【正文】 小時(shí)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。手動(dòng)液壓泵一臺(tái)及其他拆卸及安裝用工具，并檢查工具的完好。6），并安排人員將行走箱運(yùn)至回風(fēng)順槽(在拆卸及運(yùn)輸?shù)倪^程中嚴(yán)禁人員站在斜下方操作)。2）所有起吊用具使用前必須由專人進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全的條件下方可使用。2）將機(jī)身15架的溜子拉回500600mm，并將工作區(qū)域內(nèi)的支架閉鎖。10）安裝支撐滑靴銷軸擋蓋并擰緊螺栓。更換滾筒工序：1）采煤機(jī)割完機(jī)尾三角煤，退出采煤機(jī)離回風(fēng)順槽順下幫30米左右，將左右滾筒抬高離底板200300mm，閉鎖刮板輸送機(jī)；2）打出工作面液壓支架護(hù)幫板；3）將采煤機(jī)機(jī)身段的中部槽拉回600700mm，將工作區(qū)域的支架全部進(jìn)行閉鎖；4）通知控制臺(tái)電工將控制采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)組合開關(guān)停電閉鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌；5）清理機(jī)身上、左右搖臂上、破碎機(jī)上的大塊煤及矸石； 6）把手拉葫蘆掛在左滾筒正對(duì)的支架頂梁起吊環(huán)上，吊鉤掛住滾筒蓋板用套筒扳手?jǐn)Q下固定螺栓，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位臵；用套筒扳手?jǐn)Q下配水盤的固定螺栓，吊鉤掛住配水盤用頂絲將配水盤頂出卸下，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位臵；7）按照第6步的方法卸掉右滾筒的蓋板及配水盤；8）用力矩倍增器擰下左滾筒的18條M24180mm固定螺栓； 9）作業(yè)人員撤出溜槽，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽推出400500mm的距離后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架，給采煤機(jī)送電，將截割選擇開關(guān)打到左側(cè)，啟動(dòng)滾筒，升降搖臂使?jié)L筒與行星頭固定座分離；10）升搖臂將滾筒挑起，貼著煤壁牽引至機(jī)尾開口段，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，拉溜槽使?jié)L筒脫離行星頭后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；11）牽引采煤機(jī)，使行星頭距舊滾筒10m左右，調(diào)整搖臂在水平位臵，采煤機(jī)斷電上鎖，用膠輪車裝滾筒并用鋼絲繩扣固定好運(yùn)輸升井；12）解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將采煤機(jī)機(jī)身段的溜槽拉回600700mm，閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；用力矩倍增器擰下右滾筒的18條M24180mm固定螺栓；13）作業(yè)人員撤出溜槽，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽推出400500mm的距離后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架，給采煤機(jī)送電，啟動(dòng)滾筒，升降搖臂使?jié)L筒與行星頭固定座分離；14）升搖臂將滾筒挑起，貼著煤壁向機(jī)尾牽引直至左搖臂行星頭接近運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾蓋板處為止，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽拉回400500mm，使右滾筒脫離行星頭；15）向機(jī)頭方向牽引采煤機(jī)，使左行星頭正對(duì)右滾筒停止?fàn)恳瑢⒘锊弁瞥?00500mm，使左行星頭挑住拆下的右滾筒，閉鎖作業(yè)區(qū)域的支架，向機(jī)尾牽引采煤機(jī)將右滾筒挑至機(jī)尾開口段，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，拉溜槽使?jié)L筒脫離行星頭后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；16）牽引采煤機(jī)，使行星頭距舊滾筒10m左右，調(diào)整搖臂在水平位臵，采煤機(jī)斷電上鎖，用膠輪車裝滾筒并用鋼絲繩扣固定好運(yùn)輸升井； 