【正文】 ，爭取早開工、早投產(chǎn)、早見效益。 做到收有憑、支有據(jù)，日清月結(jié)，定期核算。 54 第八章 組織機(jī)構(gòu)與定員 企業(yè)組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目實(shí)行符合現(xiàn)代企業(yè)制度的組織體系。本項(xiàng)目的重復(fù)利用率達(dá) 94%。對于載冷 的管道和設(shè)備采取保冷措施。 引進(jìn)先進(jìn)的節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。 如遇火災(zāi)，首先自救自滅，如不見效，可借助市區(qū)消防隊(duì)的滅火設(shè)施。 1各操作崗位人員，上崗前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)于上崗操作。 本工程內(nèi)所有的電氣設(shè)備設(shè)有安全保護(hù)裝置。以防止原材料、中間體等交叉污染和混雜。 《勞動(dòng)保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》； 概述 本工程包括廠房、溶劑回收、 DMF 罐區(qū)、 綜合倉庫、動(dòng)力站、高壓開關(guān)站、除鹽水及冷卻循環(huán)水站等生產(chǎn)設(shè)施及輔助生產(chǎn)設(shè)施。 選用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，使主車間內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。 45 本項(xiàng)目的廢水治理按照《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3838— 88）和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB8978—88）的規(guī)定和要求設(shè)計(jì)。 加強(qiáng)車間送排風(fēng) 在散發(fā)有害物 質(zhì)的場所，加強(qiáng)送、排風(fēng)，使車間空氣中 DMF 的含量低于國家規(guī)定的允許濃度 10 mg/m3 以下。 43 第五章 環(huán)境保護(hù) 廠址環(huán)境 本工程位于 某某市 商業(yè)都路東段，廠址地勢平坦，土質(zhì)多為沖積黃土。 配合生產(chǎn)試驗(yàn)進(jìn)行測定分析。 41 物檢化驗(yàn) 概述 產(chǎn)品的分析檢驗(yàn)，實(shí)行一級管理體制，即中心化驗(yàn)室統(tǒng)一管理。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低原材料消耗、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善操作條件、強(qiáng)化生產(chǎn)管理、提高綜合管理水平，本著“安全可靠、方案合理、技術(shù)先進(jìn)、操作方便”的原則，氨綸生產(chǎn)車間的自控系統(tǒng)擬采用一套以 DCS 為基礎(chǔ)，包 38 括上位機(jī)、打印機(jī)及 遠(yuǎn)程調(diào)制解調(diào)服務(wù)器的綜合控制系統(tǒng)，以完成裝置的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理，以及對工藝過程實(shí)施分散控制、集中顯示報(bào)警操作及優(yōu)化控制。 綜合管線有各種工藝管、蒸汽、凝結(jié)水、軟化水、壓縮空氣、氮?dú)饧安膳療崴裙艿馈? 空分站電機(jī)裝機(jī)容量為 230KW，冷卻水循環(huán)量為 30 m3/h。 