【正文】 常運轉時由低壓系統(tǒng)供油。雷諾方程式如下： 3 6p p hh n vx x z z x? ? ? ? ?? ? ? ???? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ? 式中 ： x滑瓦周向坐標： z滑瓦軸向坐標： p油膜壓力： h油膜厚度 : n潤滑油的動力粘度： v筒體表面的線速度： 對不同潤滑狀 態(tài)下的動靜壓滑瓦進行計算： (1)磨機處于靜止狀態(tài)，高壓潤滑油供給高壓油，計算滑瓦的承能力。其中最重要的工作部分是滑瓦。 滑環(huán)的設計校核 滑環(huán)的設計校核 材質： 16Mn 由上面的計算可知，輪帶所受支反力為 10 N? 根據經驗，滑環(huán)半徑 2 ? （ D 為磨機內徑） 2 1. 05 42 00 44 10d m m? ? ? ?則 2 2205R mm? （ 320） 凸凹球面體的設計及校核 材質：大型鑄件用低合金鑄鋼 40ZG Mn 查手冊得 295s M Pa? ? 640b MPA? ? （正火 +回火） 取托瓦底部與凸球面體的接觸面為 220mm 220mm 的方槽 P=F/S= 10000/= (321) [] sn?? ? （ n為安 全系數） 295[ ] 1 4 7 . 5 8 . 5 62s M p a M p an??? ? ? ? 工作應力小于許用應力，所以該材料安全可用 取凸球面體與凹球面體的接觸面的截面為 d=220mm 的圓 則 P=F/S= 10000/= [] sn?? ? （ n為安全系數） ∴δ =δ 1/n=295/2= 工作應力小于許用應力，所以該材料安全可用 。又由于聚四氟乙烯摩擦系數低，吸水率小，因此我們認為采 用聚四氟乙烯作為制造帶油槽的材料較為理想。 總結以上結構，我們可以發(fā)現(xiàn)這種結構存在以下三個問題：① .油膜形成時間較長 。 （ 34） 在粉碎倉內 ,研磨體以沖擊作用為主 ,因此要求襯板具有抗沖擊 。 （ 4） ，筒體彎曲應力減小，筒體鋼板厚度可適當減薄，幾項綜合，磨機的總重減小。常用磨機生產能力經驗計算式為 , 10000 ?qNQ? Q=N0 qη /1000 （ 210） 式中 :Q—— 磨機生產能力， t/h； 0N —— 磨機所需功率， kg/kW； q—— 單位功率生產能力， kg/kW； ?—— 流程系數，開路取 ；閉路 ～ 。根據水泥生產中磨機運轉的經驗及相關統(tǒng)計資料來確定磨機的實際工作轉速。因此，實際的臨界轉速比計算的理論轉速要高，且與磨機結構、襯板形狀、研磨體填充率等 相關 因素有關 。此外，在磨機回轉的過程中，研磨體還產生滑動和滾動，因而研磨體、襯板與物料之間發(fā)生研磨作用，使物料磨細。 圖 12 粉磨系統(tǒng)流程 開路流程及其特點 物料出磨后經過分 級設備選出成品，合格的細粉為 成品，而使粗粒返回磨內再粉磨的流程為圈路流程如圖 12。該法原理：物料經規(guī)定的球磨機研磨至平衡狀態(tài)后，以磨 機每轉生成的成品量計算粉磨功指數 iW ，此指數定量地表明物料粉磨的難易程度。易碎性通常用易碎性系數表示，又稱相對易碎性系數。? ni (11) 粉碎過程中，各種粒徑的物料組成了混合體，這種混合體稱為顆粒群。粉磨作業(yè)的情況直接關系著產品質量和產品成本。 具體要做到工藝過程的加工精度的要求，設計的球磨機的中心傳動部分是否合理直接影響到球磨機的性能，再加上球磨機的工作環(huán)境的特殊性，滑履軸承為鑄件，在精加工后得到 成品；要保證滑履軸承的精度能夠達到8 級精度，；減速機、聯(lián)軸器等的選擇必須要載荷大，耐腐蝕等。水泥熟料和石膏一起磨碎成最終產品 ,其磨碎的粒度越細 ,比表面積越大 ,則水泥的標號就越高。除了文中特別加以標注引用的內容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫的成果作品。由于磨機的大型化發(fā)展，其軸承負荷也俞來俞大，另外烘干兼粉磨的磨機，其進料口要大，而且氣流溫度高，主軸承就不適合，這樣，采用滑履支承教為適合。磨機能粉末各種硬度的物料，在礦場和發(fā)電廠均有應用。 關鍵詞 ：球磨機 滑履軸承支承 分析設計 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） II The design of mill sliding shoe bearings supporting ball mill ABSTRACT Ball mill in building materials industry at present, it is widely used in industry of fine grinding machine. The function of grinding materials, various hardness powder in the mines and power plants. Only in the building materials industry of ball mill, and widely used in metallurgy, dressing, chemical, electric power industries also widely used As the ball mill grinding equipment, the general sliding bearing as the main bearings, supporting it than the traditional method has great advantages pared. Bearing lining using pasteurized alloy, has a good cause friction patibility, pliance and embedded, as the ball mill is very suitable for such a heavy load, lowspeed and impact of the phenomenon with the requirements of the machinery and equipment, has been in