17）清理檢查各部件的完好情況；18）將新滾筒運(yùn)到安裝位臵，用支架把滾筒吊立煤壁并墊實(shí)，先安裝右截割滾筒；19）采煤機(jī)送電，牽引采煤機(jī)并升降搖臂使行星頭中線與滾筒中線對(duì)齊；采煤機(jī)斷電上鎖，盤動(dòng)行星頭滾筒座對(duì)正滾筒安裝孔；20）分次推溜槽逐步調(diào)整滾筒與行星頭間的距離，安裝滾筒； 21）用手拉葫蘆將滾筒與搖臂相對(duì)固定，采煤機(jī)送電，升搖臂使?jié)L筒離開底板200300mm,解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，分次將該段溜槽拉回600700mm；22）閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)支架，采煤機(jī)斷電上鎖，安裝滾筒固定螺栓并緊固；23）用手拉葫蘆把配水盤吊起對(duì)正進(jìn)行安裝并緊固螺栓，注意不能擠壞O型圈；24）開噴霧泵檢查左右滾筒配水盤是否漏水，若配水盤漏水更換O型圈；25）配水盤無漏水后用手拉葫蘆把滾筒蓋板吊起正對(duì)進(jìn)行安裝并緊固螺栓；26）按照19至25步驟安裝左截割滾筒； 27）清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)；28）兩滾筒安裝截齒后，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3）損壞的搖臂回收的施工方法①將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回，利用機(jī)窩作為通道，然后用直徑Ф22mm的鋼絲繩穿過支架頂梁上的10t滑輪，一頭拴在刮板鏈上，一頭拴在損壞的搖臂上，確保連接可靠，通過點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至刮板機(jī)機(jī)尾。如出現(xiàn)異常情況，立即通過手持對(duì)講機(jī)聯(lián)系牽引車司機(jī)停車，待問題處理完后，方可重新下放。安全技術(shù)措施1）施工前后，必須向調(diào)度室和本隊(duì)辦公室匯報(bào)，以便做好協(xié)調(diào)與記錄。③拆卸采煤機(jī)搖臂時(shí)，必須保證使用的工器具（倒鏈、繩扣等）完好、可靠。③利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時(shí)，一定要保證頂梁、倒鏈、設(shè)備之間的連接可靠。其他未盡事宜嚴(yán)格按《工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8）搖臂安裝的安全技術(shù)措施①安裝采煤機(jī)搖臂時(shí)，嚴(yán)禁人員站在搖臂下方作業(yè)。7）、損壞的搖臂回收的安全措施①在拆卸采煤機(jī)搖臂時(shí)，必須先將采煤機(jī)停電閉鎖、刮板機(jī)停電閉鎖，并將液壓支架支護(hù)好。5）、搖臂安裝的施工方法①先將搖臂與行走部進(jìn)行安裝，然后再將滾筒與搖臂進(jìn)行安裝。③通過鏟板車往回風(fēng)順槽巷口點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，利用鏟板車的行走使采煤機(jī)搖臂向工作面方向移動(dòng)。柱頭必須用8鉛絲與支架護(hù)幫板進(jìn)行捆綁。4）、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。8）用內(nèi)六方扳手拆下支撐滑靴連接銷軸擋蓋螺栓，并用游錘游出銷軸。4）施工前負(fù)責(zé)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全的因素。11）安裝結(jié)束后，由采煤機(jī)包機(jī)人對(duì)所有潤(rùn)滑部位的油量現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生進(jìn)行檢查，在確認(rèn)安全的情況下向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，最后經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，親自通知電工送電試機(jī)，試機(jī)時(shí)間不得小于2小時(shí)，無任何異常情況后，方可進(jìn)行正常作業(yè)。4）利用2臺(tái)5T手拉葫蘆將采煤機(jī)行走箱吊穩(wěn)，然后將行走箱上的螺栓及液壓螺母全部拆除。46mm、41mm、36mm、24mm、22mm套筒各1件。12）瓦檢員監(jiān)督和檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況，%時(shí)，立即停止作業(yè)。4）電機(jī)運(yùn)輸過程中，并聽從負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一指揮，時(shí)刻觀察運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理。5）更換工作完成后，先檢查各部件是否完好，并根據(jù)情況作適當(dāng)處理及調(diào)節(jié)冷卻噴霧水流量和水壓。