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td大豆脫皮、膨化一次浸出項目600td大豆油精煉生產(chǎn)線可行性研究報告(存儲版)

2025-09-06 09:33上一頁面

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【正文】 ‰計 6 固定資產(chǎn)折舊費(fèi) 1000 按 15 年折舊 7 工資及福利基金 216 按銷售收入 ‰計 8 銷售費(fèi)用 265 按銷售收入 2‰計 10 設(shè)備大修費(fèi) 265 按銷售收入 2‰計 11 其它 100 小計 118220 萬元 29 經(jīng)估算,本項目正常年份年利潤總額為 。 : 綜合上述分析,本項目各方面均具有優(yōu)良條件,具有投資風(fēng)險少,投資回收快、國家和投資方收益較好特點(diǎn),說明該項目是可行的。 :項目的效益十分明顯,項目總投資 15000 萬元,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 131232 萬元,利潤 萬元,稅金 萬元。銷售稅金及附加按國家規(guī)定計取,產(chǎn)品繳納增值稅,城鄉(xiāng)維護(hù)建設(shè)稅和教育費(fèi)附加,增值稅計算采用“抵扣法”,稅率按銷售收入的 5%計算為 。三個生產(chǎn)車間工程總造價及設(shè)備清單見附件一。 第八章 生產(chǎn)組織、勞動定員及人員培訓(xùn) 企業(yè)組織: 本項目實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司一切行政工作和生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)。 粉塵主要來自筒倉進(jìn)出料工段和預(yù)處理工段,為此考慮用旋風(fēng)分離器和脈沖除塵器串聯(lián)的吸風(fēng)系統(tǒng),對下料坑、清理篩、去石機(jī)、提升機(jī)、破碎機(jī)等系統(tǒng)進(jìn)行了嚴(yán)格的吸風(fēng),含塵空氣經(jīng)旋風(fēng)分離及脈沖除塵器后排入大氣,確保達(dá)到國家規(guī)定的排氣標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 灰分 ≤ 20% 焦渣特征 ≤ 5 ( 4)溶劑油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 沸程( 98%) 60— 90℃ 15 碘值(克碘 /100克) ≤ 蒸發(fā)殘渣( mg/100ml) ≤ 2 芳香烴含量 ≤ % 硫含量 ≤ % ( 1)成品粕 水分 ≤ 13% 含溶 ≤ 600PPM 粕殘油 ≤ 1% 蛋白質(zhì)含量(常態(tài))≥ 43% 粗脂肪含量(常態(tài))≤ % 粗纖維素含量(常態(tài))≤ 5% ( 2)色拉油標(biāo)準(zhǔn) 項 目 色拉油指標(biāo) GB/T177561999 色拉油 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 透明度 澄清 、 透明 澄清 、 透明 氣味 、 滋味 無氣味 、 口感好 無氣味 、 口感好 色澤 (羅維朋比色計 槽 )≤ Y30 Y10 水份及揮發(fā)物 %≤ 雜質(zhì) (%)≤ 酸價 (mgKOH/g) ≤ 16 過氧化值 (meg/kg) ≤ 10 10 煙點(diǎn) (℃ )≥ 215 215 冷凍試驗(yàn) (0℃冷藏 ) 澄清 、 透明 澄清 、 透明 設(shè)備選擇 預(yù)處理車間、浸出車間和精煉車間設(shè)備清單見附件一。 