)立即停止鉆孔,用粘土在四周填實(shí)加固,若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或位時(shí),則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。③ 臨邊防護(hù)應(yīng)完善、牢固。六、安全文明施工懸挑架安全性不夠，立桿支撐點(diǎn)位置不正確 原因分析① 未按審查完成的外架施工方案進(jìn)行搭設(shè)。③ 料石與毛條石之間搭砌不足或未搭砌。Ⅵ 防腐及油漆－－漆膜過(guò)稀、過(guò)厚，涂層不符合要求 防治措施① 重新按比例調(diào)制。防治措施① 焊接操作應(yīng)是合格的持證焊工。（2）墊鐵安裝不規(guī)范防治措施 ① 新規(guī)范規(guī)定：每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)5塊，并不宜采用薄墊鐵。（3）燈頭軟線接線未搪錫原因分析工人接線時(shí)圖方便，將軟/硬線直接綁扎連接。③ 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303－2002）：非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2亦為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。（3）排污管預(yù)埋套管低于立管三通此現(xiàn)象發(fā)生在兩相鄰的衛(wèi)生間共用一根排污立管的現(xiàn)場(chǎng)，二衛(wèi)生間之間的梁上排水管套管低于立管三通。② 預(yù)制鐵件應(yīng)與實(shí)心墻體不少于3顆Φ6以上的金屬膨脹螺栓連接，扶手與預(yù)制鐵件處滿焊。⑥ 交工前撕去保護(hù)層時(shí)，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。防治措施施工程序應(yīng)嚴(yán)格按先天棚（管道、通風(fēng)、電氣、吊頂），其后墻面（線管敷設(shè)、開(kāi)關(guān)、插座、抹灰、膩?zhàn)?、罩?最后地面磚施工。④ 鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，從房間內(nèi)退著往外鋪。③ 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)、寬度和深度應(yīng)一致。（2）墻磚及石材施工質(zhì)量 原因分析墻磚及石材和構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)格，施工時(shí)未試拼，操作不當(dāng)。防治措施 ① 室內(nèi)抹灰前，必須對(duì)混凝土、砌體墻面進(jìn)行檢測(cè)，在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度，保證房間的開(kāi)間、進(jìn)深等凈空尺寸。防治措施① 按設(shè)計(jì)配合比配置施工配合比，嚴(yán)格計(jì)量（重量比）。防治措施① 抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，混凝土表面凸出部分先剔平刷凈，對(duì)于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用1：3水泥砂漿分層修補(bǔ)，加氣混凝土砌塊墻和混凝土墻面宜先刷摻水泥重量20％的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應(yīng)提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。防治措施構(gòu)造柱安裝模板應(yīng)在頂部安裝450（寬度250㎜，高度應(yīng)比梁底高30～50㎜）的斜模進(jìn)料口，澆筑細(xì)石混凝土?xí)r用榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實(shí)。（2）干磚上墻 原因分析原因：管理不到位危害性：干磚墻影響砂漿與磚的粘結(jié)力，造成吸水較快，砂漿保水性差，和易性很差，砌筑時(shí)鋪攤和擠漿困難，砂漿強(qiáng)度減低。③ 在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理的措施，施工時(shí)做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備。② 施工用水管采用DN50水管隨結(jié)構(gòu)上升各層設(shè)置二個(gè)取水點(diǎn)。② 混凝土初凝后12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（如氣溫低于50176。② 施工縫處理不當(dāng)。② 安裝時(shí)伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。（5）梁柱接頭搭接錯(cuò)誤 原因分析工長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度。② 忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭。⑤ 焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。（3）軸線偏移大，爆模，后期剔打 原因分析短肢墻（柱）縱向筋澆筑混凝土后未及時(shí)扶正、校核，預(yù)拌混凝土流動(dòng)性過(guò)大，從而使模板的側(cè)壓力過(guò)大，梁側(cè)模板支撐不牢或間距過(guò)大,爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露。