班長(zhǎng)安排專職電工對(duì)采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛上“有人工作，禁止合閘”安全警示牌，安排專人看管開管，防止誤送電傷人事故發(fā)生。2采煤機(jī)電氣部分的檢修執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。2拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的部件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。1檢修前進(jìn)行下列檢查： 高壓腔主隔離手柄處于斷開位臵，并進(jìn)行閉鎖。兩人及以上人員配合作業(yè)時(shí)，必須指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。檢修采煤機(jī)前必須采取可靠的防滑措施。5）起吊前，施工負(fù)責(zé)人必須確保起吊物下方、運(yùn)動(dòng)前方等不安全地方不得有其他人員。7）檢修部分若分為幾個(gè)在電氣設(shè)備上不相連的部分，則各段應(yīng)分別驗(yàn)電并接地短路。無人值班的地方必須設(shè)專人看管送電開關(guān)和閉鎖，防止有人誤送電。2設(shè)備檢修時(shí)，需要打開機(jī)蓋、箱蓋和加油、換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。1設(shè)備檢修時(shí)，傳遞工件、工具要待對(duì)方接妥后送件人方可松手，遠(yuǎn)距離或向高處（低處）傳遞時(shí)，要通過吊繩或親手傳遞，嚴(yán)禁拋擲。設(shè)備檢修前，檢修人員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查，堅(jiān)持“敲幫問頂”，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。，以便在理賠期內(nèi)及時(shí)提出問題。：。、設(shè)備事故和重大經(jīng)濟(jì)損失的電源，設(shè)計(jì)安裝時(shí)必須有備用電源，關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有事故停電安全連鎖裝置。五、內(nèi)容：：，或經(jīng)過生產(chǎn)部部長(zhǎng)批準(zhǔn)可以移裝的設(shè)備，由設(shè)備組負(fù)責(zé)組織實(shí)施設(shè)備安裝與調(diào)試工作。5%的要求。根據(jù)標(biāo)液配比做樣計(jì)算實(shí)際做樣曲線吸光度與標(biāo)準(zhǔn)曲線的誤差，重新確定曲線關(guān)系；%，滿足要求。根據(jù)標(biāo)液配比做樣計(jì)算實(shí)際做樣曲線吸光度與標(biāo)準(zhǔn)曲線的誤差，重新確定曲線關(guān)系；%，滿足要求。，重新校正校驗(yàn)儀器；%，滿足要求。；，配備接入各數(shù)據(jù)通道； 。第三篇：在線設(shè)備安裝調(diào)試報(bào)告惠東縣無害化垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理中心在線監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)安裝調(diào)試報(bào)告按照國(guó)家環(huán)保要求以及《在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝調(diào)試規(guī)范（試行）》，我公司在建廠后就在總排口安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一套。5）五小電器的各種電纜和其它動(dòng)力電纜不能同勾鋪設(shè)。各種安全保護(hù)裝置，要靈活可靠，不得隨意取掉。（4）皮帶搭接標(biāo)準(zhǔn)皮帶與皮帶的搭接標(biāo)準(zhǔn)1）皮帶與皮帶垂直搭接時(shí)，機(jī)頭卸載滾最突出部分與相鄰皮帶中間架管子對(duì)齊，皮帶機(jī)頭卸載滾底部距皮帶高度不小于500mm；搭接點(diǎn)掃煤器、護(hù)板、緩沖輥的標(biāo)準(zhǔn)1）搭接點(diǎn)機(jī)尾落煤點(diǎn)處必須使用緩沖滾或緩沖床，1500mm范圍內(nèi)應(yīng)安設(shè)緩沖托輥，緩沖托輥間距不大于30mm。每個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒均應(yīng)安裝。各種保護(hù)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)堆煤保護(hù)①安裝在皮帶卸載輥處：要求堆煤保護(hù)傳感器安裝高度須低于皮帶機(jī)卸載滾筒下面200mm以下，其平面位置應(yīng)在落煤點(diǎn)范圍內(nèi)。1嚴(yán)格按送的線施工，儲(chǔ)帶倉與儲(chǔ)帶倉連接部位螺栓全部帽向機(jī)尾。