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四工位專用鉆孔機(jī)床設(shè)計(存儲版)

2025-01-15 01:27上一頁面

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【正文】 總的來說,變速傳動軸承可分為五大部分: 1) 內(nèi)齒圈內(nèi)齒圈的齒形是與運(yùn)動的推桿外滾柱相嚙合的曲線。 內(nèi)齒圈,傳動圈,偏心套三者分別承擔(dān)固定、輸入、輸出三種不同的角色,以獲得不同的傳動比和變速傳動效果。一側(cè)傳動性能好,一側(cè)傳動性能差。 齒輪 6 和 7 的設(shè)計 1. 選定齒輪的類型、精度等級、材料及齒數(shù) 1) 按傳動方案 選用斜齒圓柱齒輪傳動 。 取 抗彎疲勞安全系數(shù) Fs.?14 , N F limFFY ζζ s????? () 由 參考 文獻(xiàn) [6]查得抗彎疲 勞壽命系數(shù) NNY Y .??6710; 由 參考 文獻(xiàn) [6]查表 查得抗彎疲勞強(qiáng)度極限 F limζ ?6 480 MPa; F limζ ?7 420 MPa; F l i mNF FY ζ .ζ .s. ??? ? ? ??? 666 1 0 480 342 8614MPa N F l i mFFY ζ .ζ s. ??? ? ? ??? 777 1 0 4 2 0 30014MPa 4) 計算大 、 小齒輪 的 ? ?FsF YY? ?? 并加以比較 F α s αFYY .. ..ζ ???????6662 5 2 1 6 2 5 0 0 1 1 9 43 4 2 8 6 F α s αFYY .. .ζ ???????7772 2 5 6 1 7 4 1 2 0 0 1 3 0 9300 取大值 5) 確 定 ?Y ε αY . . ε . . .? ? ? ? ?0 2 5 0 7 5 0 2 5 0 7 5 2 0 6 2 5(其中 21 ??? ? ) β βY ε β .? ? ? ? ? ?1 1 2 0 1 1 1 4 1 2 0 0 8 8 3 6) 確定 K A v F β F αK K K K K . . . .? ? ? ? ? ?1 1 0 1 1 2 2 1 2 1 5 (2) 設(shè)計計算 n . . c o sm . . . ..? ? ?? ? ? ? ??52322 1 5 1 5 7 1 0 1 4 0 0 1 3 0 9 0 6 2 5 0 8 8 3 3 5 40 8 3 0mm 由于齒輪 的 模數(shù) mn 的 大小主要取決于抗彎強(qiáng)度所決定的承載能力, 而 齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑有關(guān), 所以取按齒面接觸強(qiáng)度計算的分度圓直徑 ,取 由 抗彎強(qiáng)度算得的模數(shù) , 考慮為補(bǔ)償因磨損而造成的輪齒強(qiáng)度削弱,將按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算所得模數(shù)加大 20% 左右,故取 mn=5mm。 由 參考 文獻(xiàn) [6]查得 FαY.?8 2 45 ; FαY.?9 2 45 ; 2) 查取應(yīng)力校正系數(shù) 。此外,為了避免主動輪與從動輪的齒頂干涉,并保證從動輪能間歇在預(yù)定位置上,通常需將主動輪的首、末的齒頂高適當(dāng)降低。 取 Fs.?14 N F limF FY ζζ S????? () 由 參考 文獻(xiàn) [6]查得 抗彎疲勞壽命系數(shù) NNY Y .??10 11 10; 由 參考 文獻(xiàn) [6]查得 抗彎疲勞強(qiáng)度極限 F limζ ?10 480MPa; F limζ ?11 420MPa; N F l i mFFY ζ .ζ .s. ??? ? ? ??? 1 0 1 010 1 0 4 8 0 3 4 2 8 614MPa N F l i mFFY ζ .ζ s. ??? ? ? ??? 1 1 1 111 1 0 4 2 0 30014MPa 4) 計算大小齒輪得 ? ?FsF YY? ?? ,并加以比較 F α s αFYY .. ..ζ ???????1 0 1 0102 6 5 1 5 8 0 0 1 2 23 4 2 8 6 F α s αFYY .. .ζ ???????1 1 1 1112 1 8 8 1 7 9 2 0 0 0 9 4300 取大值 。~ 90186。~ 360186。 RH1=, RH2= 4) 求出合成彎矩,并畫出合成彎矩圖(圖 d)。 2. 軸的結(jié)構(gòu) 尺寸 如圖 所示 圖 軸的結(jié)構(gòu)尺寸圖 V 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 及軸承、鍵的校核 1. 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步估計軸的最小直徑 ? ? mm72~ ~126npAd 335 ??? 