【正文】 靠度。然而，若動鄂的擺動次數(shù)超過其最大允許值時，繼續(xù)增大轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)能力反而會隨之下降，優(yōu)勢逐漸消失。在這個破碎機的設計中我們選擇了 10mm 即畢業(yè)設計 (論文 ) 12 r=10mm。 在實踐產(chǎn)中 ,出于安全方面的考慮 ,復擺顎式粉碎機的鉗角往往取理論值大小的 65%,即 : 00max 22~ ?? ? 在本設計中我們選擇鉗角為?20 動顎水平行程 YS 動顎水平路程對于粉碎機效率有很大影響 ,出料口水平路程若很小則效率會下降 。動顎板上各點的運動軌跡如下圖所示。 0a 根據(jù)帶傳動總體尺寸的限制條件或要求的中心距，結(jié)合《機械設計》 P154 式 820 可得 [11]： ? ? ? ? mmDDa 210 ??????? 式（ ） 取 mma 12450 ? ，符合 ? ?21021 2)( DDaDD ???? 初算 V 帶長度 ? ? ? ?? ? ? ?mmaDDDDaL383112454202130630200212452422202122100?????????????????? 式（ ） 根據(jù)《機械設計》 P145 表 82 可查得 [11]，節(jié)線長度 mmLp 4060? 的 v 帶，內(nèi)周長度mmL 31811 ? 。 圖 破碎機的運動簡圖 畢業(yè)設計 (論文 ) 4 3 電動機及 V 帶的選擇 電動機的選擇 電動機的容量 復擺鄂式破碎機所需功率N與很多因素有關，比如：大小尺寸（ LB?）、嚙角 a、動鄂水平路程 s、偏心軸的轉(zhuǎn)速 n、偏心距 r等，都將影響功率消耗。 鄂式破碎機的長處它的生產(chǎn)生產(chǎn)效率非常高，結(jié)構單一并且可靠 ，破碎比大（i通長比例在 6～ 8 左右），操作維修方便，對技術水平要求不高，但也有其短處，其短處是不適合破碎片狀的物料，且工作時有間段、有空轉(zhuǎn)沖程，需求質(zhì)量相對大的擺動體，因此增加了非生產(chǎn)原因而造成的能量損耗，破碎一些可塑性較高的物料或者潮濕的物料時，會發(fā)生物料堵塞排料口的情況。 鄂板包括由動鄂板和定鄂板，分別與鄂床形成動鄂和定鄂。顎式破碎機因其維修方便、性能可靠、結(jié)構簡單等優(yōu)點，所以廣泛的應用于物料粉碎行業(yè)。由于物理結(jié)構和材料性質(zhì)的差異有很大的不同 ,為了滿足不同物料的要求 ,有許多類型的破碎機。由于近些年來科技的進步和工業(yè)的快速發(fā)展，復擺鄂式 破碎機的體積向著更大的方向發(fā)展。外國人 E. W. Blake 最初發(fā)明了鄂式破碎機。此設計主要是為了滿足進料口尺 ： 生產(chǎn)能力：）（）；最大進給粒度：（—排料口大?。?。 畢業(yè)設計 (論文 ) PE400 600 復擺顎式破碎機的設計 THE DESIGN OF PE400 600 COMPOUND PENDULUM JAW CRUSHER 2021 年 5 月 26 日 畢業(yè)設計 (論文 ) I 摘要 雖然目前國內(nèi)外有各種不同類型的破碎機，例如簡擺式、復擺式、錘式、細碎式。論文主要針對破碎機的運動進行了分析并且對 V 帶、電動機類型、減速器等相關構件進行了計算，分析了齒板磨損的原因并采取了相應的措施。破碎機主要用于破碎那些開采出來的天然石塊。該機主要破碎一些硬度不高的物料和石塊。 破碎物料在許多行業(yè) (如建材、采礦、冶金和陶瓷筑路等 )的生產(chǎn)過程中不可或缺的流程。 該機的主要機構是曲柄搖桿的應用范圍之一 ,其中驅(qū)動元件為曲柄。 機架即機座，主要用于破碎石料時產(chǎn)生的反作用力和支撐偏心軸，所以一定要有相當大的強度，通常都選用鑄鋼，若破碎機的規(guī)格較小則可選用材質(zhì)更好的優(yōu)質(zhì)鑄鐵。由于復擺顎式破碎機的鄂板下部磨損速度快于上部，所以通常鄂板是上下對稱的，這樣當下部磨損過大時可換用上部，通過這種辦法可以延長其使用年限。當偏心軸與帶輪繞軸線轉(zhuǎn)動時，將驅(qū)使動鄂做復雜平面運動，以此將礦石壓碎。 、大帶輪基準直徑 21DD 考慮結(jié)構緊湊，由 12 dd idd ? ，并根據(jù)《機械設計》 P157 表 89 可查得取 1D =200mm. 計算大輪直徑 2D mmDnnD ???? 根據(jù) 機械設計 P157 頁 89 可得 [11]，取mmD 6302 ? 