【正文】 oduction, often found only in general can not meet the production requirements, fixture with general clamping workpiece jig low labor productivity, quality is not high, and often need to increase crossed, specially designed a kind of milling fixture, mainly including the positioning jig, clamping, to plan, and specific design and machining precision of key aspects of analysis. The clip has good machining precision and pertinence, mainly used for gearshift forks slot lathing parts of the processing procedure. This fixture is clamping force device, the machine tool39。 課題的目的及 意義 由于市場競爭激烈，因此必須在最短的時間內(nèi)設(shè)計并制造出高效的夾具。 夾具是工藝裝備的主要組合部分，在機械制造中占有重要地位。在當(dāng)時曾達到全國年產(chǎn)組合夾具元件 800萬件的水平。當(dāng)前國際上的夾具其他企業(yè)均為中小企業(yè)，專用夾具、可調(diào)整夾具主要接受本地區(qū)和國內(nèi)訂貨，而通用性強的組合夾具已逐步成熟為國際貿(mào)易中的一個品種。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔 3～ 4 年就要更新 50～ 80%左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為 10～ 20%左右。目前我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn)： GB/T2148～ T2259－ 91 以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。 ；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定 心精度為 5μ m。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應(yīng)的高效、自動化夾具外，在數(shù)控機床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。為適應(yīng)現(xiàn)代機械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴大夾具的柔性化程度，改變夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)，將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向。 通過所設(shè)計的裝置進行夾具結(jié)構(gòu)的相關(guān)參數(shù)的確定。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。工件 裝夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度。 1．通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，且具有一定通用性的夾具。 采用這類夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，減少夾具品種，從而減低生產(chǎn)成本。適用與產(chǎn)品相對穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。根據(jù)被加工零件的工藝要求可以很快地組裝成夾具，夾具使用完畢，可以方便地拆開。為減輕勞動強度和確保安全生產(chǎn)，手動夾具應(yīng)有擴力機構(gòu)與自鎖性能。