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鏜孔專用機床畢業(yè)設計(存儲版)

2025-08-24 12:28上一頁面

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【正文】 距 A0= 2 10 zzm ? A0= ??? mm 2 嚙合角 ?? 0c o s0c o s ??? AAc ? 39。 但各種鋼材的彈性模量 E= 105 MPa,幾乎沒什么差別,因此剛度也不是主軸選材的依據(jù)。選擇主軸支撐的配置形式 根據(jù)精鏜主軸的特點,承受的軸向力、徑向力都較小,主軸轉(zhuǎn)速較高。這除了與導軌有關(guān)外,在進給系統(tǒng)中還普遍采用了滾珠絲杠副,靜壓絲杠副。還有一個在選擇絲桿進行考慮的參數(shù):滾珠列數(shù)(負載回路列圈數(shù)也決定負載能力)。通過調(diào)整軸向和徑向間隙及適當預緊可進行高精 度鏜孔。 3)鏜模支架:查閱《機械制造基礎》部分,支架材料選用 HT200。 絲桿的選擇及潤滑 cF 已知其計算公式: MLHFc FKKKF ? 式中的 FK 為載荷系數(shù),無沖擊平穩(wěn)運轉(zhuǎn): 一般沖擊: ;有沖擊和振動: ;該設計取 HK 為硬度系數(shù) , 滾道硬度 HRC≥ 58: ;滾道硬度 HRC≥ 55: 滾道硬度 HRC≥ 50: ;滾道硬度 HRC≥ 45: ; 滾道硬度 HRC≥ 40: ;該設計取 重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 主要部分設計 15 LK 為精度系數(shù),精度等級 C、 D: ;精度等級 E、 F: 精度等級 G: ;精度等級 H: ;該設計取 MF 為絲杠工作時的軸向壓力。如果是油脂潤滑,用脂嘴和脂線,拉到好加油的位置即可。 為了使導軌磨損均勻及提高工作壽命,導軌 上的壓力應盡可能平均,根據(jù)相關(guān)計算和對照絲桿的尺寸參數(shù),選擇標準導軌。 重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 傳動件驗算 19 5 傳動件驗算 1軸的校核 軸的扭轉(zhuǎn)強度條件: )(600 23636mmNd nPWTTT ?????????? 從表可查出 45號鋼的 ??T? 為 30~ 40 2/N mm 。 重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 致謝 21 致 謝 本次畢業(yè)設計從課題的選定、資料的查閱 和搜集、設計方案的提出、圖紙的繪制到說明書的撰寫完成,就花了一個學期,回首大學生活及半年的畢業(yè)設計工作,在即將走向社會的一瞬間,我有點戀戀不舍,畢業(yè)設計是我們對綜合知識運用能力的一次全面的考核,也是對我們進行科學研究基本功的訓練,培養(yǎng)我們綜合運用在學校所學知識獨立地分析問題和解決問題的能力,為以后做設計和工作打下良好的基礎。我還要感謝在一起愉快的度過畢業(yè)論文小組的同學們,正是由于你們 的幫助和支持,我才能克服一個一個的困難和疑惑,直至本文的順利完成。左老師不僅在學業(yè)上給我以精心指導,同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷,除此之外,左老師還對我們的就業(yè)情況也進行了解,并指導我們畢業(yè)后如何快速轉(zhuǎn)變角色,以適應工作,適應社會,這將使我受益匪淺。 在設計過程中,老師及時的了解我設計中遇到的難題,幫助我解決了不少問題。 對于精密機械中的導軌,應根據(jù)使用條件和性能特點來選擇潤滑油,常用的潤滑油有機油、精密機床液壓導軌油和變壓器油等。 重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 主要部分設計 17 導軌選擇及 潤滑 1 導軌的選擇 導軌主要是用來支承和引導運動部件沿著一定的軌跡運動。線性導軌的潤滑和軸承比較類似,一般用粘度在 100#以下的機械油即可。安裝式應注意找正鏜模軸線相對夾具體的位置,以保證鏜孔精度。 4.各零件材料選擇 1)導套:查閱《機床夾具設計手冊》,回轉(zhuǎn)式導套的材料可選用 CrMn(合 金工具鋼)。為適應大批量生產(chǎn)要求,減少鏜桿與鏜套的磨損,防止出現(xiàn) 卡死現(xiàn)象,采用回轉(zhuǎn)式鏜套。 滾珠絲桿的主要參數(shù)有:絲桿外徑,導程??s短傳動鏈,合理選擇絲杠尺寸以及對絲杠螺母 副及支承部件等預 緊是提高傳動剛度的有效措施。據(jù)此確定主軸前支撐軸頸 D1=65mm,后支撐根據(jù) D2=( ~) D1=~ 的關(guān)系,取 D2=55mm,中間過度直徑(平均直徑)取 D=60mm。傳動方式如下: 電機 — 齒輪 1— 齒輪 2— 主軸 — 鏜桿 ( 1)主軸材料 主軸的載荷相對較小,一般情況下,引起的應力遠小于鋼的屈服極限,故機械強度不是選擇主軸的材料的依據(jù)。工藝要求主軸轉(zhuǎn)速 n=600r/min,電動機 轉(zhuǎn)速 nd=720r/min,因此傳動比為 ??i 2 確定齒輪模數(shù) m 及齒數(shù) z 參考同類鏜床類比分析,取齒輪模數(shù) m=。動力頭工作進給長度是按加工長度最大的孔來造取,切入長度根據(jù)工件端面的誤差情況 [,選 5~10 毫米為第一工作進給長度,第二工作進給常常比第一工作進給要小得多,在有條件,應力法做到轉(zhuǎn)入第二工作進給時,除倒大角的刀具外,其余刀具都離開加工表面,不再切削。 )( 1 901 0 0 02)(3 9 501 0 0 01rp mnrp mn????????)/( 1,1000分米計算速度??????nDVDnV??重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 機床方案設計及總體設計 7 切削力的計算可參考《機械加工工藝手冊》,根據(jù)加工類型選擇計算公式和 相關(guān)計算參數(shù) ,分別計算主切削力、背向力和進給力,再根據(jù)切削速度計算切 削功率。 2 繪制工藝圖 根據(jù)基準重合原則選擇零件底面為定位基準,可采用一面兩孔的定位方法,用壓板夾緊。第二,擴大機床的工藝范圍以提高機床的標準化、通用化、系列化水平。專用機床在生產(chǎn)實踐中占有一定的比重。 1958 年以后,在全國各地又陸續(xù)新建了大量機床廠。特別是工業(yè)革命以來,人只需要操縱機床。在加工過程中逐漸產(chǎn)生了專業(yè)分工,出現(xiàn)了各種類型的機床。在原始加工階段,人即是提供機床的動力,又是操縱者。為適應現(xiàn)代化建設的需要,必須大力發(fā)展機械制造工業(yè)。鏜刀除了粗、精鏜孔外,還可以加工端面,加工能力強。通過對設計的機床的功能分解與功能合成,以及對工件加工方案的設計從而提出專用機床的加工方案。與我一同工作的同志對本設計(研究)所做的任何貢獻均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。 worked Coordinate calculation, a transmission axis, Check, drawing coordinates, Spindle box layout drawing parts. This paper includes special fixture, the spindle box for machine design and analysis of the need. Through the design of the machine39。 在現(xiàn)代機床制造工業(yè)中加工機器零件的方法有很多種,如鑄造、鍛造、焊接、切削加工和各種特種加工等,但切削加工是將金屬毛坯加工成具有一定形狀,尺寸和表面質(zhì)量 的零件的主要加工方法,在加工精密零件時,目前主要依靠切削加工來達到所需的加工精度和表面質(zhì)量。顯然,機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化建設中起著重大的作用。風力和畜力等驅(qū)動的機床。20 世紀以來,齒輪變速箱的出現(xiàn),使機床的機構(gòu)和性能發(fā)生了根本的變化。 半殖民地的落后狀態(tài),以致舊中國的工農(nóng)業(yè)和科學技術(shù)非常落后。一 些機床的性能已接近或達到了世界先進水平。 專用機床存在的問題有:技術(shù)難度大,由于它是集加工工藝、機床、夾具、輔助、刀具、檢驗測量、物流等一體,實現(xiàn)交鑰匙工程,從而涉及技術(shù)領域?qū)捛覐碗s,又是一次性制造,要保證一次成功,所以技術(shù)難度大;經(jīng)營風險高專用機床根據(jù)用戶訂單“量體裁衣”制造的,不可能有試制探索過程,要確保一次成功,有相當大的技術(shù)風險;協(xié)作困難大,由于一次性制造,它不像汽車零部件那樣批量生產(chǎn),找協(xié)作廠家很困難;技術(shù)依賴性強,因為專用機床從設計、工藝編制、生產(chǎn)制造到裝配調(diào)試的全過程,都需要一 批有經(jīng)驗的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人;利潤空間??;技術(shù)成長期長;人員流動困難;技術(shù)引進困難。 2 整體設計簡圖的分析 本設計的總體結(jié)構(gòu)如圖所示。 確定機床傳動方案 1 機床的主傳動及進給傳動 由于鏜床的主運動和進給運動不需要嚴格的相對運動關(guān)系,所以分開傳動。有與鏜桿的直徑較小,因此選擇較小的鏜刀體,取其截面尺寸為 6mm 6mm 2 確定鏜桿結(jié)構(gòu)及尺寸 ( 1)鏜桿結(jié)構(gòu)及直徑 鏜桿工作時在鏜模中移動,鏜模中有油杯,便于潤滑,半精鏜與精鏜的軸向距離為被加工孔的長度;取 14mm。動力頭快速退回的行程,只要把所有刀具都退至導套內(nèi),不影響工件的裝卸就行了。3420???? 3 變?yōu)橄禂?shù)和 ?? )(0t a n2 10 ????? in vin vzz ???? 查表:39。 主軸的材料只能是根據(jù)耐磨性、熱處理方法及熱處理的變形大小來選擇,而耐磨性取決于硬度,估機床主軸為淬火鋼或滲碳淬火鋼,高頻淬硬,普通機床主軸可選 45 鋼。從軸承手冊中查出前支撐軸承為 7013AC。 3.小的慣量 進給系統(tǒng)由于經(jīng)常需進行起動、停止、變速或反向,若機械傳動裝置慣量大,會增大 負載并使系統(tǒng)動態(tài)性能變差。其它的外 形尺 寸,滾珠螺母是依據(jù)絲桿 、列數(shù)、循環(huán)方式、安裝形式來確定,桿端尺寸及形式主要取決于安裝形式。結(jié)構(gòu)形式如圖 3
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