畢業(yè)設計 (論文 ) 6 表 33 V 帶帶輪的基準直徑 型號 O A B C D E F minD 71 100 140 200 315 500 800 表 34 V 帶輪的計算直徑 根據(jù)《機械設計》 P150 式 813 可得 [11] smnDv 730202100060 11 ?? ????? ?? 式 （ ） 在 sm/25~5 范圍內(nèi)，所以合適。當偏心軸旋轉(zhuǎn)時 ,動顎板不但對定顎板作來回擺動運動 ,而且還會沿著定顎板作大幅度的上下運動。除此之外 ,鉗角范圍不能超過咬住物料的許可值 ,所以正常鉗值為 : ?? 1max tan2 ?? 式（ ） 式中 : ?—— 物料與齒板之間的摩擦系數(shù)。在過去的設計中 ,通過動顎行程畫構件圖可以初步確定偏心距。在一定條件下，偏心軸的轉(zhuǎn)速越大，粉碎機的生產(chǎn)力也隨之提高。 破碎力的大小是設計破碎機的重要參數(shù)之一。 軸的種類很多并且用來制造軸的材料也很多，因此選擇軸的材料時 必須根據(jù)軸工作時整個軸所受到的最大彎矩、剪切力等去選擇并且制成之后還需要特定的熱處理方法。 所 以 可 取.60,80 34 mmLmmd ?? ⑤ 軸：為了能夠便于調(diào)整軸上各個零件相對于軸承的定位，選擇軸的直徑.1 2 0,90 55 mmLmmd ?? 剩下的各軸段與上述各軸一一對應。 選取的齒形是否合理，石塊粉碎一次就可以分成多塊，這樣石塊滯留于粉碎腔的時間就會變少。把齒板設計成對稱結(jié)構可以延長齒板的使用年限。 今后人們針對中錳鋼有關方面花費了大量時間鉆研 ,得出其硬化的結(jié)論為 :當含錳量減少以后 ,奧氏體也會變得不穩(wěn)定 ,在受到大載荷作用時 ,奧氏體會變形并且會引發(fā)馬氏體產(chǎn)生相變 , 提高 其 硬 度 。 顎式破碎機的維護與保養(yǎng) 1） 檢查軸承的發(fā)熱情況，不能超過限定溫度，否則應立即停止機器的運作。飛輪設計。 畢業(yè)設計 (論文 ) 23 結(jié)論 為了滿足市場的需要，再調(diào)查研究了了國內(nèi)外相近功能產(chǎn)品的基礎上，結(jié)合現(xiàn)有市場上的破碎機設計了本次裝置。 畢業(yè)設計 (論文 ) 22 7 顎式破碎機的使用與保養(yǎng) 顎式破碎機啟動前的準備工作 1） 啟動之前仔細檢查各個主要零件，比如軸承、偏心軸、肘板等。因此，在這種狀態(tài)下的齒板，磨損速度很慢。 AA 為給料口的水平剖面， BB 是粉碎腔的中部水平剖面圖， CC 是出料口的。所以鍵的公稱尺寸為 1118???hb ，再結(jié)合前面算得的軸的長度可以選取鍵的長度為 50mm。根據(jù)《機械設計》，可取 1120?A ,再由下式可得： mmnPAd 330m in ????? 式（ ） 考慮到軸上面開了兩個鍵槽，所以直徑應適當加大 10 %~15%.【 11】 所以取 mmd 60min ? 。 由于有動載荷的影響，所以在計算破碎機構件的強度時，應加大 maxF 50%。 通過經(jīng)驗公式來確定偏心軸的轉(zhuǎn)速： 進料口的寬度 B? 的： Bn 145310?? ， mmmB ?? 式（ ） 動鄂軸承中心距進給礦口平面的高度 h 為了保證粉碎時有充足的力來粉碎大 塊物料，在給料礦口，動鄂需要有一個擺動行程。 肘板長度 C 肘板長度與力的大小直接相關，增長肘板的長度可以提高破碎力。 , cmSY ??? 傳動角? 傳動角的大小將影響機構的傳動效率 [8]。 因此，高度 H 的范圍為 900～ 1000mm，在此次設計中取破碎腔的高度 H=900mm。出于加強帶傳動工作能力的目的，應使 ???? 00121 ????????? a DDa，所以合適。因此很適合作為破碎機的原動力。當用鄂式破碎機破碎一些大的石塊時，石粒會經(jīng)常從裝料 口處反彈出來，所以相比較而言破碎天然石料的生產(chǎn)效率要小于破碎大塊石。通常選用的材料是鑄錳鋼，且含錳量大概是 11～13%。因為偏心軸是逆時針轉(zhuǎn)動的，有利于排料，所以破碎效果很好， 且產(chǎn)品粒度均勻、破碎率高。但也有短處，其不好之處在于破 碎無法連續(xù)，且工作效率低下。 盡管如此，復擺鄂式破碎機也有如下的一些短處： 根據(jù)相關的標準，每個齒板的使用年限只有 60 個小時左右，如果每天工作 10 小時，那么每個齒板只能使用不到一星期。 1980 年以后，我國針對復擺鄂式粉碎機及相關的產(chǎn)品進行了大量的研究和開發(fā)，并且取得了相當大的成果。 關鍵詞 復擺顎式破碎機； 動鄂； V 帶 全套圖紙加 153893706