品質(zhì)管理培訓教材(ppt-47頁)(存儲版)
【正文】 17).重加工之產(chǎn)品是否編訂重加工之工作指導書 18).是否評估工作環(huán)境（如溫度、濕度、噪聲等）對制程品質(zhì)之影響性,九、制程品管要素,制程管制（3） 19).現(xiàn)場工作者是否有佩帶安全防護用品 20).現(xiàn)場工作者之動作程序是否一致 21).是否發(fā)生在制品（線上庫存品）增加之現(xiàn)象 22).是否建立料件庫存管理方式（含安全庫存、儲架分類、帳籍管理） 23).是否建立急單生產(chǎn)之作業(yè)程序 24).是否建立預判不符合出貨日之相應作法 25).是否建立生產(chǎn)線合理化？以減少制程之浪費 26).是否建立操作之標準工時，以建立工資率 27).是否建立產(chǎn)品合約（如新產(chǎn)品或過去曾經(jīng)生產(chǎn)過之產(chǎn)品）審查之作業(yè)程序。2024年10月22日下午12時13分24.10.2224.10.22 精益求精，追求卓越，因為相信而偉大。2024年10月22日星期二12時13分37秒Tuesday, October 22, 2024 愛情，親情，友情，讓人無法割舍。12:13:3712:13:3712:13Tuesday, October 22, 2024 安全放在第一位，防微杜漸。培訓內(nèi)容如下： 產(chǎn)品知識培訓 工作技能培訓 品質(zhì)意識培訓 改善手法知識培訓,四、現(xiàn)場管理,如何避免員工在工作中小錯不斷 1.讓員工看到自己錯在哪里 2.將作業(yè)要點制成圖片，或是照片，直接粘貼在工作臺上 3.簡單的，員工熟悉的語言 4.設置夾具 5.參數(shù)，刻度范圍內(nèi)標注，在此區(qū)間運行 6.樣品與不良樣品 7.避免誤導員工，如現(xiàn)場有類似的設備或夾具放同一地方，盡量在顏色上區(qū)分 8.對容易產(chǎn)生配對錯誤或者重要加工部位進行預先標識,五、現(xiàn)場品管,車間的品控要點 1.是否按SOP操作 操作人員確實按照操作標準操作，且于開工首件，必須經(jīng)過實施首件檢查，待檢查合格后，才能繼續(xù)加工 2.是否按SOP檢查，發(fā)現(xiàn)問題通知班組長處理，經(jīng)檢驗合格后才能繼續(xù)加 檢查人員確實按照巡檢標準執(zhí)行檢查，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不合格應通知班組長處理，經(jīng)復檢合格后才能繼續(xù)加工,五、現(xiàn)場品管,作好巡回檢驗 巡回檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場來回巡查，規(guī)劃路線 1）巡回檢驗要求檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序進行巡回品質(zhì)檢驗 2）巡回檢驗人員應按巡回檢驗指導書規(guī)定的檢驗頻率和數(shù)量進行查證，并做好記錄與分析，定期呈報 3）工序品質(zhì)控制點應是巡回檢驗的重點,五、現(xiàn)場品管,推行三檢制 1.自檢 自檢須有記錄，否則沒有用 2.巡檢 取樣應盡可能多，才能發(fā)現(xiàn)問題 3.專檢 獨立的QC部門，專人專職，職責約束，方能客觀公正,六、現(xiàn)場工藝,作業(yè)指導書的作用 作業(yè)指導書把生產(chǎn)過程中的五種要素（人、機、料、法、環(huán)）進行最佳組合的標準操作步驟和要求規(guī)格，用統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導和規(guī)范生產(chǎn)工作的文件，同時對重要工序中的關鍵控制點進行細化和量化，作用如下： 1）便于對新人在作業(yè)時進行指導并使管理人員確定作業(yè)的偏差程序 2）保存企業(yè)擁有的技術技能 3）便于及時追查產(chǎn)品不良的原因 4）作為產(chǎn)品品質(zhì)水平能否達成的依據(jù) 制造流程圖，產(chǎn)口愈復雜愈有需要借助流程圖表示各種材料、零件以及制造成最后產(chǎn)品的系列制造程序。 以前巡查發(fā)現(xiàn)異常只是口頭告知，現(xiàn)在要登記在巡查記錄表，會比較用心，更會注意現(xiàn)場出現(xiàn)的細節(jié)。（計量值） 在現(xiàn)場巡回檢驗時，應檢查管理點的品質(zhì)特性，應檢查管理點品質(zhì)特性，如發(fā)現(xiàn)問題應幫助操作人員及時找出原因，采取矯正措施。,四、現(xiàn)場管理,現(xiàn)場發(fā)生不良品的原因（1） 6.設備加工能力不足 7.機器、設備的維修、保養(yǎng)不當 8.沒有形成有效的品質(zhì)管理體系，或是體系有，執(zhí)行不足，生產(chǎn)與品管混亂，生產(chǎn)占主導，無章可循。,三、現(xiàn)場品質(zhì)改進問題的
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