考慮到鍵槽對軸強(qiáng)度的影響,取 d5min=85mm,材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度為 217~255HBS。 如圖 所示 圖 軸的結(jié)構(gòu)尺寸圖 回轉(zhuǎn)工作臺的 技術(shù)參數(shù) 轉(zhuǎn)盤直徑 450mm T 型槽 18 其余參數(shù)見零件圖 進(jìn)給系統(tǒng)主軸箱 技術(shù) 設(shè)計 電動機(jī) 2 的選擇 類比同類機(jī)床知鉆直徑為 26mm 的孔時所需要的轉(zhuǎn)速分別為:擴(kuò)孔鉆鉆直徑為8mm 的孔的轉(zhuǎn)速在 900r/min 左右 , 取 n1=940r/min; 鉸刀鉸直徑為 26mm 的孔的轉(zhuǎn)速在 200r/min 左右 ,取 n2=188 r/min; 鉆頭鉆直徑為 25mm 的轉(zhuǎn)速為 150r/min 左右, 取n3=171 r/min。 II 軸 P2= P1η 齒 η2 軸承 =2 = KW。 由 參考 文獻(xiàn) [6]查得 FαY.?1 2 65 ; FαY.?2 2 164; 2) 查取應(yīng)力校正系數(shù) 。 5) 取螺旋角 β=14186。 I 軸 P1=P0=2 KW。兩處 直 徑、鍵高及鍵長分別為: d1=89mm, h1=14mm, l1=180mm d2=89mm, h2=14mm, l2=200mm 根據(jù)鍵連接的擠壓強(qiáng)度公式,它們各自的擠壓應(yīng)力 p? 為 : p Tδ .d h l ?? ? ? ??? 311 1 1 14 4 3 3 6 2 1 0 5 9 9 68 9 1 4 1 8 0MPa p Tδ .d h l ?? ? ? ??? 322 2 2 14 4 3 2 6 0 1 0 5 2 3 32 8 9 1 4 2 0 0MPa ??p? =60~90MPa,故所選鍵均滿足強(qiáng)度條件。直徑、鍵高及鍵長分別為 : d1=78mm,h1=12mm,l1=110mm 根據(jù)鍵連接的擠壓強(qiáng)度公式,它的擠壓應(yīng)力 p? 為 p T .δ d h l ?? ? ? ??? 311 1 14 4 1 5 7 6 6 1 0 6 17 8 1 2 1 1 0MPa ??p? =60~90MPa,故所選鍵均滿足強(qiáng)度條件。 軸的結(jié)構(gòu) 尺寸 圖如 圖 所示: YXZR V1R H1R V1F 6tF 6rF 6aR H2 R V2T 61 2XYR V1R V1F 6rF 6aR H2 R V2T 6M VX6 2 7 N . m2 7 4 . 7 N . mR H2M H1 3 5 4 N . mM 1 4 9 2 N . m1 3 8 1 . 6 N . mZR H2F 6tT1 5 7 6 . 6 N . ma)b)c)d)e) 圖 軸的結(jié)構(gòu)尺寸圖 圖 軸的載荷 和彎距 分 布 圖 p ..? ? ? ?3330 4 5 49 5 5 0 9 5 5 0 1 5 7 6 62 7 5Nm? t T ..?? ? ? ?336 62 2 1 5 7 6 6 1 0 2 3 3 4 8 61 4 9 5N r t nF F ta n α cos β . ta n co s .? ? ? ?66 23 34 8 6 20 14 77 73 8N atF F t a n .??66 1 4 5 2 1 9 0 3N 1) 作出軸的空間受力簡圖(圖 a) 2) 作出垂直面受力、彎矩圖(圖 b)?!?345186。由進(jìn)給系統(tǒng)主軸箱 的運(yùn)動循環(huán)過程可計算得移動推桿圓柱凸輪機(jī)構(gòu) 的 工作過程為:凸輪轉(zhuǎn)角 0~ 75186。 由 參考 文獻(xiàn) [6]查得 FαY.?10 2 65 ; FαY.?11 2 188; 2) 查取應(yīng) 力校正系數(shù) 。 不完全齒輪 機(jī)構(gòu)與普通漸開線齒輪機(jī)構(gòu)的不同之處是齒輪輪齒沒有布滿整個圓周,故當(dāng)主動輪連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動時,從動輪作間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動。 3)選齒輪精度等級為 8 級精度 。 由 參考 文獻(xiàn) [6]查得 FαY.?6 2 52 ;插值求得 FαY.?7 2 256; 2) 查取應(yīng)力校正系數(shù) 。 這種結(jié)構(gòu)形式的顯著優(yōu)點是使波形輪的齒形為外凸的共扼曲線,大大改善了波形輪的加工工藝性能,為在專 用設(shè)備上加工出精確的齒形提供了方便。而且,已經(jīng)有學(xué)者對擺動活齒傳動理論進(jìn)行了深入探索,為新變速傳動軸承的設(shè)計與試制打下了良好的基礎(chǔ)。為了平衡激波器所產(chǎn)生的慣性力和抵消激波器上的徑向力,故常采用雙排結(jié)構(gòu),并使它們的相位差為180o。