③ 支撐間距：板一般控制在800～1000㎜，梁高小于750㎜時(shí)間距控制在800～1000㎜以內(nèi)，當(dāng)梁高≥750㎜時(shí)間距應(yīng)控制在600～800㎜以內(nèi)，并梁支撐上增加剪力撐，支撐底部距地（樓面）200設(shè)置縱橫鋼管鎖腳桿，中部設(shè)置縱橫水平桿以滿足混凝土結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。② 搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關(guān)系。② 插筋安裝后未固定。防治措施：樁護(hù)壁模板應(yīng)按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復(fù)核、調(diào)校。② 插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復(fù)核軸線。② 支撐間距過(guò)大，無(wú)鎖腳桿及墊枋。⑤ 板模板主龍骨間距應(yīng)控制在600㎜以內(nèi)，次龍骨應(yīng)控制在200㎜以內(nèi)（九層膠合板為例），主次龍骨應(yīng)采用40100木枋，上下立邊應(yīng)刨平。③ 爆模使混凝土構(gòu)件截面積增大，剔打時(shí)嚴(yán)禁將主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理。③ 兩端鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間。② 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采取焊接或機(jī)械連接。③ 縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)1條、2條確定相應(yīng)數(shù)值后，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200㎜。③ 鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑30㎜振搗。③ 監(jiān)理在簽署混凝土澆灌許可證前，必須作全面的檢查。（4）同條件試件擱置錯(cuò)誤，混凝土養(yǎng)護(hù)不到位 原因分析① 同條件養(yǎng)護(hù)試件未隨主體結(jié)構(gòu)上升擱置在樓層上，只養(yǎng)護(hù)試件不養(yǎng)護(hù)混凝土構(gòu)件。（5）施工縫留置不合理 原因分析① 施工方案編制時(shí)未針對(duì)工程特點(diǎn)明確施工縫位置。③ 在水泥砂漿中摻微沫劑且無(wú)試驗(yàn)室出具的試配報(bào)告，降低了砂漿的強(qiáng)度。（3）拉結(jié)筋長(zhǎng)度不夠或漏安 原因分析砌筑前未技術(shù)交底，拉結(jié)筋下料長(zhǎng)度不夠、偷工減料。② 砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。④ 待抹灰層終凝后適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不得少于7d，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，保證各層有足夠的強(qiáng)度。（2）陰陽(yáng)角不順直，過(guò)梁不水平原因分析① 抹陰陽(yáng)角時(shí)，操作不正確。② 外墻保溫（聚苯顆粒砂漿）在窗洞口處卷邊或未在洞口過(guò)梁，立邊靠外側(cè)處作截水線。③ 外墻干掛石材幕墻應(yīng)對(duì)龍骨和后置埋件進(jìn)行嚴(yán)格的隱蔽驗(yàn)收（節(jié)點(diǎn)、防銹等檢查）石材的連接件應(yīng)為不銹鋼，嚴(yán)禁使用鍍鋅件。② 未按配合比試配，水灰比過(guò)大。（2）管道、煙道后塞口滲水 原因分析衛(wèi)生間、廚房給排水穿過(guò)樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。防治措施① 安裝好的玻璃護(hù)欄應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標(biāo)識(shí)，以免因不注意而碰、撞到玻璃護(hù)欄。（3）接地 原因分析不按規(guī)范要求施工。② 充分考慮外保溫厚度，選購(gòu)長(zhǎng)度合適的膨脹管。防治措施① 套管預(yù)埋時(shí)考慮稍高一些。③ 安裝的規(guī)范性不夠。② 如現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)為工人仰視搪錫不方便，應(yīng)該改用線夾等簡(jiǎn)單易行的處理方式進(jìn)行處理。③ 每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓孔。（2）風(fēng)管法蘭的墊料不規(guī)范 防治措施《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243－2002）：法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為5~8mm（凈化管道，一般管道為3mm）。五、環(huán)境景觀擋墻后拋填現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)重，導(dǎo)致交房后場(chǎng)區(qū)地面不均勻沉陷現(xiàn)象較多，后期處理難度大，業(yè)主的印象不好。防治措施① 擋墻應(yīng)置于中風(fēng)化層上或置于換土夯填持力層上，并有足夠