【正文】 致以誠摯的感謝和崇高的敬意。 雖然自己將要告別學生生活，但自己在以后工作中還要需要更加的努力學習，我堅信四年的大學搞畢業(yè)論文設計工作的過程中，我增長了知識的同時也深刻的發(fā)現(xiàn)自己知識的欠缺，自己在學校的書本上學的知識，還遠遠不能 滿足以后的需生活，將成為我人生中的一筆寶貴的財富。在這里請接受我誠摯的謝意 。他 淵博的學識、 嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，精益求精的工作作風， 以及對待學生的耐心程度等 深深地感染和激勵著我， 并使我由衷的欽佩 。 綜上所述，該銑槽家具能滿足銑槽工序要求，可行。 及塞尺的精度（ 2h8mm）。 圖中，塞尺厚度為 2h8mm，所以對刀塊水平方向的位置尺寸為 a=112=9（ mm） （基本尺寸） 對刀塊垂直方向的位置尺寸為 b=2382=13（ mm）（基本尺寸） 對刀塊位置尺寸的公差取工件相應尺寸公差的 2/1～ 1/5。 234mm， 210mm， 250mm。 （ 2）產齒銑刀 產齒銑刀的齒背是用產齒的方法得到的。 （ 1）加工平面用的銑刀 圓柱銑刀 用于臥式機床上加工平面，主要是用高速鋼制造。 ，在壓板下增加墊環(huán)，使夾緊力通過剛性好的墊環(huán)均勻地作用在薄壁工件上，避免工件局部壓陷。必須全面考慮工件結構特點、工藝方法、定位元件的結構和布置等多種因素，才能最后確定并具體設計出較為理想的夾緊裝置。夾緊力的大小要適當。選擇作用 點的問題是指在夾緊方向已定的情況下確定夾緊力作用點的位置和數(shù)目。 夾緊力的方向 夾緊力的方向與工件定位的基本配置情況，以及工件所受外力的作用方向等有關。 第三部分：夾緊元件 它是直接與工件接觸完成夾緊作用的最終執(zhí)行元件。 西京學院本科畢業(yè)設計（論文） 17 夾緊裝置的組成由以下三部分組成。 沒有定位誤差。這就是個“過定位”的定位方式。如工件裝夾在電磁吸盤上磨削平面只需限制三個自由度。由理論力學可知，在空間處于自由狀態(tài)的鋼體，具有六個自由度，即沿著 X、 Y、 Z三個坐標軸的移動和繞著這三個坐標軸轉動的自由度。 綜上：定位誤差產生的原因是，定位基準與限位基準不重合及定位基準與工序基準不重合而產生的誤差。于是工件套在心軸上必然會有間隙，孔的中心線與軸的中心線位置不重合，導致這批工件的加工尺寸 H中附加了工件定位基準變動誤差，其變動量 即為最大配合間隙。如果工件在夾具中所占據(jù)的位置不準確，加工后各工件的加工尺寸必然大小不一，形成誤差。定位元件應力求結構簡單、合理，便于制造、裝配和 更換。 綜上：正確定位，必須選對定位基準。 （ 2）當工件定位圓柱面精度較高時（一般不低于 IT8），可選用定位套或半圓形定位座定位。 V 形塊工作面間的夾角α常取 60176。用定位元件選用時，應按工件定位基準面和定位元件的結 構特點進行選擇。 對于防轉擋銷位置的設置，也是三種不同的方案，如圖 所示。 方案 III：工件以Ф 25H7 孔為主要定位基面，用長銷 3和長條支承板 5 限制兩個自由度，限制工件六個自由度，其中繞 z 軸轉動的自由度被重復限制了，另設置一防擋銷。 各種對刀塊的結構，可以根據(jù)工件的具體加工要求進行選擇。定位鍵的結構尺寸已標準化，應按機床工作臺的 T形槽尺寸選定，它和夾具底座以及工作臺 T形槽的配合為H7/h H8/h8。 （也有在加工過程中再進行找正的），因此，工件通過夾具對于機 床也就占有了正確的位置。 機床夾具結構 機床常用通用夾具的結構 機床常用的通用夾具主要有平口虎鉗，它主要用于裝夾長方形工件，也可用于裝夾圓柱形工件。 2．夾緊裝置 夾緊元件的作用是 將工件壓緊夾牢，并保證在加工過程中工件的正確位置不變。 按夾具動力源來分類 按夾具夾緊動力源可將夾具分為手動夾具和機動夾具兩大類。特點是針對性強。 