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td大豆脫皮、膨化一次浸出項目600td大豆油精煉生產(chǎn)線可行性研究報告(完整版)

2025-09-16 09:33上一頁面

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【正文】 第二章 市場預(yù)測和擬建規(guī)模 市場預(yù)測 長期以來,我國的油脂消費一直處于雙低(低消費、低質(zhì)量)狀態(tài),人們食用的油脂不但數(shù)量少(人均 8kg),遠低于世界人均年油脂消費 的水平,且質(zhì)量低。 同時,人們對肉禽蛋 奶等副食品的需求量也逐漸增加,促進了養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展。 :食用油、飼用蛋白(豆粕)及副產(chǎn)品的加工和銷售。 大豆色拉油是以大豆為原料,經(jīng)浸出、精煉后得到的一種高檔食用油脂,消費量隨人們生活水平的提高而急劇上升。 3 另外,廣東 XX 沿海港口、碼頭較多,水路、陸路交通四通八達,地理位置得天獨厚,為原料大豆和成品(大豆色拉油、粕)的進入和輸出提供了優(yōu)良、便利的條件,是內(nèi)地?zé)o法相比擬的。豆粕作為飼料在我國用量占 20xx— 2500萬噸左右,且每年 4 都以 8%的速度增加,所以本項目的投產(chǎn)可以充分利用地理優(yōu)勢,搶占華南市場。也可根據(jù)市場情況,在全國各地組織購入。 占地面積: 900 平方米 建筑面積: 2700 平方米( 50m 18 m 3 層) 輔助設(shè)施: 原料庫、成品庫、油罐、化驗室、辦公室、機修車間。 本車間選用環(huán)形拖鏈浸出器的淺料層設(shè)計實現(xiàn)了溶劑與物料的良好接觸和快速瀝干,胚料層翻轉(zhuǎn)完全,全自動控制混合油的液位,并且送往脫溶機的濕粕流量均衡、含溶低。 脫色工段: ( 1)工藝流程 堿煉油(脫膠油) 干燥油抽出泵 加熱器 酸性白土 白土調(diào)和罐 脫色塔 脫色泵 葉片過濾機 真空泵 廢白土 安全過濾機 析氣器 脫色油 ( 2)工藝流程說明 脫色工藝過程:脫膠油加熱至 105115℃進入真空度大于 720mmHg 的 13 脫色塔,與由 PLC 控制的白土定量系統(tǒng)添加的白土在預(yù)混合罐中調(diào)和均勻,然后靠溢流流入脫色塔。油在殘壓 1mmHg 的脫臭塔中,在直接蒸汽的作用下,經(jīng)過 ~ 個小時的汽提、蒸餾,油中的 FFA 和臭味組份被蒸發(fā)出去。設(shè)備及投資見表: 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 金額(萬元) 1 高壓開關(guān)柜 臺 8 2 變壓器 臺 3 3 低壓配電柜 臺 15 4 低壓電纜 根 16 5 11 萬伏高壓工程 6 1 萬伏輸電工程 合計 42 340 萬元 根據(jù)浸出車間蒸汽消耗≤ 380 ㎏ /噸料,煉油車間蒸汽消耗≤ 400 ㎏ /噸料,考慮到其它因素,采取如下供汽方案: 擬上 20 噸鍋爐 2 臺(飽和蒸汽壓 ),輔機齊全,供汽主管路為架空管路,蒸汽冷凝水由冷凝泵送回鍋爐。 安全的危害因素 ; ,溶劑蒸汽對人體的傷害也很大; 、堿可能對人體的傷害。目前,投資方資金已全面落實,各項工作準備就緒。 26 流動資金估算參照國內(nèi)同類生產(chǎn)企業(yè)原料、輔助材料、產(chǎn)品的庫存及周轉(zhuǎn)時間進行,經(jīng)估算本項目需流動資金 8645萬元。 