production Widespread use. About sliding shoe supporting, foreign in grinding machine adopts earlier. The wet cement slurry in jiangnan already in the feed mill by the support. Because of the largescale development of grinding machine, the bearing load is big, the other to yu yu grinding mill and drying machine, its mouth to feed and air temperature is high, the bearing is not suitable, using sliding shoe, such as supporting teaching. After the first largescale mill, cannot satisfy the hollow shaft ventilated area (especially for the ball with drying, secondly, the traditional) and cannot satisfy the smooth feeding tube feeding and unloading and large. The main design of sliding shoe supporting, torre watts, convex surface concave spherical body, etc. Work load calculation, analysis and design of shape and size. Keywords: mill ,sliding shoe bearings ,supporting analysis and design 畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學位論文版權使用授權書 本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。它的優(yōu)點是∶物料適應性強；粉碎比大；適應強；結構簡單、堅固、操作可靠，維護管理方便，能長期連續(xù)運轉。粉碎包括破碎和粉磨，大塊物料破碎成小塊物料稱為破碎：小塊物料磨成細粉稱為粉磨。對破碎而言，稱為破碎比， 它是確定破碎系統(tǒng)和設備選型的重要依據。其次，分別稱出物料的質量，得到 1G 、 2G 、 3G 、 nG 。 易磨性是表示物料本身被粉磨難易程度的特性。粉磨系統(tǒng)可根據入磨物料的性能、產品種類、產品細度、產量、電耗、投資以及是否便于操作與維護等因素，通過比較選擇適當的粉磨系統(tǒng)。 6 第 2 章 球磨機的總體設計 球磨機的工作原理 球磨機的主要工作部分是一個裝在兩個大型軸承上水平放置的回轉筒體，筒體用隔倉板分為幾個倉室，在各倉內裝有一定形狀和大小的研磨體。 球磨機的主要參數計算 球磨機的臨界轉速 0n 當磨機筒體的轉速達到摸某一數值時，研磨體產生的離心力等于它本身的重力，因而使研磨體升至脫離角 ? =0176。 44′時 ,研磨體具有最大的降落高度 ,對物料產生粉碎功最大。計算功率的方法也很多，常用的計算磨機需用功率的計算式有以下三種 ,由 [5] 0 .8000 .2 ( )GN V D n V? （ 27） D n??? (28) 000. 18 4 6. 16 5. 75N V D n ????（） （ 29） 式中 : 0N —— 磨機需用功率， kW； V —— 磨機有效容積， m3 ； 0D —— 磨機有效內徑， m； 9 n —— 磨機的適宜轉速， r/min； G—— 研 磨體裝載量， t； ?—— 磨機填充率（以小數表示）。所有系統(tǒng)的年利用率 n? 不得低于 70%。 （ 6） 中心傳動裝置傳遞效率高，而且制造相對簡單。 D、 n 是固定不變的。 為了解決以上問題，我們深入研究了國內相關磨機滑履軸承有關資料，發(fā)現(xiàn)采用塑料油槽帶油潤滑是一種比較理想的選擇。當輥圈轉入滑履瓦時在輥圈與滑履瓦之間形成負壓，把潤滑油吸入到滑履瓦上。 由于磨機的特殊工作條件，一般是在滿負荷下起動，尤其在長期停磨后，磨機筒體與滑瓦之間的潤滑油膜，由于受到擠壓而逐減薄直消失，此時磨機筒體與滑瓦之間是處于邊界摩擦狀態(tài)。該靜壓油膜使筒體與滑瓦完全脫 離金屬接觸處于全液體摩擦狀態(tài)。而滑履的溫升主要來源于磨機內部研磨體之間的相互撞擊和滑動產生的大量熱，部分由物料和氣體帶走，一部分則由筒體散發(fā)出去，而筒體的熱量傳到滑環(huán)上，滑履溫度隨之升高，此外環(huán)境溫度也是影響滑履溫度升高的重要因素： 在設計中我們采用一些技術措施，以降低滑履的溫度。良好的潤滑能有效降低滑瓦于滑環(huán)間的摩擦系數，減少摩擦功耗，減少了摩擦面得發(fā)熱 。 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 26 結 論 水泥粉磨過程的高效率、低能耗運行，一直是生產完企業(yè)追求的目標。畢業(yè)設計既是對大學三年學習狀況的綜合檢測，也是畢業(yè)之前理論與實踐相結合的一個強化過程，對即將走上工作崗位的我們具有很大的幫助。 感謝我的指導教師 趙紅霞 老師， 趙 老師給了我充分的發(fā)揮空間，在我設計中有困難的時候指明了方向，給予了極大的幫助。第二階段重點整理分析所收集的資料，了解國內外本課題的發(fā)展狀況，確定課題的具體方向。成品溫度降低 20～ 40 C? ，產品細度也易于調整。滑履罩的作用是防止灰塵進入滑履影響潤滑油的使用以及防止?jié)櫥偷耐庑?，因此設計中采用了密閉形式，使熱量不易散發(fā)。 (3)增加潤滑系統(tǒng)的潤滑油量，加大冷卻器的冷卻面積。 WPsLD? 確定承載能力關鍵是求出軸承個點處的油壓 P 值 .滑瓦的承載能力是根據從所周知的雷諾方程式求得。 履滑的工作原理 滑履支承裝置一般使?jié)L圈，滾圈罩，托輥，滑瓦組成。 由此可見，如果采用以上帶油槽結構，