脫臭工段: ( 1)工藝流程 成品油罐 成品油泵 成品色拉油 拋光過濾機(jī) 脫色油 析氣器抽出泵 油 油交換器 油 油交換器 油 油交換器 兩臺導(dǎo)熱油加熱器 脫臭塔 脫臭 脂肪酸 塔抽 出泵 導(dǎo)熱油 ( 2)工藝流程說明 脫溶工藝過程:離心機(jī)出來的油經(jīng)過加熱器加熱至 120~140℃進(jìn)入脫臭塔,在真空條件下,被直接蒸汽汽提,經(jīng)一至三層 40 分鐘的循環(huán)脫溶后直接放入底層,由屏蔽泵抽出經(jīng)冷卻后進(jìn)入二級油暫存罐。 冷凝的溶劑等進(jìn)入溶劑罐后,廢水在一個熱交換器中與蒸煮罐排出的廢水熱交換后送入蒸煮罐處理。豆坯在擠壓膨化機(jī)內(nèi)受到擠壓、揉搓、剪切、加壓等機(jī)械作用,以及噴入蒸汽的濕熱作用,摩擦發(fā)熱作用等一系列物理化學(xué)作用,油料的細(xì)胞組織被徹底破壞,油料中的酶類被鈍化,從擠壓膨化機(jī)的出口排出時,高溫高壓的物料瞬間從高壓轉(zhuǎn)變成大 氣壓,造成水分迅速地從物料組織結(jié)構(gòu)中釋放出來,物料隨之膨化成型,從而獲得疏松而強(qiáng)度又高的擠壓膨化物料。 預(yù)處理車間: 油料(主要為大豆)的清理、破碎、脫皮、軟化、軋坯、膨化、烘干。此地址既臨近消費(fèi)地,又可直接面向國際市場出口,為建廠的理想地址。在中國的廣大農(nóng)村,市場上供應(yīng)的絕大多數(shù)是國外早已淘汰的二級油,這種油內(nèi)存在著不少的雜質(zhì),且烹調(diào)時產(chǎn)生的大量油煙直接危害著人體的健康。目前,豆粕是全世界應(yīng)用最為廣泛的畜用蛋白質(zhì)飼料。 項目提出的背景和基本情況 隨著我國人民生活水平的不斷提高,我國植物油消費(fèi)量現(xiàn)今以 %的年增長率遞增。 色拉油是將植物油料經(jīng)預(yù)處理、浸出制取的毛油通過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工序精制而成,徹底清除了毛油中的多種有害物質(zhì),其外觀清 2 澈透明,質(zhì)地純正衛(wèi)生,煙點(diǎn)在 210 度以上,使 用時很少有油煙產(chǎn)生,有利于人體的健康,深受消費(fèi)者的歡迎。 據(jù)國家農(nóng)業(yè)部門統(tǒng)計,廣東養(yǎng)殖業(yè)在全國最為發(fā)達(dá),飼料行業(yè)已發(fā)展成為全國的龍頭老大,而作為飼料的主要原料之一的豆粕,其需求量當(dāng)然也具全國之首,可見廣東的豆粕市場需求量也相當(dāng)大,盡管廣東目前已建成如華農(nóng)、東陵、中盛等多家大豆加工企業(yè),也遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了廣州市場對大豆粕的需求 ,目前廣州市場的豆粕除當(dāng)?shù)卮蠖辜庸S提供一部分外,仍有相當(dāng)大一部分靠進(jìn)口和北方運(yùn)輸,這樣不但運(yùn)輸麻煩,費(fèi)用高,而且常常因氣候,運(yùn)輸?shù)仍蚨霈F(xiàn)貨源緊張,粕價上揚(yáng),影響生產(chǎn)。 此外,本項目經(jīng)脫皮處理生產(chǎn)的高質(zhì)量豆粕是飼料工業(yè)不可缺少的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)原料。 第四章 原材料及燃料 主要原材料需求量及來源 本項目年需原料(大豆) 45 萬噸,主要來源于美國、阿根廷、巴西等國。 占地面積: 552 平方米 8 建筑面積: 1728 平方米( 46m 12m 4層) 主要設(shè)備:進(jìn)口離心機(jī) 2 臺,干燥器 1 臺,脫色塔 1臺,脫臭塔 1臺,換熱器 5 臺 成品油的灌裝車間: 部分高級烹調(diào)油、色拉油、調(diào)和油的灌裝。 浸出車間工藝流程及工藝說明 ( 1)工藝流程 膨化料坯 溶劑 浸 出 器 濕粕 DTDC 混合油 二次蒸汽 粕 一蒸 蒸汽噴射泵 溶劑庫 10 二蒸 溶劑汽 冷凝器 分水箱 汽提 自由汽 溶劑水汽 水
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