負(fù)荷表 用戶 平均（ Nm3/h） 最大（ Nm3/h） 空氣質(zhì)量 工藝 500t/a 370 650 露點(diǎn)： 40℃（常壓下）無油 儀表 300 300 壓力： MPa 露點(diǎn)： 28℃（壓力下） 含油≤ 8PPm 考慮各種損失和未可預(yù)見因素，經(jīng)修整設(shè)計(jì)負(fù)荷為：產(chǎn)量為 500t/a時(shí)， 1030 Nm3/h。當(dāng)工藝產(chǎn)品產(chǎn)量為 500t/a 時(shí)，負(fù)荷為 530KW（ 104kcal/h）。 氨綸（ 500t/a）負(fù)荷計(jì)算表 序號 用電設(shè)備 設(shè)備容量 （ KW） 計(jì)算負(fù)荷 變壓器容是臺(tái)數(shù) (KVAXN) 有功功率 （ KW） 無功功率 （ Kvar） 視在功率 (KVA) 1 氨綸主車間全負(fù)荷 2 公用工程全負(fù)荷 745 596 3 總計(jì) 860 4 分散系數(shù) 731 5 補(bǔ)償容量 256 6 低壓側(cè)總負(fù)荷 475 1000 2 7 變壓器損失 8 高壓側(cè)負(fù)荷 供電方案 在主車間設(shè)一變電所配置兩臺(tái) 1000KVA 電力變壓器，為氨綸主工藝及公用工程的全廠負(fù)荷供電，用電負(fù)荷以變電所 KV 側(cè)無功集中自動(dòng)補(bǔ)償后使高壓側(cè)功率因數(shù)達(dá)到 。 根據(jù)清濁分流的原則，本項(xiàng)目設(shè)以下 3 個(gè)排水系統(tǒng)。由市區(qū)生活給水管網(wǎng)供給。 土建工程 29 工程項(xiàng)目表 序號 項(xiàng)目名稱 建筑面積 占地面積 層數(shù) 結(jié)構(gòu) 備注 1 生產(chǎn)廠房 5930 2630 3 框架 以 500t/a 計(jì) 2 溶劑回收 333 333 1 磚混 3 DMF 罐區(qū) 80 4 化工原料及 綜合庫 1152 1152 1 框架 內(nèi)含一冷庫 5 動(dòng)力站 756 1176 1 磚混 6 高壓開關(guān)站 420 210 2 磚混 7 除鹽及循環(huán) 冷卻水站 216 336 1 磚混 8 食堂及浴室 400 550 1 磚混 包括浴室 9 綜合樓 1200 400 3 磚混 包括醫(yī)務(wù)室、小 車庫、中化室 10 門衛(wèi) 54 54 1 磚混 11 自行車棚 150 150 1 簡易 合計(jì) 10070 7070 根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，生產(chǎn)廠房為局部三層框架結(jié)構(gòu)。總平面布置方案詳見附圖。2 PH 值 6～ 7 含水率（％） 以下 堿度 以下 25 酸度 30 以下 皂化度（ mmKOH／ g） 1 以下 正丁醇含量（％） ～ 分子量 1870～ 2021 平均分子量 1950 比重 (47℃時(shí) ) MP 31℃ 粘度 (47℃時(shí) ) 比熱 ℃ 引火點(diǎn) 260℃以上 沸點(diǎn) 240℃ MDI（二苯基甲烷 4,4二異氰酸酯） 品質(zhì)規(guī)格： 色度（ APHA） 50 以下 純度 以上 凝固點(diǎn) 38℃以上 水解氯含量（ %） 以下 環(huán)已烷不溶物（ %） 以下 外觀 白色，微黃色固體 比重 （ 47℃時(shí)） 粘度 （ 50℃時(shí)） 沸點(diǎn) 190℃ 引火點(diǎn) 202℃ 26 蒸汽壓 160℃ 180℃ 200℃ DMF（二甲基甲酰胺） 品質(zhì)規(guī)格： 色度（ APHA） 10 以下 含水率（％） 以下 含鐵（ ppm） 以下 PH（ 25℃， 20％水溶液） ～ 全堿度（％） 以下 比重（ 25／ 4℃水） ～ 折射率（ Nd25） ～ 比導(dǎo)電度 (25℃， 20％水溶液 ) S/cm 以下 餾出分（ 151～ 155℃ V％） 95 以上 分子量 沸點(diǎn)（ 760mmHg） 153℃ 凝固點(diǎn)（ 760mmHg） 61℃ 蒸汽壓（ 25℃） 發(fā)火點(diǎn) 445℃ 引火點(diǎn) 58℃ 爆炸極限 常溫 ～ 14VOL％ 100℃ ～ ％ 27 總平面布置 總平面布置原則 總平面布置方案是考慮了氨綸生產(chǎn)的特點(diǎn)，結(jié)合廠址的自然條件，力求做到生產(chǎn)流程合理、布置緊湊、運(yùn)輸暢通、生產(chǎn)管理方便和具有良好的工作環(huán)境。