將各類夾具中，作用相同的結(jié)構(gòu)或元件加以概括，可得出夾具一般所共有的以下幾個組成部分，這些組成部分既相互獨立又相互聯(lián)系。 3．連接定向元件 這種元件用于將夾具與機床連接并確定夾具對機床主軸、工作臺或?qū)к壍南嗷ノ恢谩? 6．夾具體 夾具體是夾具的基 體骨架，用來配置、安裝各夾具元件使之組成一整體。 機用平口虎鉗是通過虎鉗體固定在機床上。 機床夾具的設(shè)計特點 機床夾具與其它機床夾具的不同之處在于：它是通過定位鍵在機床上定位，用對刀裝置決定銑刀相對于夾具的位置。 ，保證了工件加工表面相對于刀具的正確位置。如鏜削圖機體上的階梯孔，若沒有臥式鏜床和專用設(shè)備，可設(shè)計一夾具在車床上加工。兩定位鍵的距離應(yīng)力求最大，以利提高安裝精度。為了使刀具與工件被加工表面的塊的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)工件的具體加工要求進行選擇。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 8 定位方案 圖 所示拔叉零件，要求設(shè)計銑槽工序用的機床夾具。為了提高工件的裝夾剛度，在C處加一輔助支承，如圖 （ a）所示。在 C 處也加一輔助支承，如圖 （ c）所示。方案 III中雖是過定位，但若在工件加工工藝方案中，安排Ф 25H7 孔與 E 面在一次裝夾中加工，使Ф 25H7 孔與 E面有較高的垂直度，則過定位的影響甚小。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 圖 擋銷的位置 當(dāng)擋銷放在位置 1 時，由于 B面與Ф 25H7 孔的距離較進（ 230 ），尺寸公差又大，定位精度低。 綜上所述：選擇方案 III 較好。 1．工件以平面定位 （ 1）以面積較小的已經(jīng)加工的基準(zhǔn)平面定位時，選用平頭支承釘，以基準(zhǔn)面粗糙不平或毛坯面定位時，選用圓頭支承釘，側(cè)面定位時，可選用網(wǎng)狀支承釘 。 （ 4）以毛坯面作為基準(zhǔn) 平面，調(diào)節(jié)時可按定位面質(zhì)量和面積大小分別選用可調(diào)支承作定位元件。、 90176。 90176。 大型軸類和曲軸等不宜以整個圓孔定位的工件，可選用半圓定位座。當(dāng)工件圓孔端邊緣形狀精度較差時，選用圓錐定位銷；當(dāng)工件需平面和圓孔端邊緣同時定位時，選用浮動錐銷。 對定位元件的基本要求 。 。 。 ：括定位銷（圓柱定位銷和圓錐定位銷），圓柱心軸和小錐度心軸。這種只與工件定 位有關(guān)的誤差稱為定位誤差，用Δ D 表示。不同的定位方式，基準(zhǔn)位移誤差的計算方式也不同?？砂聪率接嬎悖? Δ Y = amax amin = 1/2 (Dmax dmin) = 1/2（δ D +δ d） 式中 Δ Y──基準(zhǔn)位移誤差單位為 mm； Dmax──孔的最大直徑單位為 mm； dmin──軸的最小直徑單位為 mm。 加工尺寸的基準(zhǔn)是外圓柱面的母線時，定位基準(zhǔn)是工件圓柱孔的中心線。 常見的定位方式中基準(zhǔn)位移誤差 、圓柱心軸中心定位 計算式：Δ Y＝ Xmax=δ D+δ d0+Xmin（定位心軸較短） Xmax 工件定位后最大配合間隙 δ D 工件定位基準(zhǔn)孔的直徑公差 δ d0 圓柱定位銷或圓柱心軸的直徑公差 Xmin 定位所需最小間隙，由設(shè)計而定 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 注意：基準(zhǔn)位移誤差的方向是任意的。 即：Δ Y＝ O1O2= T1－ T2 故： 對于 90176。 六個自由度是工件在空間位置不確 定的最高程度。 工件定位時，并非所有情況下都必須使工件完全定位。 （重復(fù)定位） 幾個定位支撐點重復(fù)限制一個自由度，稱為過定位。這對剛性弱而精度高的航空、儀表類工件更為顯著。只要事先能對工件上諸定位基準(zhǔn)和機床（夾具）有關(guān)的形位誤差從嚴控制，過定位的弊端就可以免除。 的定位誤差 采用圖 （ c）所示定位方案時， E面既是工序基準(zhǔn)，又是定位基準(zhǔn)，故基準(zhǔn)不重合誤差為零。 （ 2）槽的中心平面與Ф 25H7 孔軸線垂直度的定位誤差長銷與工件的配合去Ф 25H7 g6，則 Ф 25g6=Ф （ mm） Ф 25H7=Ф 25+ 0（ mm） 由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合，故基準(zhǔn)不重合誤差為零。 