皮帶機(jī)機(jī)頭應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄，機(jī)尾應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，行人跨越處必須加設(shè)過橋。在縱向方向上，機(jī)頭、機(jī)尾滾筒寬度中心線及機(jī)身應(yīng)成一條直線，且機(jī)身要平直。變頻系統(tǒng)工作正常，顯示正確，并能閉鎖刮板機(jī)功能。按使用說明書規(guī)定加油或注潤(rùn)滑油，油質(zhì)油量符合要求，無漏油、漏水現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)接線正確，滾筒轉(zhuǎn)向正確。傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，安全防護(hù)罩齊全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾必須安設(shè)護(hù)板。（2）刮板機(jī)安裝完后運(yùn)行無卡阻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。刮板螺栓必須采用防退帽并緊固可靠。箱體不漏油；油質(zhì)、油量符合說明書要求；水冷系統(tǒng)暢通且不漏水。支架位置調(diào)好后，立即接通供液管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密，不得歪斜，局部超高或接觸不好的用木梁構(gòu)實(shí)，支架達(dá)到初撐力。地面起吊重物時(shí)，鉤頭下嚴(yán)禁站人，所有人員站在安全地點(diǎn)并戴好安全帽。制作輸送帶接頭時(shí)應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作： 1）按輸送帶的厚度選用相適應(yīng)的釘扣機(jī)和U形扣； 2）切割接頭時(shí)，要保持接頭與輸送帶邊呈90度； 3）接頭兩側(cè)應(yīng)切去一個(gè)三角形，其高度為25～30； 4）U形釘?shù)募舛藨?yīng)向著輸送帶承載的一面； 5）鋼絲繩聯(lián)接銷的長(zhǎng)度應(yīng)小于輸送帶寬度。2）根據(jù)已確定的基準(zhǔn)點(diǎn)，首先安裝固定部件，如機(jī)頭部、儲(chǔ)帶倉、機(jī)尾等部件。六、伸縮帶式輸送機(jī)的安裝：伸縮帶式輸送機(jī)在井下安裝前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？ 0）伸縮帶式輸送機(jī)所用的電動(dòng)機(jī)入井前要進(jìn)行絕緣搖測(cè)，開關(guān)要開蓋檢查，確定設(shè)備完好。5）電纜夾是否齊全，長(zhǎng)度否合適，拖纜裝臵是否固定好。到此，對(duì)刮板鏈檢查了一個(gè)循環(huán)。7）電工嚴(yán)禁帶電作業(yè)，機(jī)工嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修，一定要及時(shí)停電閉鎖。9)工作面的擴(kuò)音電話要與設(shè)備列車控制器及時(shí)連通，保證工作面的通訊。3)將聯(lián)結(jié)件的粘附物清洗干凈，涂少量潤(rùn)滑油。電纜入井前要搖測(cè)其絕緣程度，對(duì)損傷的外套要修復(fù)好，并用塑料布將電纜頭包好。1）設(shè)備列車的照明包括照明燈、電纜、燈架和固定燈架用的螺栓； 2）設(shè)備列車的接地裝臵包括接地扁鐵、接地連線、接地極、接地鍍鋅螺栓和移動(dòng)變電站及綜保輔助接地用的接地線；設(shè)備列車的連接板和連接銷。工作面電纜的入槽和上架：工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、和支架，以及設(shè)備列車到位后。第一篇：綜采設(shè)備地面調(diào)試安裝措施一、工作面電纜鋪設(shè)：電纜在入井前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)，對(duì)電纜的傷口或外套磨損嚴(yán)重的地方，要進(jìn)行熱補(bǔ)或冷補(bǔ)的修復(fù)工作，對(duì)于電纜連接的設(shè)備是用插頭連接的要將電纜插頭安裝好，電纜絕緣處理好，插頭也安裝好后要將所有的電纜頭用絕緣膠帶纏好或插頭要用塑料布包好，并在電纜頭1米附近標(biāo)出是電纜所帶的設(shè)備，以及是電動(dòng)機(jī)側(cè)還是開關(guān)負(fù)荷側(cè)，是移動(dòng)變電站低壓側(cè)還是開關(guān)電源側(cè)，如果是移動(dòng)變電站之間的連線，還應(yīng)標(biāo)出是幾號(hào)移動(dòng)變電站的連線。3）在工作面設(shè)備的安裝過程中，容易將吊掛在煤壁上的電纜擠壞，要安排人看好,4)電纜在搬家隊(duì)易碰撞處貼反光標(biāo)識(shí)進(jìn)行提醒保護(hù)。對(duì)設(shè)備列車所需要的材料要提前