為了消除纖維的內(nèi)應(yīng)力，大于 140dtex 的絲筒應(yīng)送去濕熱定型。用泵把聚合物原液移送至混合槽中，添加多 種助劑，再用泵將其送給原液供給槽，然后經(jīng)過濾后送去脫泡器，進(jìn)入紡絲槽。 聚合工序 目的就是為紡絲工序制備符合紡絲 工藝要求的紡絲原液。75 ≥51 ≥95 ≤5 化學(xué)性能指標(biāo) 19 （ 1）可染性 項(xiàng)目 分散染料 酸性染料 2： 1 金屬絡(luò)合染料 親合性 很好 較好 很好 染深性能 很好 不大好 很好 耐洗性 不好 不大好 很好 （ 2）耐化學(xué)藥品性 藥品 濃度 處理?xiàng)l件 強(qiáng)度保持率 HAC 5g/l 在開水中一小時(shí) ＞ 90% NaOH 10g/l 在開水中一小時(shí) ＞ 90% Na2CO3 10g/l 在開水中一小時(shí) ＞ 90% H2O2 5g/l 在開水中一小時(shí) ＞ 90% （ 3）耐有機(jī)溶劑性 藥品 處理?xiàng)l件 強(qiáng)度保持率 四氯乙烯 40℃ 1 小時(shí) ＞ 90% 三氯乙烷 40℃ 1 小時(shí) ＞ 90% 輕質(zhì)汽油 40℃ 1 小時(shí) ＞ 90% （ 4）耐紫外線 照射時(shí)間 強(qiáng)度保護(hù)率 變色（△ b） 20 小時(shí) ＞ 90% ＜ 1 60 小時(shí) ＞ 75% ＜ 2 項(xiàng)目工藝的選擇 本項(xiàng)目擬采用成熟的工藝技術(shù)和設(shè)備，工藝流程采取自動(dòng)控制，保證工藝參數(shù)穩(wěn)定，生產(chǎn)出高檔次、高質(zhì)量的產(chǎn)品，降低物料及能源消耗，降低噸成品用工，降低成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高企業(yè)運(yùn)營效益。75 ≥13 ≥96 ≤18 78 177。配套建設(shè)所需公用工程設(shè)施、輔助工程設(shè)施及生活設(shè)施。地震烈度為 7 度。 某某市 位于 某某省 西部。（遠(yuǎn)期只需再增加 400 噸紡絲設(shè)備產(chǎn)量便可達(dá)到 1000 噸）。 某某省 紡織工 業(yè)現(xiàn)狀 建國后， 某某省 紡織工業(yè)發(fā)展迅速，是我國六大紡織基地之一，全省紡織企業(yè)有一千多個(gè)， 1992 年紡織行業(yè)總產(chǎn)值為 1073413 萬元，占全國紡織總產(chǎn)值的二十分之一。長統(tǒng)襪每年需求 300 噸左右。 主要產(chǎn)品有：包復(fù)紗、包芯紗（用棉、腈綸、滌綸包芯），用于襪口、運(yùn)動(dòng)衣、胸罩、彈力帶等。 國內(nèi)外市場需求預(yù)測 國外市場 世界氨綸的主要消費(fèi)市場集中在北美、西歐和遠(yuǎn)東地區(qū)，其消費(fèi)量 約占世界總量的 80~85%。現(xiàn)在的生產(chǎn)能力為 3000 噸／年。 日清紡公司現(xiàn)氨綸年產(chǎn)能力為 1950 噸， 1998 年完成 500 噸設(shè)計(jì)規(guī)劃。 由于氨綸是附加值極高的高檔產(chǎn)品，企業(yè)收益很高，投資回收快，雖然建設(shè)氨綸項(xiàng)目資金投入大，但高額的回報(bào)，使世界上許多氨綸生產(chǎn)企業(yè)投資擴(kuò)大氨綸生產(chǎn)規(guī)模。