倉(cāng)庫(kù)管理方案精選合集(存儲(chǔ)版)
【正文】 均需要簽名確認(rèn)以對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)。為了更好地使生產(chǎn)能有條不紊進(jìn)行，車間可以在當(dāng)日下午16：00點(diǎn)左右對(duì)晚上和第二天上班任務(wù)進(jìn)行安排，對(duì)所需材料能夠盡量領(lǐng)齊，從而避免上班領(lǐng)料的高峰，耽誤生產(chǎn)安排，倉(cāng)庫(kù)必須予以配合。要有責(zé)任感對(duì)我們的工作要有責(zé)任感、使命感，雖然我們只是一名普通的發(fā)貨員，但是我們的發(fā)貨質(zhì)量是最重要的。所有產(chǎn)品與生產(chǎn)命令單不符時(shí)，要及時(shí)與車間溝通，在確定無誤后再寫成品入庫(kù)單。每月成品入庫(kù)單錯(cuò)誤率超達(dá)3次以上，扣收數(shù)員本人浮動(dòng)工資2分。解決方法：加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高崗位技能，加深對(duì)各類物品的熟悉程度；認(rèn)真用正楷字書寫出、入庫(kù)單，將名稱、規(guī)格、型號(hào)寫全（如老虎鉗分大小、螺絲刀分平頭與十字頭）；交班前每張單據(jù)都要由當(dāng)班人員與電腦上的名稱、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行二次審核；次日上午報(bào)表前由報(bào)表人再次進(jìn)行核對(duì)，形成三級(jí)審核制（即：出入庫(kù)時(shí)核對(duì)單據(jù)；交接班前再次核對(duì)當(dāng)班的單據(jù)；上交前做最后審核；）降低出錯(cuò)次數(shù)，確保庫(kù)存準(zhǔn)確率；2014年4月30日第五篇：數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理方案數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理方案發(fā)布:20110905 | 作者: | 來源: caiduoshi | 查看:571次 | 用戶關(guān)注： 系統(tǒng)概述：條形碼、RFID電子標(biāo)簽，在數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中應(yīng)用越來越廣泛。通過手持終端設(shè)備，接近物品標(biāo)識(shí)，處理入庫(kù)，出庫(kù)作業(yè)和盤點(diǎn)作業(yè)，還可以在顯示屏上看到相關(guān)的物品信息。將貨物以托盤或包裝箱為基本數(shù)字化管理單位，即托盤或包裝箱上嵌入（粘貼）一個(gè)電子標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)大批量貨物的精確數(shù)字化管理。通過從企業(yè)生產(chǎn)線就開始的追蹤解決方案以及在供應(yīng)鏈中提升其透明度，可以有效遏制甚至杜絕體外循環(huán)，能夠發(fā)揮出巨大的作用。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：功能特點(diǎn)：對(duì)數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)的實(shí)現(xiàn)，大大提高系統(tǒng)概述：條形碼、RFID電子標(biāo)簽，在數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中應(yīng)用越來越廣泛。解決方法：及時(shí)更換復(fù)印紙，保證復(fù)印清晰；書寫正楷字，不要草字，且需用力寫；常規(guī)粒子（深綠、深灰、咖啡）每天核對(duì)，經(jīng)常不用的粒子每3天核對(duì)一次原裝袋子上的型號(hào)和庫(kù)存數(shù)量；內(nèi)部粒子有問題退回造粒車間，與北廠互相轉(zhuǎn)移粒子的情況要用紅筆在背面注明；二、出、入庫(kù)單上名稱規(guī)格不相符，電腦房無法銷賬：由于長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)成的書寫習(xí)慣和審單時(shí)的粗心大意，經(jīng)常有名稱不符，規(guī)格型號(hào)少寫的情況發(fā)生。如果在上交以后的成品入庫(kù)表有產(chǎn)品名稱、粒子型號(hào)、規(guī)格數(shù)量出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，收數(shù)員發(fā)現(xiàn)不予處罰。在裝車時(shí)，要嚴(yán)格做到要求自己跟裝車工去盤點(diǎn)產(chǎn)品，要做到凡事親力親為。第四篇：倉(cāng)庫(kù)管理方案專題如何降低發(fā)貨出錯(cuò)率方案在我們忙綠的工作中難免會(huì)出現(xiàn)各種錯(cuò)誤，出錯(cuò)的原因有很多，如何控制做一下分析，可分解以下幾個(gè)原因：忌工作不專心，麻痹大意在發(fā)貨時(shí)要專心致志，不能三心二意，不能做和想與發(fā)貨無關(guān)的人和事。二、制度執(zhí)行：非倉(cāng)庫(kù)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)材料，車間領(lǐng)料必須由組長(zhǎng)或相關(guān)人員統(tǒng)一執(zhí)行，任何領(lǐng)料人員領(lǐng)料時(shí)必須清點(diǎn)數(shù)目，一旦出了倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)不負(fù)任何責(zé)任，材料缺少必須填寫補(bǔ)料單（可以再次增加領(lǐng)料程序）或者開出庫(kù)單。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋。1出具盤點(diǎn)報(bào)告，出現(xiàn)盤盈或不可避免的盤虧情況，由倉(cāng)庫(kù)主管呈報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后調(diào)整，若為保管不善引起則由保管人員承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任。換貨、報(bào)損的原材料，區(qū)分存放，并單獨(dú)記賬。倉(cāng)庫(kù)人員嚴(yán)格按照發(fā)貨單上擬定的日期組織原材料出庫(kù)，
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