【正文】 稱 側彎支架 零件型號 材料牌號及規(guī)格 材料的 技術要求 毛坯尺寸 每毛坯可制件數 毛坯重量 輔助材料 Q215（單位 mm） 42卷料 普通鋼板 條料 (單位 mm) 42卷料 20 工位 工序說明 工序內容 設備 工藝裝備 工時 第 五 工位 沖槽孔 沖槽孔 J2325 八工位級進模具 加工簡圖 編制日期 審核日期 會簽日期 標記 處 數 更改 文件號 簽 字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 附錄 5： 第七工位 彎曲邊切舍工藝卡片 廠 冷沖壓工藝卡片 產品型號 零件名稱 支架 共 5 頁 車間 產品名稱 側彎支架 零件型號 材料牌號及規(guī)格 材料的 技術要求 毛坯尺寸 每毛坯可制件數 毛坯重量 輔助材料 Q215（單位 mm） 42卷料 普通鋼板 條料 (單位 mm) 42卷料 20 工位 工序說明 工序內容 設備 工藝裝備 工時 第 七 工位 彎曲邊切舌 彎曲邊切舌 J2325。 感謝所有給予我支持和鼓勵的人。因為，經歷了這次畢業(yè)設計的洗禮，我覺得不僅自己的 知識得到了提高和概括，人也變的成熟了許多。 參考文獻 [1] 王秀鳳，張永春 ． 冷沖壓模具設計與制造 [M]. 北京： 航空航天大學出版 社 ． [2] 郝濱海 ． 沖壓模具簡明設計手冊 [K]. 北京： 化學工業(yè)出版社 ． [3] 翁其金 ， 徐新成 ． 沖壓工藝及沖模設計 [M]． 北京：機械工業(yè)出版社 ， [4] 王芳 ． 冷沖壓模具設計指導 [M].北京：機械工業(yè)出版社 ， [5] 薛啟翔 ． 沖壓模具與制造 [M]． 北京：化學工業(yè)出版社 ． [6] 何忠保，陳曉華，王秀英 ． 典型零件模具圖冊 [K]． 北京：機械工業(yè)出版社， [7] 吳宗澤，羅圣國 機械設計課程設計手冊 [K]. 高等教育出版社 [8] 趙大興 ． 工程制圖 [M]． 北京：高等教育出版社 ． [19] 機械工業(yè)出版社 .沖壓模具設計手冊軟件版 [K]． [10] 高為國 ． 模具材料 [M]． 北京：機械工業(yè)出版社 ， [11] 周述積，侯英瑋，茅鵬 ． 材料成型工藝 [M]． 北京：機械工業(yè)出版社 ， [12] 蔡曉君 ． 三維機械設計實用教程 [M]． 北京：機械工業(yè)出版社 ， [13] 鄧毅 . 側彎支架多工位級進模設計 [J]. 模具工業(yè) .2021,3（ 34）： 2830 [14] 伍先明 ,蔣海波 . 小支架多工位級進模設計 [J]. 模具工業(yè) .2021,2（ 33）： 2529 [15] 梁炳文 ． 冷沖壓工藝手冊 [M]． 北京 ： 航空航天大學出版社 ． 2021. [16] 李德群 ． 模具的 CAD/CAE/CAM技術 [J]． 電加工與模具增刊 ． 2021. [17] 高佩福 ． 實用模具制造技術 [M]． 北京 ： 中國輕工業(yè) 出版社 ． 1999. [18] 陳萬林 ． 實用模具技術 [M]． 北京 ： 機械工業(yè)出版社 ． 2021. [19] XUAN Jing quan。與單工序?；驈秃夏Ｏ啾染哂猩a成本低、效率高、操作安全等優(yōu)點。所以材料強度符合性能要求。 9 UG 模型的創(chuàng)建與 HyperMesh 有限元 分析 UG 模型的創(chuàng)建 利用 UG 軟件根據設計的 CAD 圖紙進行建模， 將所有零部件分別建好，然后再進行裝配。 8 模具裝配與調試 本模具 為多工位級進模，凸模較多，上模應從下至上安裝，先是凸模固定板，然后依次安裝完所有凸模 、小導柱和卸料螺釘 。 凹模的校核 沖裁時凹模承受沖裁力和側向擠壓力的作用。在本設計課題中，沖 ?? 孔的凸模為最危險的凸 模，所以，只要選好這個凸模就可以了。 mxyj hhhhh ???? 式中 h — 總壓縮量（ mm ）； xh — 卸料板的工作行程（ mm ），一般可取 1??thx ， t 為板厚，取 mmhx ? ； mh — 凸?；蛲拱寄５娜心p量，一般可取 mmhm 10~4? ，取 mmhm 4? 。固定段與上模座孔采用 67mH 過渡配合。其排樣圖如 下 圖所 示： 圖 2 排樣圖 Layout 1：沖四個圓孔和一個方孔，其中 ? 的孔用來作導正孔， E 區(qū)切廢料并兼有側刃定位作用， 3： F 區(qū)的兩部分切廢料； 此處已刪除 導向裝置 導向零件可保證模具沖壓時，有一定精度的位置關系。 連續(xù)模的定位方式有定位銷定位、側刃定距、導正銷定位和自動送料機構定位等四種方式，這四種定位方式各有優(yōu)缺點，各有不同的適用場合，它們可以單獨使用也可以互相配合使用。 方案確定 綜合以上各因素，最終確定采用多工位級進模具對該產品進行大批量生產。 方案比較 方案一：模具結構簡單，制造方便，但需要四道工序，六副模具，成本較高，生產效率低，勞動強度大，且更重要的是在第一道工序完成后，進入下道工序必然會加大誤差，使工件精度、質量大大下降，達不到相關的技術要求，難以滿足生產需要。本制件未注公差尺寸的極限偏差數值按 IT14 級取。 該沖壓件材料為 Q235鋼 ,具有良好的沖壓性能，適合沖裁。 2 沖壓工藝分析 技術分析 沖裁件的工藝性是指工件對沖壓加工工藝的適合性，它是從沖壓加工角度對產品設計提出的工藝要求。結構調整方面，主要是企業(yè)結 構向專業(yè)化調整，產品結構向著中高檔模具發(fā)展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能復合模具和復合加工及激光技術在模具設計制造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發(fā)展。 layout scheme。 目 錄 摘要 ????? ?? ?? ?? ? ? ???? ? ??? ?? ??????????? 1 關鍵詞 ??? ?? ?? ??? ?????????????? ?? ???? ?? ? 1 1 前言 ? ?????? ????? ??? ?????? ??????? ? ??? ? 1 模具工業(yè)的概括 ??? ? ? ?? ? ??????????????? ? 2 設計的目的與要求 ? ???? ?? ??????????? ? ??? ? 2 2 沖壓工藝分析 ? ?????????? ?? ????????????? ??? 2 技術分析 ???? ? ????? ?? ???????????? ??? ? 2 沖裁件孔的最小尺寸 ? ???? ?? ??????????? ? ? 3 最小孔距、孔邊距 ? ????? ?? ???????????? ? 3 精度 ???????????? ??? ???????????? 3 粗糙度 ???????? ??? ??????????????? 3 經濟分析 ? ????? ?? ?? ? ? ???????????? ?? ?? 3 工藝方案的確定 ? ??? ??? ??? ???????????? ?? ? 4 方案種類?????? ??? ???????????? ?? ?? 4 方案比較?????? ??? ?????? ?????? ?? ?? 4 方案確定??????