【正文】 ）有：mmc t gc t g kdDl r )2~1(2 01 ???????? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 4jt ，由式（ ）有： m i 6002 ?? ??????? nfLt j 鉆側(cè)面兩孔 鉆側(cè)面兩孔（其中包括鉆 6　? 的孔和 6M 的螺紋孔） 機(jī)床：搖臂鉆床 3025Z ⑴．鉆 6　? 切削深度 pa ： mmap 3? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ? 查得：進(jìn)給量rmmf /~? ,切削速度 smV /? ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： m in/ rd Vn ?? ???? ? ，取 min/1200rn ? 實(shí)際切削速度 V? ，由式（ ）有： smDnV / ??????? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ： mml ? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ，由式（ ）有： mmc tgc tg kDlr 11212026)2~1(21 ?????? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 加工基本時(shí)間 Tj ， 由式（ ）有 ： m 1 2 0 ?? ???? ??? nf llLTj 22 ⑵．鉆 6M　 螺孔到 D= 切削深度 pa ： mmap ? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè) 》表 ，rmmf /~? ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 smV /? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： m in/ 0 rd Vn ?? ???? ? ，取 min/1300rn ? 實(shí)際切削速度 V? ，由式（ ）有： smndV / 0 0 0 1 3 0 0 0 00 ?? ????? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ： mml 17? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ，由式（ ）有： mmc tgc tg kDlr )2~1(21 ?????? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ，由式（ ）有： m 1 3 0 ??????? fn lllt j ③ 、攻 6M 螺紋孔 機(jī)床：組合攻絲機(jī) 刀具：高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐 進(jìn)給量 f ：由于其螺距 mmp 1? ,因此進(jìn)給量 rmmf /1? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取m in/?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： m in/ 6 0 0 01 0 0 00 rd Vn ????? ? ，取 min/350rn? 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0n ：取 min/350 rnn ? 實(shí)際切削速度 V? ，由式（ ）有： smndV /1 0 0 0 0 0 0 00 ??????? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ： mml 25? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mmfl 313)3~1(1 ???? 23 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mmfl 313)3~2(2 ???? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ，由式（ ）有：mi 01 332535 01 33250 2121 ?? ???? ????????? fn lllfn lllt j 鉆頂面四孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ：m i ?????????jt 這些工序的加工機(jī)動(dòng)時(shí)間的總和是 jt ： m ????jt 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)要求，該 CA6140 機(jī)床后托架的年產(chǎn)量為 5000 件。 鏜側(cè)面三杠孔 ⑴、粗鏜側(cè)面的三孔（ ? ， ? ， ? ） 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： m ????jt 輔助時(shí)間 ft ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取工步輔助時(shí)間為 。則 m ???ft k ： 根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ， ?k 單間時(shí)間定額 dt ，由式（ ）有： m i i %))((%)1)(( ???????? kttt fjd 因此應(yīng)布置一臺(tái)機(jī)床即可以完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。在加工 CA6140 機(jī)床后托架零件時(shí)，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 孔 40? 、 ? 、 ? 的軸線間有位置公差，選擇右側(cè)面為定位基準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)鏜模，從而滿足孔軸線間的位置公差要求。當(dāng) D60mm 時(shí)，主要采用單后面導(dǎo)向。對(duì)資料的查詢與合理的應(yīng)用做了更深入的研究，本次進(jìn)行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過(guò)程的分析、銑鏜鉆夾具的設(shè)計(jì)與分析，不僅對(duì)我們?cè)诖髮W(xué)期間所學(xué)的課程進(jìn)行了實(shí)際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)，而且還讓我們對(duì)這些設(shè)計(jì)流程有了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和清晰的認(rèn)識(shí)，這無(wú)疑為我們以后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。 [7] 李洪，機(jī)械加工工藝手冊(cè) [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990。 [15] 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術(shù)測(cè)量 [M]，中國(guó)計(jì)量出版社， 20xx： 919。 [13] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車(chē)廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1980。 [5] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 1 卷 [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由 參考文獻(xiàn) [15]《互換性與技術(shù)測(cè)量》表 251? 可知： 取 m （中等級(jí)）即 ：尺寸偏差為 ?? 由 [16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得： ⑴ 、定位誤差 mmtghH gWD )(2 ????? ? ? ⑵ 、夾緊誤差 ，由式（ ）有：： ?c o s)( m inm a x yyjj ??? ? 其中接觸變形位移值： 29 mmSNcHBKRk mnZHBaZR a Zy 0 1 ])[( 1 ?????? 式（ ） mmyjj 0 1 2 o s ???? ? ? ⑶、磨損造成的加工誤差： Mj?? 通常不超過(guò) ⑷、夾具相對(duì)刀具位置誤差： AD?? 取 誤差總和： mmmmwj 5 8 ????? 從以上的分析可見(jiàn)，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。此處采用 固定式鏜套。 定位方案 由零件圖可知：孔 40? 、 ? 、 ? 的軸線與底平面有平行度公差要求，在對(duì)孔進(jìn)行加工前，底平面進(jìn)行了粗銑加工。則 m in7 7 7 ???ft k ：參照鉆孔 k 值，取 ?k 單間時(shí)間定額 dt ，由式（ ）有： m i i %))(7 7 (%)1)(( ???????? kttt fjd 因此布置一臺(tái)機(jī)床即可完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。 ⑶、精鏜側(cè)面的三孔（ ? ， ? ， ? ） 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： m ????jt 25 輔助時(shí)間 ft ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取工步輔助時(shí)間為 。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為min1 。因此確定進(jìn)給 量 rmmf /? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取m in/?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： 17 m in/ 2 0 0 01 0 0 00 rd Vn ????? ? ，取 min/250rn? 實(shí)際切削速度 V? ，由式（ ）有： smndV /601 0 0 0 2 5 0 0 00 ?? ????? ? 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf ，由式（ ）有： m in/752 5 mmfnf m ???? 被切削層長(zhǎng)度 l ： mml 60? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ，由式（ ）有： mmtgtgkal rp )3~2(1 ?????? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ，由式（ ）有： mi 75 ???????? mj f lllt ⑼．精鏜 ?? 孔 切削深度 pa ： mmap ? ，半精鏜后孔徑 mmd ? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ，切削深度為 mm2 。因此確定進(jìn)給量 rmmf /? 。、 mmmmmm ? 孔毛坯名義尺寸為 ? ： ???? ； 毛坯最大尺寸為 ? ： ?? ； 毛坯最小尺寸為 ? ： ?? ； 粗鏜工序尺寸為 ? ： ? 半精鏜工序尺寸為 ? ： ? 精鏜后尺寸是 ? ，已達(dá)到零件圖尺寸要求 ? ? 孔毛坯名義尺寸為 ? ： ???? ； 毛坯最大尺寸為 ? ： ?? ； 毛坯最小尺寸為 ? ： ?? ； 粗鏜工序尺寸為 ? ： ? ； 半精鏜工序尺寸為 ? ： ? 精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同，即 ? ： ? ? 孔毛坯名義尺寸為 ? ： ????? ； 毛坯最大尺寸為 ? ： ?? ； 毛坯最小尺寸為 ? ： mm3 5 .5 ?? ； 粗鏜工序尺寸為 ? ： ? 半精鏜工序尺寸為 ? ： ? 精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同，即 ? ⑶．頂面兩組孔 132 ?? 和 202 ?? ，以及另外一組 102 ?? 的錐孔和 132 ?? 的計(jì)算 毛坯為實(shí)心，不沖孔。 精銑：由參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，其余量值規(guī)定為 1mm。而且將銑油槽安排在精鏜之后會(huì)破壞孔 40? 的精度。從 CA6140 機(jī)床后托架零件圖分析可知，選擇側(cè)面 作為 CA6140 機(jī)床后托架加工粗基準(zhǔn) 。 在確定毛坯時(shí)，要考慮經(jīng)濟(jì) 性。 ② 鑄造圓角要適當(dāng)，不得有尖角。 單邊余量一般在 mm3~1 ，結(jié)構(gòu)細(xì)密，能承受較大的壓力，占用生產(chǎn)的面積較小。其三杠孔的中心線和底平面有平面度的公差要求等。底面、側(cè)面三孔、頂面的四個(gè)孔、以及左視圖上的兩個(gè)孔。由資料 [2]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 471，可得力學(xué)性能： 表 灰鑄鐵（ HT150）的性能參數(shù) 牌號(hào) 鑄件壁厚 最小抗拉強(qiáng)度 硬度 鑄件硬度范圍 金相組織 HT150 1020 2030 3050 175 145 130 120 H175 150200 鐵 素體 +珠光體 灰鑄體一般的工作條件： ① 承受中等載荷的零件。 ⑤ 鑄件的選材要合理，應(yīng)有較好的可鑄性。在毛坯的種類 形狀及尺寸確定后，必要時(shí)可據(jù)此繪出毛坯圖。另外兩個(gè)孔是 202 ?? 和 132 ?? 兩組階梯孔 。 表 加工工藝過(guò)程表 工序號(hào) 工 種 工作內(nèi)容 說(shuō) 明 010 銑 粗銑、精銑底平面 A 工件用專用夾具裝夾；立式銑床 )52( KX 020 鉆 鉆 102 ?? 孔擴(kuò)孔鉆到 132 ?? 工件用專用夾具裝夾；搖臂鉆床 )3025(Z 030 锪 锪 202 ?? 孔 040 粗鏜 粗鏜鏜孔： ? ， ? ， ? 工件用專用夾具裝夾；立式銑