傳動齒輪的加工工藝及磨φ32孔的夾具設(shè)計(jì)(存儲版)
【正文】 位置 。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。該材料具有較高的強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性及減震性，適用于承受較大應(yīng)力、要求耐磨的零件。然后再加工孔系。 根據(jù)傳動齒輪零件圖所示的傳動齒輪的精度要求和生產(chǎn)率要求。如果用來作精基準(zhǔn)加工孔系，在定位、夾緊以及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面都有一定的困難，所以不予采用。 表 727 粗車平面時(shí)厚度偏差取 。加工工序?yàn)槟?，加工刀具為：磨?—— Φ 32mm。 2 通過過渡盤鏈接薄膜盤 31 過渡盤 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 11 圖 32 過渡盤和保持架裝配的三維圖 定位基準(zhǔn)的選擇 ： 出于定位簡單和快速的考慮，選擇 Φ 46 的左端面和齒面作為定位基準(zhǔn)面，用保持架進(jìn)行定位限制了 3 個自由度，選擇齒面 作為定位基準(zhǔn)面，用一個節(jié)圓柱進(jìn)行定位，它限制了 2個自由度。 4 個別配合標(biāo)注錯誤，需要查表進(jìn)行改正。 由于個人能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請老師給予指教。 2 鉆磨板的設(shè)計(jì)不合理經(jīng)改正距離已經(jīng)合里了。并通過保持架對端面的固定?？椎闹睆綖?32mm，表面粗糙度 。各工步余量如下： 粗車：參照《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 723。但用 一個平面定位僅僅能限制工件的三個自由度，如果使用典型的一面兩孔定位方法，則可以滿足整個加工過程中基本上都采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位的要求。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)因素。怎樣滿足生產(chǎn)率要求也是加工過程中的主要考慮因素。提供各專業(yè)全套設(shè)計(jì) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 說明書 題目： 傳動齒輪的批量生產(chǎn)機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)及磨Φ 32孔的夾具設(shè)計(jì) 系 名： 機(jī)械工程系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 學(xué) 號： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 1 第一章 零件的工藝分析 零件圖 圖 11 零件二維圖 圖 12 零件三維圖 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 2 零件的作 用及工藝分析 零件的作用 設(shè)計(jì)做的零件是節(jié)圓卡盤，通過過渡盤連接在磨床上，對傳動齒輪起到裝夾固定的作用。 由于傳動齒輪的生產(chǎn)量很大。 1 孔的加工方法； 傳動齒輪孔加工方案，應(yīng)選擇能夠滿足孔系加工精度要求的加工方法及設(shè)備。從傳動齒輪傳動齒輪零件圖分析可知，它的頂平面與各主要支承孔平行而且占有的面積較大，適于作精基準(zhǔn)使用。 根據(jù)工序要求，頂面和底面加工分粗、精車加工。 毛坯的名義尺寸為： = 毛坯最大尺寸為： 39+= 粗車外圓面及端面 （ 1）、車削寬度的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 — 27可知： 粗車： ea? 3— 8 這里取 3 （ 2）、車削進(jìn)給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 3— 28 3— 29 可知： fa? — 這里取 pa? 1 （ 3）、車削速度的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 3— 30 可知：
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