30 ,近年來油脂工業(yè)發(fā)展較快,進口大豆源源不斷,為大豆加工廠的原料來源提供了保證。 第十二章 附件 生產(chǎn)車間工程造價及設(shè)備清單 40000 噸鋼板倉設(shè)計方案 31 廢水處理工程技術(shù)設(shè)計方案 廠區(qū)總平面圖及各車間工藝流程 圖 。 ,各項經(jīng)濟技術(shù)指標均能 達到世界先進水平。 產(chǎn)品銷售價格是根據(jù)財務(wù)評價的定價原則,根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量及近期市場實現(xiàn)的價格為依據(jù),預(yù)測到生產(chǎn)期初的市場價格。 :設(shè)備總投資包括預(yù)處理膨化脫皮車間的設(shè)備投資為 1780 萬元,浸出車間設(shè)備投資為 2376 萬元,精煉車間設(shè)備投資為 1775萬元。 安全防護措施 本項目中浸出車間屬甲類生產(chǎn)建筑,溶劑庫屬甲類物品儲存庫,其建筑設(shè)計應(yīng)嚴格執(zhí)行國家關(guān)于建筑設(shè)計規(guī)定; 22 浸出車間和溶劑庫與相鄰建筑物的距離按原糧食部糧油工業(yè)局所規(guī)定的防火距離執(zhí)行,并且浸出車間與溶 劑庫設(shè)為防火禁區(qū); 浸出車間內(nèi)及周圍防火距離內(nèi)設(shè)置管道地溝、地坑時,均在安裝后用細砂填實; 、儀表、照明燈具等電器設(shè)備均采用防爆型; 安裝防雷裝置,受雷支架要單獨設(shè)置,受雷器采用尖叉狀圓銅棒制成的避雷針,其截面積不小于 1000mm2; 廠里設(shè)有消防系統(tǒng),室內(nèi)外根據(jù)需要設(shè)置必要的消防給水栓,并設(shè)有專職消防人員,組織訓(xùn)練廠內(nèi)義務(wù)消防隊,以備后患; 浸出車間,溶劑庫的其它防火、防爆措施參照 1979 年 7月原糧食部糧油工業(yè)局指定的《油脂工廠(車間)建筑、安裝、生產(chǎn) 安全防火規(guī)范》執(zhí)行。 1. 3000 噸的成品油罐 2個, 1000 噸的毛油罐 2個; 20 5000噸的鋼板倉 8 座,先建 4 座,預(yù)留 4座,詳情見附件二。油在進入拋光過濾機前要加入適量的抗氧化劑,以提高油的抗氧化能力,延長貨架期。油與白土在脫色塔的中層反應(yīng)達到吸附平衡,然后進入起緩沖作用的下層。 浸出器、一蒸、二蒸、汽提塔各自配有自己的冷凝器,冷凝液匯集于節(jié)能器,與一蒸出來的蒸汽換熱后一起再去冷凝,冷凝液入溶劑罐。 工藝方案 ( 1)工藝流程 壓 片 膨化 浸出 軟 化 仁 大豆 清理 烘干 破碎 分離機 仁 皮 仁 平面回轉(zhuǎn)篩 9 皮 仁 皮 分離機 皮 烘 干 粉碎 包裝 ( 2)工藝流程說明 由倉庫經(jīng)刮板機送來的大豆經(jīng)預(yù)處理車間的斗提機提升經(jīng)過計量、清理、除鐵、去石后,凈豆經(jīng)調(diào)質(zhì)、破碎后去分選器進行皮仁分離,仁經(jīng)軟化、壓坯工序后,送入擠壓膨化機。 動力燃料需求量及來源 年需燃煤 45000噸 年需電力 20xx萬度 年需水 1116千噸 該主辦單位與當?shù)毓┧⒐╇姴块T已建立良好的合作關(guān)系,項目用水、用電已得到該鎮(zhèn)自來水公司及供電部門的積極支持,同意向本項目供水、供電,項目生產(chǎn)所需的供水網(wǎng)及供電線路按城鎮(zhèn)規(guī)劃正在建設(shè)之 7 中。 擬建
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