每個活齒傳動機(jī)構(gòu)由內(nèi)齒圈對、傳動圈、推桿、滾柱、標(biāo)準(zhǔn)滾動軸承以及公用的雙偏心套等組成。而且,若做成變速軸承減速器,在許多情況下可很好的代替擺線針輪減速器、圓柱齒輪減速器或蝸桿減速器。 變速傳動 軸承 簡介 變速傳動軸承 是我國獨創(chuàng)的專利產(chǎn) 品,兼具變速與支承兩種功能,其傳動機(jī)構(gòu)是一種以組合活齒為傳動構(gòu)件的活齒少齒差行星齒輪傳動裝置。 傳動時 , 驅(qū)動力由外激波起器 H 輸入 , 推動擺動活齒繞活齒銷軸擺動 , 同時經(jīng)擺動活齒 、 中心輪嚙合副進(jìn)行轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換 , 最后 ,減速后的運(yùn)動由擺動活齒架輸出 。 根據(jù)計算的功率 Pca = KW 和小帶輪的轉(zhuǎn)速 n1=1420r/min,選用普通 V帶 A 型。 第 2 章 四工位專用機(jī)床的 技術(shù)設(shè)計 傳動系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計 電動機(jī) 1 的選擇 1. 電動機(jī) 參數(shù)的確定 電動機(jī) 的功率消耗主要有兩部分:一部分是工作臺的轉(zhuǎn)動,估計 P 轉(zhuǎn)盤 = KW ;一部分是移動推桿圓柱凸輪機(jī)構(gòu)帶動工作臺左右移動所消耗的功率約為 P 進(jìn) = KW。 根據(jù)上述要求可畫出樹狀功能圖,如圖 所示 。但對于專用機(jī)床來說,一個循環(huán)就有一 個工件完成上述全部工序。在鉆床上加工時,工件不動,刀具作回轉(zhuǎn)主運(yùn)動,同時沿軸向移動,完成進(jìn)給運(yùn)動。 我國的機(jī)床工業(yè)是在新中國成立后建立起來的。最原始的機(jī)床是依靠雙手的往復(fù)運(yùn)動,在工 件 上鉆孔。機(jī)床的性能也在逐漸提高,有些機(jī)床的性能已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平。 本次設(shè)計的四工位專用鉆孔機(jī)床是臥式鉆床 , 四工位專用機(jī)床是在四個工位上分別完成相應(yīng)的裝卸工件、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔工作,如圖 所示?;爻毯凸ぷ餍谐痰钠骄俣缺?K=2; 2)刀具勻速進(jìn)給速度為 2mm/s;工件裝、卸時間不超過 10s; 3)生產(chǎn)率為 75 件 /h; 4)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能裝入機(jī)體內(nèi)。 表 機(jī)械運(yùn)動循環(huán)情況 執(zhí)行構(gòu)件 運(yùn) 動 情 況 刀具(主軸箱) 工 作 行 程 空 回 行 程 刀具在工件外 刀具在工件內(nèi) 刀具在工件外 回轉(zhuǎn)工作臺 轉(zhuǎn) 位 靜 止 轉(zhuǎn) 位 四工位專用機(jī)床的機(jī)構(gòu)選型和機(jī)械運(yùn)動方案的評定 圖 為 四工位專用機(jī)床的運(yùn)動轉(zhuǎn)換功能圖。 P 額 =3 KW。 D1≥Dmin ,Dmin=75mm,取 D1 =75mm。 由帶傳動和外激波型擺動活齒減速器組成形成的減速帶輪的特點是 : 1) 減速帶輪 充 分利用帶輪空間 ,在不增加外廓尺寸的條件下 , 完成了兩個基本機(jī)構(gòu)的串聯(lián)結(jié)合 , 結(jié)構(gòu)緊湊 ,成為不可拆的性能獨特的新結(jié)構(gòu) 。與擺線針輪減速器相比,又具有制造工藝簡單,成本低廉的優(yōu)點,是一種很有發(fā)展前景的高性能變速元件。 變速傳動軸承的傳動機(jī)構(gòu) ——— 推桿活齒傳動機(jī)構(gòu)是經(jīng)歷了多次結(jié)構(gòu)改進(jìn)發(fā)展而來的。與偏心輪 (即激波器 )對應(yīng),采用兩個完全相同的內(nèi)齒圈互成 180o布置。 變速傳動軸承的變速機(jī)構(gòu)是推桿傳動型 式,屬于活齒傳動類機(jī)構(gòu),其經(jīng)歷了多次改進(jìn),才發(fā)展成為現(xiàn)在的已形成工業(yè)生產(chǎn)能力的結(jié)構(gòu)形式。所以,由此設(shè)計的新變速傳動軸承將只能是單向減速傳動的,否則就很難保證傳動性能的優(yōu)越。 2) 因傳遞功率不大,故大小齒輪都選用軟齒面,小齒輪 ZG340- 640,調(diào)質(zhì)處理,硬度 269HBS,大齒輪 ZG340- 640,?;幚?,硬度 229HBS。 4. 幾何尺寸計算 1) 計算分度圓直徑 nd c o s β . c o ?? ? ?66 1 4 7 3 1 4 2 8 5 85 取 6z =29 則 7z = 6z = ,故取 7z =64 nd m z co s β co s .? ? ? ?66 5 29 14
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