按夾具的通用特性分類 目前中國常用夾具有通用夾具、夾具、可調夾具、組合夾具和自動線夾具等五大類。 夾具的主要功能 在機床上加工工件的時候，必須用夾具裝好夾牢所要加工工件。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調夾具、 成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。精密化夾具的結構類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達177?，F(xiàn)代生 產要求企 業(yè)所制造的產品品種經常更新?lián)Q代，以適應市場的需求與競爭。 國內機床夾具的發(fā)展歷史 我國國內的夾具始于 20世紀 60年代，當時建立了面向機械行業(yè)的天津組合家具廠，和面向航空工業(yè)的保定向陽機械廠，以后又建 立了數(shù)個生產組合夾具元件的工廠。機床夾具設計一般包括定位元件，夾緊裝置，夾具體，連接元件，對刀，導向元件等設計。夾具的設計依照加工工序的要求，一般按定位、夾緊的順序完成。本夾具具有夾緊力裝置， 具備現(xiàn)代機床夾具所要求的高效化和精密化的特點，可以有效的減少工件加工的基本時間和輔助時間，大大提高了勞動生產力，從而可以有效地減輕工人的勞動強度和增加勞動效率。綜合考慮上述因素，設計一種模塊式的萬能型銑鉆夾具勢在必行，它也可以用于加緊各種尺寸和形狀的工件，加工質量高并且成本較低。當前我國每年尚需進口不少 NC機床、加工中心，而由國外配套孔系夾具，價格非常昂貴，現(xiàn)在大都由國內配套，節(jié)約了大量外匯。 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標準化、精密化、高效化和柔性化等四個方面。常見的高效化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。 通過分析確定夾具選擇方案，夾緊方案等 。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。這類夾具已商品化。它 通用可調夾具和成組夾具兩類。 上述各分類中：最常用的分類方法是，按通用，專用和組合進行分類。用于確定刀具在加工 正確位置的元件稱為對刀元件，用于確定刀具位置并引導刀具進行加工的元件稱為導向元件?；顒幼?、螺母、絲桿（及方頭的）和緊固螺釘可作為夾緊元件。 、方便，能減輕勞動強度，顯著地減少輔助時間，提高勞動生產率。如果夾具寬度較大時，可在同側設置兩個耳座，兩耳座的距離要和機床工作臺兩個 T形槽間的距離一致。 ，槽底面與Ф 25H7 孔軸線平行。方案 II中雖然定位基準與設計基準重合，槽的中心平面與Ф 25H7 孔軸線的垂直度要求保證，但這種定位方式不利于工件的夾緊。而當擋銷放在位置 3時，距Ф 25H7 孔軸線較遠，工件定位面的精度較高（Ф 55H12），定位精度較高，且能承受切削力所引起的轉矩。 （ 3）以毛坯面，階梯平面和環(huán)形平面作基準平面定位時，選用自位支承作定位元件。三種，其中應用最多的是 90176。圓柱定位銷的結構和尺寸標準化，不同直徑的定位銷有其相應的結構形式，可根據(jù)工件定位內孔的直徑選用。 。 常用定位元件所能限制的自由度 定位元件可按工件典型定位基準面分為以下幾類： ：括固定支承 （釘支承和板支承），自位支承，可調支承和輔支承。 定位誤差產生的原因 工件逐個在夾具中定位時，各個工件的位置不一致的原因主要是基準不重合，而 西京學院本科畢業(yè)設計（論文） 13 基準不重合又分為兩種情況：一是定位基準與限位基準不重合，產生的基準位移誤 差；二是定位基準與工序基準不重合，產生的基準不重合誤差。 基準位移誤差的方向是任意的。 平面支承定位的位移誤差較容易計算，當忽略支承誤差且定位基準制作精度較高時，工序尺寸的基準位移誤差視為零。