3. 工件的夾緊 在機械加工過程中，工件會受到切削力、離心力、慣性力等的作用。 第一部分：動力源裝置 它是產(chǎn)生夾緊作用力的裝置。機動夾緊的力源來自氣動、液壓、氣液聯(lián)動、電磁、真空等動力夾緊裝置。 夾緊裝置的設(shè)計原則 在夾緊工件的過程中，夾緊作用的效果會直接影響工件的加工精度、表面粗糙度以及生產(chǎn)效率。 夾緊傳力機構(gòu)應(yīng)有足夠的夾緊行程，手動夾緊要有自鎖性能，以保證夾緊可靠。選擇時必須遵守以下準(zhǔn)則： ，且主夾緊力應(yīng)朝向主要定位基面。不同的受力表面也因其接觸面積大小而變形各異。夾緊力作用點的選擇是達到最佳夾緊狀態(tài)的首要因素。這對剛度較差的工件尤其重要，如將作用點由中間的單點改成兩旁的兩點夾緊，可使變形大為減小，并且夾緊更加可靠。夾緊力過小則夾緊不牢靠，在加工過程中工件可能發(fā)生位移而破壞定位，其結(jié)果輕則影響加工質(zhì)量，重則造成工件報廢甚至發(fā)生安全事故。 當(dāng)采用估算法確定夾緊力的大小時，為簡化計算，通常將夾具和工件看成一個剛性系統(tǒng)。 減小夾緊變形的措施 有時，一個工件很難找出合適的夾緊點。）增加輔助支承和輔助夾緊點 。 ，應(yīng)保證形狀在加工薄壁套筒 時，采用加寬卡爪，如果夾緊力較大，仍有可能發(fā)生較大的變形。低熔點金屬的澆灌及熔解分離，都是在生產(chǎn)線上進行的。圓柱銑刀采用螺旋形刀齒以提高切削工作的平穩(wěn)性。 （ 3）加工成形表面用的銑刀 如成形銑刀。產(chǎn)齒銑刀沿前刀面重磨，重磨后銑刀的刀齒性能保持不變，因此適用于切削廓形較復(fù)雜的銑刀，如成形銑刀等。 夾具體與定位鍵 為保證工件在工作臺上安裝穩(wěn)定，應(yīng)按照夾具體的高寬比不大于 的原則確定其寬度，并在兩端設(shè)置耳座，以便固定。 10 的配合尺寸為Ф 25H7 g6和擋銷的位置尺寸為 6177。 10的軸心線對定位鍵側(cè)面 B 的垂直度為；定位長銷 10的軸心線對夾具底面 A的平行度為 ；對刀塊的位置尺寸為9177。因此 a=9177。若工序某項精度不能被保證時，還需要夾具的有關(guān)技術(shù)要求作適當(dāng)調(diào)整。上述兩項誤差之和△ D+△ G+△ A+△ J+△T=(vmm) 因此，尺寸 11177。 ）也對槽深尺寸有影響，△ T=++，△ J、△ G、△ A都對槽深無影響，因此 △ D+△ G+△ A+△ J+△ T=（ mm） 尺寸 8的公差（按 IT14 級）為 ，故尺寸 8mm 能保證； 25H7 孔軸線垂直度公差 ；影響該項要求的因素有： （ 1）定位誤差△ D= △ y=； (2)加工方法誤差△ G=； (3)夾具定位心軸 17 的軸線與夾具底面 A的平行度公差 （見裝配圖），即△A= (4)定位心軸 17 的軸線對定位側(cè)面 B的垂直度公差 ，即△ A=；而△ J△ T都對垂直度無影響。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 結(jié) 論 本文介紹了數(shù)控機床夾具的設(shè)計理念，對數(shù)控機床的夾具的結(jié)構(gòu)組成及特點，方案選擇，結(jié)構(gòu)要求，定位夾緊原理進行了思考，通過對機床夾具的結(jié)構(gòu)分析， 數(shù)控機床夾具的工作裝置的總 體結(jié)構(gòu) 的分析， 工件的夾緊等問題的分析，確定了夾具選擇方案，夾緊方案 ,工作裝置 各部分的參數(shù)。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己 分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。從課題的選擇到項目的最終完成，老師都始終給予我細心的指導(dǎo)和不懈的支持。 搞畢業(yè)設(shè)計也是一個新學(xué)習(xí)和檢驗學(xué)習(xí)知識的過程，充分將學(xué)習(xí)的知識應(yīng)用于實際的設(shè)計中，溫故而知新，有助于我們更好的掌握所學(xué)的內(nèi)容。 在設(shè)計中我深刻的體會到：無論做什么，都要做一個自始自終的人，盡力把每一個章節(jié)都做好，一切按照要求做，充分發(fā)揮自己的想象空間和