美國杜邦（ DUPONT）公司于 1959 年開始商業(yè)化生產(chǎn)，商品名為 “ 萊卡 ”（ Lycra）。氨綸被廣泛地用于護(hù)帶、舒服的襪子、連襪褲以及男女絲襪、緞外觀的薄型長、短襪子。多用包覆紗、包芯紗、合股線等形式織制，氨紗絲的含量在 2－ 25％之間。氨綸纖維還具有合成纖維的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，其服裝制品柔軟而富有彈性。由此 5 可見本項(xiàng)目社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益均較好。 4 某某市紡織有限公司 新區(qū)占地面積 50000 平方米，建筑面積 20210平方米，固定資產(chǎn) 3000 萬元，流動(dòng)資金 2800 萬元，基礎(chǔ)設(shè)施（水、電、汽、通訊）齊全，給氨綸項(xiàng)目的實(shí)施提供了基礎(chǔ)條件，同時(shí)企業(yè)為國家二級計(jì)量合格企業(yè)， 某某省 一級標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)和省、部 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獲得者， 2021 年又通過了國際標(biāo)準(zhǔn) ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證， 2021 年通過了復(fù)評，先進(jìn)的企業(yè)管理，為項(xiàng)目的實(shí)施和今后的生產(chǎn)管理提供 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 從經(jīng)濟(jì)上分析，氨綸生產(chǎn)規(guī)模越大，經(jīng)濟(jì)效益越好。滿足人們生活水平不斷提高后對衣著各方面的需求。氨綸是一種含有 85%以上聚氨基甲酸脂鏈段及柔性的聚酯或聚醚段聯(lián)結(jié)起來的第三代高彈性纖維。 項(xiàng)目建設(shè)必要性 聚氨酯彈性纖維，國外稱之為斯潘德克斯（ Spandex），我國稱為氨綸。近年來相繼研制推出了耐氯型氨綸絲、氨綸有光絲、氨綸細(xì)旦絲；從而使氨綸絲具有更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。另外，我國是一個(gè)紡織品出口大國，氨綸項(xiàng)目的興建，有利于提高服裝檔次，可為國家出口創(chuàng)匯。本項(xiàng)目 投資利潤率 50%。彈性伸長大于 400%，最高可達(dá) 800%，當(dāng)伸長率為 500%時(shí)，仍有大于 95%的彈性回復(fù)率，這是其它纖維所無法比擬的。氨紗一般采用裸絲與錦綸或其它纖維（棉、毛、麻、絲、化纖等）一起制成紗線后，在經(jīng)編、緯編、機(jī)織等設(shè)備上進(jìn)行加工織造。 襪類。 國內(nèi)外生產(chǎn)狀況 氨綸首次由德國拜耳（ BAYER）公司于 1937 年研制成功。到 2021 年世界氨綸產(chǎn)量已達(dá) 14 萬噸。其開發(fā)重點(diǎn)是外衣用氨綸市場。 自 1992 年 10 月，連云港氨綸公司按照煙臺(tái)氨綸廠模式也引進(jìn)了日本國東洋紡的干法氨綸生產(chǎn)線。 2021 年我國氨綸得到了高速發(fā)展，到年底產(chǎn)能已達(dá) 14000 噸左右。目前國內(nèi)已有近百家工廠使用氨綸。以內(nèi)衣為例： 1990 年我國針織內(nèi)衣褲消費(fèi)總量為 1120 百萬件，如果其中 20%帶有氨綸纖維，僅“三口”（袖口、領(lǐng)口、下擺）就需氨綸 2240 噸（以每件內(nèi)衣用 10 克310dtex 計(jì)）。我國在 2021 年紡織