在夾具中，用分別適當?shù)呐c工件接觸的六個支撐點，來限制工件六個自由度的原理，稱為六點定位原理。 通常，過定位的結果將使工件的定位精度受到影響，定位不確定可使工件（或定位件）產生變形，所以在一般情況下，過定位是應該避免的。 計算定位誤差 除 槽寬 16H11 由銑刀保證外，本夾具要保證槽側面與 E面的距離及槽的中心平面與Ф 25H7 孔軸線的垂直度，其它要求未注公差，因此只需計算上述兩項加工要求的定位誤 西京學院本科畢業(yè)設計（論文） 16 差。 圖 基準位移誤差分析 基準位移誤差 △ y=2*8tan△ a=2*8*=（ mm） 由于定位誤差△ D=△ y=?（ mm），故此定位方案可行。手動夾緊的力源來自人力，用時比較費時費力。 夾緊力的大小要適當，既要保證夾緊可靠，又應使工件在夾緊力的作用下不致產生加工精度所不允許的變形。 。如夾緊力作用在支承面范圍之外，會使工件傾斜或移動，夾緊時將破壞工件的定位。 西京學院本科畢業(yè)設計（論文） 19 理論上，夾緊力的大小應與作用在工件上的其它力（力矩）相平衡；而實際上，夾緊力的大小還與工藝系統(tǒng)的剛度、夾緊機構的傳遞效率等因素有關，計算是很復雜的。這時可以采取以下措施減少夾緊變形。 ，靠精密沖壓加工仍達不到所要求的精度而需要進行機械加工時，上述各種措施通常難以滿足需要，可以采用一種凍結式夾具。刀齒采用硬質合金制造，生產高。在直徑相同的情況下，粗齒銑刀的刀數(shù)較少，刀齒的強度及容屑空間較大，適于粗加工，細齒銑刀適用于半精加工和精加工。 。 ；塞尺的厚度尺寸 2h8=22 。因此有定位誤差， 其中△ B=、△ y=(＆ d+＆ D） /2=（ +） /2=(＆ d為銷公差，＆D 為工件公差）。對工件進行機械加工時，為了保證加工要求，首先要使工件相對刀具（或機床）有正確的位置，并使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動，為此，進行機械加工之前，先將工件裝夾好。同時也 感謝西京學院的老師們，在我大學四年學習生活中，你們的諄諄教誨， 使我掌握了豐富的專業(yè)知識和技能，同時也教會了做人的道理。最后，感謝學院的各位老師四年來對我們的教育，感謝學院能給我們提供這次非常好的學習實踐機會！ 西京學院本科畢業(yè)設計（論文） 25 參考文獻 [1] 王光斗 .機床夾具設計手冊 .上海 :科學技術出版社， 2021 [2] 戴陸武 .機床夾具設計 .國防 :工業(yè)出版社， 2021 [3] 韓洪濤 .機械制造技術 .上海 :化學出版社， 2021 [4] 李清旭 .機械加工工藝 .北京 :機械工業(yè)出版社， 2021 [5] 余光國 .機床夾具設計 .重慶大學出版社， 1998 [6] 王光斗 .機床夾具設計 手冊 .上海科學技術出版社， 2021 [7] 吳 拓 .現(xiàn)代機床夾具設計 .化學工業(yè)出版 ,2021 [8] 吳 拓 .機械制造工藝與機床夾具 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [9] 傅玲梅 .機床夾具設計與制作 .中國勞動社會保障出版社， 2021 [10] 李邵華 .數(shù)控機床與工裝夾具設計 .浙江科學技術出版社， 2021 [11] Zhang Design For Fixture of Milling Machine[J].Mechanical Researchamp。最后再次感謝我的指導老師， 他 嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣； 他 循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。 西京學院本科畢業(yè)設計（論文） 24 致 謝